數控g92內螺紋牙深怎麼計算

① 數控車床裡面怎麼計算螺紋牙深

不用計算，直接輸入螺紋底經。例如G76p000060Q50R0 G76X?Z-?P牙深乘以1000 Q倒角乘以1000F1.5G0Z100M30 OK!

② 數控車床螺紋表用g92 怎麼算牙高 牙距 比如一個長40 高20的圓料 車一組m10的牙怎麼

M10的螺紋螺距抄是1.5，牙高是0.5413×1.5=0.81195，
如果刀具不襲標准，一般都需要再車深一點點，也就是說，按上面的數值編程一般不會廢掉。

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③ 數控g92車螺紋螺深怎麼算

公式，0.6495X螺距，比如1.5的螺距，那麼牙深為：0.6495X1.5=0.97425，就是直徑方向1.9485。但在實際加工中往專往不需要加工到這么深，屬主要決定因素在於螺紋刀的刀尖圓弧。如果使用的是機夾刀具，刀尖圓弧非常小，可以加工至1.9，如果修改了刀尖圓弧，比如R0.2，那麼加工至1.7就差不多了。實際加工中一般都會有螺紋間隙的范圍，所以你要根據圖紙要求的間隙范圍和刀尖圓弧來選擇挑螺紋的深度。

④ 數控機床G92內螺紋計算。 簡單些的。像外螺紋就是外徑-（1.3x螺距）

無論內外螺紋來，都是用下面源的公式：
小徑=大徑-1.0825倍螺距
大徑就是公稱直徑。
比如M30×1的內螺紋，大徑是30，小徑是：30-1.0825×1=28.9175
以上計算的是基本尺寸，再加上螺紋公差，就是一個合格的范圍。
對於內螺紋，一定是正偏差，所以可以車大一點。
對於精度較低的螺紋可以用近似計算公式。把1.0825改成1.2是可以的，有時用1.3也不會報廢。
對於精度要求高的螺紋，一定要按照標準的公式計算基本尺寸，再查表得到公差值。

⑤ 「數控車」的螺紋牙高如何計算

「數控車」的螺紋牙高的計算為：牙高是：0.5413*P，（P是螺距）

⑥ 螺紋的牙深怎麼算

一、螺紋的牙深計算主要分兩類：

1、大徑一(螺距.65)=中徑；

2、大徑一(螺距x1.1)=小徑。

二、螺紋的定義和分類：

在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

三、螺紋主要幾何參數 :

1、外徑（大徑），與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑即大徑。 螺紋參數

2、內徑（小徑），與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。

3、中徑，母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑。

4、螺距，相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

5、導程，同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

6、牙型角，螺紋牙型上相鄰兩牙側間的夾角。

7、螺紋升角，中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直於螺紋軸線的平面之間的夾角。

8、工作高度，兩相配合螺紋牙型上相互重合部分在垂直於螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直徑除管螺紋以管子內徑為公稱直徑外，其餘都以外徑為公稱直徑。螺紋已標准化，有米制（公制）和英制兩種。國際標准採用米制，中國也採用米制。

⑦ 數控車螺紋如果用G92的話怎麼算x值，我要公式

總共切0.6495X1.25的單邊切深，第一刀0.8,第二刀0.6,第三刀0.4.....遞減直至切到D-0.6495X1.25X2

⑧ 數控車床螺紋指令G92 導程 F、 I 如何計算

螺紋的導程好像沒有公制英制的差別吧，差別在於：公，螺距是多少（熟悉的有1.5）。英：多少專牙屬每寸，一般是11牙。
公制單線螺紋
F=P
也就是螺距等於導程，2線螺紋
F=2P也就是2倍螺距，多線螺紋導程=線數乘以螺距
如：我做公制螺紋，圖紙要求是M20x1.5
編程：G92
X20
Z-10
F1.5,(R是錐度螺紋用的，表示大小徑差）
英制螺紋：M20的11牙每寸的
G92
X20
Z-10
I11(記得I每段都要跟。F不用）

⑨ 數控車床車螺紋指令G92中X值怎麼算的

f?
是螺距如m24x2
就是f2.
x是直徑的進刀量
如:x23.5螺紋底徑是24.5,再車一刀x23.3就是直徑方向走刀又進了0.2