數控銑床z軸怎麼拆解

❶ FANUC加工中心Z軸出現了問題請問怎麼修好

問題不是很清楚，無法回原點有幾種情況：
以下回答參考《FANUC 0i 系列維修診斷與實踐》P217~P223
7-1. 機床不能正常返回參考點
參考點（Reference point）——是數控廠家通過在伺服軸上建立一個相對穩定不變的物理位置作為參考點，又稱電氣柵格。
所謂返回參考點，嚴格意義上是回到電氣柵格零點。（數控機床分為機械坐標零點、工件坐標零點、電氣柵格零點——參考點，相關說明請參看有關廠家的編程、操作說明書）。
我們加工時所使用的工件坐標零點（G54~G59），是在參考點的基礎上進行一定量的偏置而生成的（通過參數）。所以當參考點一致性出現問題時，工件零點的一致性也喪失，加工精度更無從保證。
目前建立參考點的方式主要分為兩種：
⑴ 增量方式，也稱為有檔塊回零（reference position with dogs）——在每次開電後，需要手動返回參考點，當「機械檔塊」碰到減速開關後減速，並尋找零位脈沖，建立零點。一旦關斷電源，零點丟失。
⑵ 絕對坐標方式（absolute-position detector）——每次開電後不需要回零操作，零點一旦建立，通過後備電池將絕對位置信息保存在特定的SRAM區中，斷電後位置信息也不丟失，這種形式被稱為絕對零點。
下面以這兩種不同的回零方式，分別討論不能正常返回了零點的影響因素及解決方法。
7-1-1. 不能正常返回參考點（增量方式）
其故障表現形式為：
情況1：手動回零時不減速，並伴隨超程報警
情況2：手動回零有減速動作，但減速後軸運動不停止直至90# 報警——伺服軸找不到零點
情況3：手動回零方式下根本沒有軸移動
那麼我們從分析整個返回參考點的工作過程和工作原理入手。

原理及過程
（1）回參考點方式有效（ZRN）（MD1/MD4）——對應PMC 地址G43.7=1，G43.0=1/G43.2=1
（2）軸選擇（+/-Jx）有效——對應PMC 地址G100~G102=1
（3） 減速開關讀入信號（*DECx）——對應PMC 地址X9.0~X9.3 或G196.0~3=1，0，1
（4） 電氣柵格被讀入，找到參考點。
這里需要詳細說明的是「電氣柵格」。FANUC 數控系統除了與一般數控系統一樣，在返回參考點時需要尋找真正的物理柵格——編碼器的一轉信號，或光柵尺的柵格信號。並且還要在物理柵格的基礎上再加上一定的偏移量——柵格偏移量（1850#參數中設定的量），形成最終的參考點。也即 「GRID」信號，「GRID」信號可以理解為是在所找到的物理柵格基礎上再加上 「柵格偏移量」後生成的點。
FANUC 公司使用電氣柵格「GRID」的目的，就是可以通過1850# 參數的調整，在一定量的范圍內（小於參考計數器容量設置范圍）靈活的微調參考點的精確位置，這一點與西門子數控系統返回參考點方式有所不同。而這一「柵格偏移量」參數恰恰是我們維修工程師維修、調整時應該用到的參數。

故障原因
對於情況1：手動回零時不減速，並伴隨超程報警
􀁺 減速開關進油或進水，信號失效，I/O 單元之前就沒有信號。
􀁺 減速開關OK，但PMC 診斷畫面沒有反應，雖然信號已經輸入到系統介面板，但由於I/O 介面板或輸入模塊已經損壞。
由於減速開關在工作台下面，工作條件比較惡略（油、水、鐵屑侵蝕），嚴重時引起24V 短路，損傷介面板，從而導致上述兩種情況時有發生。

對於情況2：手動回零有減速動作，但減速後軸運動不停止直至90# 報警——伺服軸找不到零點
FANUC 數控系統尋找參考點一般是在減速開關抬起後尋找第一個一轉信號或物理柵格，此時如果一轉信號或物理柵格信號缺失，則就會出現90#報警——找不到參考點。
下述幾種情況均容易引起柵格信號缺失：
（1）編碼器或光柵尺被污染，如進水進油。
（2）反饋信號線或光柵適配器受外部信號干擾
（3）反饋電纜信號衰減
（4）編碼器或光柵尺介面電路故障、器件老化。
（5）伺服放大器介面電路故障

7-1-2. 絕對零點丟失（絕對坐標方式）
由於絕對位置信息是依靠

❷ 兄弟配cnc數控銑床z軸怎麼復位

數控銑床復的Z軸零位處於遠離工作制點的位置，即Z軸的最上面。
復位的時候啟動復位程序，這時Z軸會自動的往上運動（檢查運動過程中會不會引起上面干涉）。當到達最上面的時候會碰到零位開關，此時Z軸會往下慢速運行，脫開零位開關，脫開之後再次往零位開關運行，等壓到開關後慢速的往下運行，直到Z軸的電機找到零位點。此時電機停止運行，系統上的數值將被清零，即為零位。
這個過程即為Z軸的復位過程。

❸ 數控銑床刀具在z軸不動,如何實現

刀具僅在XY平面內移動，
程序中不輸入Z軸指令即可。
立式數控銑床用飛刀盤銑平面的時候就是Z軸不動。

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❹ 數控銑床z軸起刀點是怎麼計算的

看你做什麼了。程式表面有提刀位。工件，工作台，都可以。

❺ 數控銑床的Z軸

這個不好說 我機床鑽數上線10000 我精銑開s1200 F200

❻ 數控銑（加工中心）Z軸對刀方法

頂面對刀，對完後Z軸-10MM。底面對刀，對完後同樣-10MM，然後太高到工件的厚專度即可。
數控銑床屬是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

❼ 數控銑床 z軸突然掉下來怎麼回事

1、數控銑床的Z軸突然掉下來可能是由於長期的使用過程中，操作不當造成的，也回有可能是安裝的時候答就沒有正確的完成安裝過程，最後可以查看一下是不是連接部分出現了問題導致的
2、一般來說Z軸突然出現掉下來的狀況，就要及時的通知廠家，請廠家的售後幫助解決，一定要嚴防這種故障，因為這是一種安全隱患
3、在數控銑床工作的時候，注意一下散熱等方面的問題，良好的維護是保證其使用壽命的有效措施

❽ 法蘭克加工中心Z軸對刀的原理！！！！！！！！

這事做起來簡單，說抄起來還真有點說不襲明白。。。。不管是在哪對的刀最終的零點位置要與編程時設定的零點重合。如果不是在工件零點位置直接對刀時會出現一個高度差值，這個差值要在坐標系的Z上輸入。順便帶上一句怎麼對刀與系統沒有關系。

❾ 數控銑床Z軸機床坐標怎樣設置

這個需要結合編制的程序及對刀的位置來設置，搞不好自己就會撞機的！

❿ 數控機床的Z軸(垂直軸)在加工中會往下掉怎麼修

一般是參數和模塊的可能性比較大，你可以看下參數書，或者直接聯系廠家。