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數控機床絲桿螺距大了怎麼辦

發布時間: 2021-03-02 13:13:42

⑴ 大螺距的螺紋數控車怎麼加工

還是用數車裡面的G76分層加工,不管多大螺紋基本上是沒什麼問題了

⑵ 數控車床絲杠螺距在系統參數中怎麼設定

數控車床剛換抄的絲杠怎麼尺寸還定不準原因:
1、滾珠絲杠為模具冷軋或螺紋磨加工而成,螺距誤差百分之一毫米級,要想故意加工成那麼大的誤差還不容易;
2、你能正確回零,說明滾珠絲杠沒有反向間隙,重復定位精度良好;
3、造成定位誤差除了絲杠外,最大的可能就是伺服驅動器的參數,那裡有虛擬掛輪參數,需根據實際情況計算後填寫,通常最大值小於10的15次方。

⑶ 數控車床車大螺距螺紋

大螺距的螺紋一般用G76 P011060 R Q;
G76 X Z P Q F8.;

⑷ 數控車床X軸驅動器數值如何調 原來螺距為5mm現在改為螺距為4mm的絲杠 謝謝

主要就是調整驅動器的電子齒輪比;

1、驅動器上電找到電子齒輪比的參數,有兩個,一個是分子另一個是分母,按下面公式計算出電子齒輪比

電子齒輪比=伺服電機編碼器線數x4/要求輸入指令脈沖

2、如果伺服編碼器的線數是2500,你需要輸入的脈沖是8000,絲桿螺距是4毫米,也就是精度為0.0005

電子齒輪比=2500x4/8000=5/4

3、那麼電子齒輪比的分子是5分母是4

電子齒輪比分子其實是電機需要的脈沖數。電子齒輪比分母是驅動器接受到的脈沖數,解析度就是電機轉一圈需要的脈沖數。

在實際運用中,連接不同的機械結構,如滾珠絲杠,蝸輪蝸桿副,螺距、齒數等參數不同,移動最小單位量所需的電機轉動量是不同的,電子齒輪比是匹配電機脈沖數與機械最小移動量,通過電子齒輪設定可以使指令脈沖設為任意值,電子齒輪設置不當機床運行過程中將會出現故障。

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絲杠的主要參數:

1、徑d(大徑)(D)——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

2、內徑(小徑)d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強度計算中作危險剖面的計算直徑

3、徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等於螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)

4、螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離

5、程(S)——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離

6、線數n——螺紋螺旋線數目,一般為便於製造n≤4螺距、導程、線數之間關系:S=nP

7、螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直於螺旋線軸線的平面的夾角。

8、牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角9)牙型斜角β——螺紋牙型的側邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型

⑸ 數控車床加工螺紋時候螺距不對怎麼辦沒亂絲。

數控車床加工螺紋時候螺距不對說明數控車床的車螺紋轉速太高。一旦車螺紋轉速超過太多拖板運動將可能失步,失步後就會造成前後螺距的不等。出現這種情況時降低螺紋轉速即可解決此問題。

螺紋加工採用切削、車削、銑削、磨削等工藝對工件進行加工的工藝,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。

車削、銑削和磨削螺紋時,工件每轉一轉,機床的傳動鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向准確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時,刀具與工件做相對旋轉運動,並由先形成的螺紋溝槽引導著刀具做軸向移動。

用成形車刀車削螺紋,由於刀具結構簡單,是單件和小批生產螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋,生產效率高,但刀具結構復雜,只適於中、大批量生產中車削細牙的短螺紋工件。


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數控車床螺紋加工的發展歷程:

螺紋原理的應用可追溯到公元前 220年希臘學者阿基米德創造的螺旋提水工具。公元4世紀,地中海沿岸國家在釀酒用的壓力機上開始應用螺栓和螺母的原理。

1500年左右,義大利人列奧納多·達芬奇繪制的螺紋加工裝置草圖中,已有應用母絲杠和交換齒輪加工不同螺距螺紋的設想。此後,機械切削螺紋的方法在歐洲鍾表製造業中有所發展。

1778年,英國人J.拉姆斯登曾製造一台用蝸輪副傳動的螺紋切削裝置,能加工出精度很高的長螺紋。

20世紀初,汽車工業的發展進一步促進了螺紋的標准化和各種精密、高效螺紋加工方法的發展,各種自動張開板牙頭和自動收縮絲錐相繼發明,螺紋銑削開始應用。

30年代初,出現了螺紋磨削。螺紋滾壓技術雖在19世紀初期就有專利,但因模具製造困難,發展很慢,直到第二次世界大戰時期,由於軍火生產的需要和螺紋磨削技術的發展解決了模具製造的精度問題,才獲得迅速發展。

⑹ 數控機床挑絲 絲桿太長大小頭怎麼解決 求高手指教

大小頭的話有兩個辦法解決1.把預壓降低,2.把絲杠的大小頭刨一下

⑺ 數控車床上怎樣車螺距較大的螺紋

在數控車來床上車大螺距的螺紋自可以用G76與G92相結合的方法,G76不用自己計算,只要輸入相關參數,但往往最後幾刀的精車不是很理想,但可以再採用G92左右偏移進行精車,就能達到滿意的效果。二種方法結合,不需要改變終點Z坐標,也不可以改變,否則就達不到圖紙要求了。

⑻ 絲桿的牙或者螺距變大點,扭動前進的距離是不是會變大一些

對於單線螺絲來說,螺距就等於導程。螺距越大,扭動前進的距離就越大。

⑼ 數控車床絲桿有間隙怎麼調整

縱向絲桿間隙調整:在銑床的工作台下面有一個專門調整絲桿間隙的地方~~只要拆開蓋板松開法蘭盤上的三個螺母順時針旋轉中間的那根軸就行了

⑽ 數控車床車螺紋時第一扣絲螺距大是怎麼回事

如果螺紋刀是成型刀那可能就是刀頭沒壓緊或者刀頭底下有鐵沫

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