數控為什麼要偏坐標
加工中心裡不管什麼系統的 一般都會有一個公共偏置 你找找 改成0就行
❷ 為什麼要規定數控機床的坐標和運動方向
這是設計上,為了方便,以及程序調整使用的技巧.例如,如果使用對刀儀,就要把對刀儀的內坐標進容行計算和轉換,由於存在加工坐標和對刀坐標,那麼機床的運動方向就是相對的,有正有負.同樣道理,運動方向也會有正有負,因此,原始設定就很方便.希望有所啟發
❸ 數控車為什麼要建立多個坐標系
比如說用一把刀加工2中工件，分別用G54 G55，這兩種工件在切換加工時就不用重新對刀
❹ 數控系統里的外部坐標偏移是什麼意思
數控機床各軸都有個起始點即0點，比如X=100、Y=25，這兩個座標就是目前刀具(或叫加工點)所在專位置，那麼這個所在位置從屬何算起？就是從X=0、Y=0算起的，也是兩軸的起始點，即0點。
當各軸清0後，刀具不能回到起始點，就叫零點偏移。
在閉環系統中，0點偏移是因累積誤差造成(編碼器、電子尺誤差的累積)；
在開環系統中，0點偏移是因步進電機失步造成。
❺ 數控車坐標系偏移疑問
這樣的話，你的所有刀，都進去了0.1，所以變薄了
❻ CNC加工時坐標沒偏,X方向偏了,是什麼原因
根據你的描述，出現坐標位置，偏移X方向坐標偏移較大，這樣的原因是我們添加磁場時，在Y軸方向磁場過大導致的。
❼ 我想問問關於數控車位置偏移怎麼用為什麼數控車床對刀 只需要對一把刀能舉例嗎
都調試好了，要加工一個零件程序也輸入進去了，但是刀架上一把車刀都沒有內，假如你需要用四把容刀，現在開始裝第一把刀，裝完後對刀，此時對刀方法就用所謂的平端面輸入Z0.車外圓輸入直徑。記著在MDI裡面把要對的刀調出來，後面的三把刀依次類似這樣對刀，對完舊可以加工了，你上面所說的情況適合於我下面要說的情況；假如上面的零件做完了，要換另外一個工件，而且要加工的這個工件依然可以用到你剛才所裝的四把刀中的三把，甚至四把刀，這個時候你就可以只對一把刀就可以了，也就是我們稱做的基準刀，一般我們都習慣把外圓車刀作為基準刀，你記住這句話，只要是原來刀架上已經對過的刀具只要你沒有進行變動就不需要對，只要是新裝上去的就要對刀。希望能幫到你，一般的發那克機床，廣數980TD機床都有這種功能
❽ 數控中工件偏置是什麼意思
一、個人理解：
工件偏置：就是以刀具為參照物靜止不動，實現坐標零點偏移。內
二、應用舉容例：
如：1.你用G54 坐標系加工出來的工件發現X向偏了1mm，是一號刀和二號刀或者有多把刀它都是偏了1mm，如果改刀補，改了一把還有二把三把這樣很麻煩，這時你就可以進系統的「偏置設置」里去改X1mm就可以了。
2.有時為了加工另一產品，而不想改坐標或程序時也用偏置這個方法。
❾ 數控車床為什麼要設置不同的，坐標系
坐標系就是定位功能。
我們人看到的周圍的事物，都被我們標注坐標，只是比坐標更高級更復雜。宇宙中的各恆星及星系都有坐標。
❿ 數控車床對刀建立工件坐標系後還需要刀補或刀偏嗎為什麼
視機床精度而定，如果你的機床間隙補償不是很准確的話，你要在刀補或刀偏設置餘量，慢慢減少而達到你所有加工的位置。