數控5毫米切刀圓角是多少
① 數控車刀角度是多少角度是多少
車刀刀頭的種類我查了分正三角形、四邊形、五邊形、六邊形、八邊形;80度三角形;圓形;75度、86度、55度、35度、80度菱形;82度、85度、55度平行四邊形。
② 數控內空切槽刀5mm寬刀體
刀路需要優化,用ncspeed軟體可以優化刀路,優化後幾乎沒有空切,切除來工件表面很光滑。
③ 圓角銑刀圓角范圍是多少
這個要看你修磨多少~~這個視頻你參考下~http://www.zjmrjc.com/proct_video/1.aspx
④ 數控車刀的刀粒的圓角是R多少
數控可轉抄位刀具的話,根據刀片型號襲,最後兩位數即是該刀片的刀尖圓角,如CNMG120408,其刀尖圓角為R0.8。而編程上的刀尖圓角應用,一般倒角的時候用上較多,只要注意圖紙要求,比如你拿0.8的刀去倒0.4的內R,怎麼樣都是過切。。。反之如果你用R0.4的刀去倒R0.8的內R,那就是正確的,但是若你不輸入刀尖半徑的話,也會過切哦~因為若你不輸入刀尖圓角,機器認為是一個點在切削,而實際上這個點還有0.4那麼大,那麼這個內R就會倒大了.
⑤ 關於數控課程刀具與工件的問題~~!!刀的圓角半徑和內輪廓的關系
問題表來述不清啊!自非常的!!
問題一:刀的圓角一定不能大於工件輪廓標注的圓角(仿形加工的圓角)...廢話簡直:)其實刀的圓角最主要是影響工件輪廓的粗糙度,不知道你說的內輪廓是啥意思。
問題二:刀具的寬度和槽有關系,高度也不決定槽寬...又是廢話:)刀具的高度(指中心高)是決定能不能正確加工的條件,理論來講不能過高或過低於工件的中心高!此點不止適用於槽加工
⑥ 木工圓角刀具規格尺寸一覽表
規格 直徑(mm) 半徑(mm) 切屑厚度(mm) 切屑寬度(mm) 批發價格(元)
Size D R H B Price
1/4×3/16 13.76 2.38 5.40 2.38 9.00
1/4×5/16 20.94 3.97 8.00 3.97 9.50
1/4×3/8 22.50 4.76 9.00 4.76 10.00
1/4×1/2 25.70 6.35 11.00 6.35 12.00
1/4×3/4 32.00 9.50 15.00 9.50 15.00
1/4×7/8 35.20 11.10 16.00 11.10 14.50
1/4×1 38.40 12.70 18.00 2.38 18.50
1/2×3/16 13.76 2.38 5.40 6.35 9.00
1/2×1/4 15.35 3.17 7.00 3.17 9.00
1/2×5/16 20.94 3.97 8.00 3.97 9.50
1/2×3/8 22.50 4.76 9.00 4.76 10.00
1/2×1/2 25.70 6.35 11.00 6.35 12.00
1/2×5/8 28.90 7.95 12.00 7.95 14.00
1/2×3/4 32.00 9.50 15.00 9.50 15.00
1/2×1 38.40 12.70 18.00 12.70 18.50
1/2×1-1/8 43.60 14.30 20.00 14.30 22.00
1/2×1- 1/4 46.80 15.90 22.00 15.90 24.00
1/2×1-3/8 49.90 17.45 23.00 17.45 25.00
1/2×1-1/2 53.10 19.05 25.00 19.05 25.50
1/2×1-3/4 59.40 22.20 29.00 22.20 32.00
1/2×1-7/8 62.60 23.80 29.00 23.80 28.00
1/2×2 65.80 25.40 32.00 25.40 33.00
1/2×2-1/2 78.50 31.75 38.00 31.75 38.00
1/2×3 91.20 38.10 45.00 38.10 43.00
英制1/4英寸=公制6.35毫米,英制1/2英寸=公制12.7毫米。規格的標法:前面1/4或1/2是柄部,後面的是區分刀的大小規格。
⑦ 數控切刀的切削參數是什麼 切削速度和進給 刀寬5
數控切刀的切削參數是沒有固定的標准,要看要切削的材料是什麼和使用的刀具材質、塗層材料等等,只有在實踐中總結出來。
而切削速度,轉速和很多因素有關,如切削材料,刀具材料,機床剛性等等,可以在加工時問問有經驗的同事。
數控簡介:
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期時有兩個版本:
NC(Numerical Control):代表舊版的、最初的數控技術。
CNC(Computerized Numerical Control):計算機數控技術——新版,數控的首選縮寫形式。
NC可能是CNC,但CNC絕不是指老的數控技術。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控(Hard NC),1970年代以後,硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統,一般是採用專用計算機並配有介面電路,可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控),很少再用NC這個概念了。
⑧ 數控車床刀片圓角大小直接怎麼影響著編程
你好:R角越小就越尖,也就越長,所以 你在調試的時候要考慮到這個問題,如果你按照版02 的刀片調試好權了後,在加工過程中有時候有用上了04,或者08 的刀片,那麼你加工外圓產品,時產品尺寸就會變大,價格內孔的話,尺寸就變小了,如果按照08的刀片調試的,換上04,或者02 刀片 的話,不僅尺寸影響,還可能撞刀。在編程是注意加減02比較合適(最好以實際測量為准),
⑨ 數控車床上哪些刀具加上了刀尖圓角
數控可轉位刀具的話,根據刀片型號,最後兩位數即是該刀片的刀回尖圓角,如CNMG120408,其刀尖圓角答為R0.8。而編程上的刀尖圓角應用,一般倒角的時候用上較多,只要注意圖紙要求,比如你拿0.8的刀去倒0.4的內R,怎麼樣都是過切。。。反之如果你用R0.4的刀去倒R0.8的內R,那就是正確的,但是若你不輸入刀尖半徑的話,也會過切哦~因為若你不輸入刀尖圓角,機器認為是一個點在切削,而實際上這個點還有0.4那麼大,那麼這個內R就會倒大了
⑩ 有哪位數控車的師傅可以為我諒解一下 端面和里眼接刀的那個圓弧編程的時候尺寸是多少 刀尖圓弧0.
數控用的刀具是圓角有大有小如
0.2,0.4
,0.8
等。可根據刀具的形式設刀具的刀尖方向號,版權方向號為,1,
2,
3,
4,
5,
6
,7,
8,
9,
0
,設刀具時用刀尖的方向加刀尖圓弧的大小,刀具在切削時自動加上此值。刀尖補在切削錐面及圓弧面時起到精確切削形狀的作用。////////////////////////////////////////////////
r值為刀的圓弧大及小,t為刀具的方向用數字輸入,1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,輸入在刀補畫面中,r
,
t,