數控怎麼車梯形螺紋貼吧

㈠ 數控車上怎麼給梯形螺紋編程

螺紋切削循抄環(G76)

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
m:精加工重復次數（1至99）
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0723）指定。
r:到角量
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0109）指定。
a:刀尖角度：
可選擇80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位數指定。
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）
△dmin:最小切削深度
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0726）指定。
i:螺紋部分的半徑差
如果i=0,可作一般直線螺紋切削。
k:螺紋高度
這個值在X軸方向用半徑值指定。
△d:第一次的切削深度（半徑值）
l：螺紋導程（與G32）

㈡ 數控車怎麼車梯形螺紋

用相對坐標編子程式"W".
或用MasterCAM編程.

㈢ 數控車床怎樣車梯形螺紋，怎麼編程

選用G76指令，採用斜進法進行編程加工。名稱，代號，計算公式。牙形角 a a=30°

螺距 P

牙頂間隙 ac P/mm 1.5～5 6～12 14～44

ac/mm 0.25 0.5 1

外螺紋 大徑 d 公稱直徑

中徑 d2 d2=d-0.5P、小徑 d3 d3=d-2h3、牙高 h3 h3=0.5P+ac

內螺紋 大徑 D4 D4=+2a、中徑 D2 D2=d2、小徑 D1 D1=d-p

牙高 H4 h4=h3、牙頂寬 0.366p、牙槽底寬 0.336p-0.536ac。

(3)數控怎麼車梯形螺紋貼吧擴展閱讀

梯形螺紋車削的方法

1、直進法：螺距小於4mm和精度要求不高的工件， 可用一把梯形螺紋車刀，即每一刀都在X向進給，直到牙底處。

採用此方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀的三個切削刃都要參與切削，導致加工排屑艱苦，切削力和切削熱增長，刀頭磨損嚴重，容易產生「扎刀」和「崩刃」現象，因此這種方法不合適大螺距螺紋的加工。

2、斜進法：螺紋車刀沿牙型一側平行的方向斜向進刀，直至牙底處，用此方法加工梯形螺紋時，車刀始終只有一個側刃參與切削，從而使排屑較順利，刀尖的受熱和受力情形有所改良，不易產生「扎刀」等現象。

3、左右切削法：用梯形螺紋車刀採用左右車削法車削梯形螺紋兩側面 ，每邊留0.1~0.2mm的精車餘量。

並車准螺紋小徑尺寸，螺紋車刀分辨沿左、右牙型一側的方向交叉進刀，直至牙底。這種方法與斜進法較類似，利用此方法螺紋車刀的兩刃都參與切削。

㈣ 數控怎麼車平面螺紋和梯形螺紋

1.平面螺紋
用G32就可以了，
例：外園是100，內徑是50，P=5
G00X110Z-1。
G32X45F5
G00Z2
X110
Z-1。5
G32X45F5
G00Z-2
X110
G32

2.梯形螺紋
T36*6
,和刀具寬度,刀具寬度等於螺紋小頭寬度一半,多一點小一點無所謂,加工時注意加工寬度,就行了
O0001；
T0101
M03
S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min
G00
X38
Z5；快速走到起刀點
M08；開冷卻
#101=36；螺紋公稱直徑
#102=0；右邊借刀量初始值
#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
N1
IF
[#101
LT
29]
GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束
G0
Z[5+#102]
；快速走到右邊加工起刀點
G92
X#101
Z-30
F6；右邊加工一刀
G0
Z[5+#103]
；快速走到左邊加工起刀點
G92
X#101
Z-30
F6；左邊加工一刀
#101=#101-#104；改變螺紋加工直徑
#102=#102-0.134*#104；計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)
IF[#101
LT
34]
THEN
#104=0.15；小於34時每次吃刀深度為0.15
IF[#101
LT
32]
THEN
#104=0.1；小於32時每次吃刀深度為0.10
IF[#101
LT
30]
THEN
#104=0.05；小於30時每次吃刀深度為0.05
GOTO
1；

換精車刀,再對一下刀精車兩面,車光就可以了

在這要對刀對的是螺紋走刀

G00
X100
Z100
M09；刀架快速退回，關閉冷卻
M05；主軸停
M30；程序結束

㈤ （急）在數控車床上如何車梯形螺紋 最好給個示例 滿意又追加

.....
G76 P020030 Q80 R0.03;
G76 X36.0 Z-50.0 P3100 Q100 F6.0;
.......
是內牙還是外牙你自己設定。

㈥ 用數控車床怎麼車梯形螺紋

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常採用低速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可只用一把車刀，採用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再採用精車刀採用直進法進行精加工成形；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，採用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。

採用這種車刀切削時，由於三個切削刃同時參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很不安全。

為此，可採用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前面磨出對稱的兩個圓弧，使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀面呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車刀可減小切削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應小於甲，給精車留有餘量。

2)計算牙型高度，即牙型的背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時，即應達到需要的背吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時，只精車牙型兩側。

3)精車梯形螺紋時，車刀必須始終保持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加註足量的切削液。

4)茌低速精車螺紋時，最好採用彈性刀桿，以防止切削振動或扎刀現象。

5) 數控車床廠梯形內螺紋一般採用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易加工。數控車床廠內梯形螺紋車刀刀桿應在內徑受限的條件下，盡量加大截面和縮短長度，一般選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好後，應用細銼刀或磨石修整去除螺紋牙型上的尖角或毛刺。

㈦ 數控車床怎麼車削梯形螺紋(T∮80X16)

請問你是什麼系統，本程序適合FANUC,廣數等一系列B類宏的系統，程序已經驗證過了。

梯形螺紋加工宏程序（適合導程為6到44的外梯形螺紋）
M03S150T0101（根據工件自己定速度）
#100=(x起點)；
#101=（z起點）；
#102=（螺距）；
#103=（刀尖寬度）；
#104=（第一刀吃刀量，直徑值）；#105=（螺紋大徑）；
#106 =z終點)
#107=#102
 #110=#100-#105
#111=[#107-0.366*#102-#103]/2
#114=#107-0.366#102-2#103
#117=0.13395
#119=0.366
IF[#102LT14]GOTO 2
IF[#102GT44]GOTO 3
#120=2[#102/2+1]+#110
#124=0.5
GOTO 5
N 2            IF[#102LT6]GOTO 3
                 IF[#102GT12]GOTO 3
#120=2[#102/2+0.5]+#110
#124=0.2
GOTO 5
N 3    M30
N 5            G00Z#101
X#100
WHILE[#110NE#120]DO1
IF[#112GT7]GOTO 7
#115=#104
GOTO 9
N 7      IF[#112NE8]GOTO 8
#115=3*#104/4
GOTO 9
N 8    IF[#112NE28]GOTO 9
#115=#104/2
N 9      #113=#117*#115
#110=#110+#115
IF[#110LT#12O]GOTO 11
#110=#120
#113=[#120-#116]*#117/2
N 11    #111=#111-#113
G00Z#101
IF[#114LT#124]GOTO 12
G92U-#110Z#106F#107
#114=#114-2*#113
N 12     G00W-#111
G92U-#110Z#106F#107
G00Z#101
G00W#111
G92U-#110Z#106F#107
G00Z#101
#112=#112+1
#116=#110
END1
     G00U200
M05
M30

㈧ 數控車梯形螺紋怎麼編程

前面的我就不編了
你用30°機掐刀，還是手摸刀都可以
G76000030 Q50 R0.05
G76 X60 Z-30（長度）R0 P5000 Q500 F10
退刀 就可以了
第一行專那屬個R0.05 有的機床是mm單位 有的是um 就用R50

㈨ 數控車梯形螺紋

你用來30°機掐刀，還是手摸自刀都可以
G76000030 Q50 R0.05
G76 X60 Z-30（長度）R0 P5000 Q500 F10
退刀 就可以了
第一行那個R0.05 有的機床是mm單位 有的是um 就用R50

㈩ 數控車梯形螺紋怎麼編程

用G76 指令適合各種螺距 內外螺紋都系統自計算趕刀尺寸shihe
格式
G76 P (m) （r） （α） Q（△版dmin） R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)

式： m - 精加工重權復數；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--切入量；
d-精加工餘量；
X(U) Z(W) - 終點坐標；
I - 螺紋部半徑差即螺紋切削起始點與切削終點半徑差加工圓柱螺紋i=0加工圓錐螺紋X向切削起始點坐標於切削終點坐標I負反
k - 螺牙高度 （X軸向半徑值）；
△ d - 第切入量（X軸向半徑值）；
f - 螺紋導程