數控技術軟體tx是什麼

1. 什麼是數控技術

這個是近幾年興起的一個專業，目前本科段少有，而且基本都是高級專科，這個專業目前出來乾的就是機加的工人，目前缺少的也是這種工人，所有都說學數控很火爆，但是實際出來賺的很少，大概工資都在1500以下，沒什麼發展和前途，工作很累很臟，有時候還得在工廠倒班，不少學數控的人都後悔了，因為有些打著包分配旗號的技校都在這么招生，出去乾的都是最低級的活，所以不要去大專、中專、技校什麼的去學，學不到真本領，出來還干最底層的工人，實在沒有前途，如果是這樣不如選其他專業，畢竟工廠還是高危作業的地方。
目前本科段的有數控的有:機械製造及自動化（數控方向），機電一體化（數控方向），機械工程（數控方向），大概就是這些，都是以專業方向來化定的，這些出來的有數控編程的，維修的，也有少數開發的，這些收入是較為可觀的，編程的大概在2000左右，如果是維修或開發的收入非常多，各地的標准也不一樣。
總之，如果想學數控，別去學專門的數控專業，只會教你一些皮毛，在工廠一個月基本全會，不用去花大量時間去學，要學的話可以學機電一體化，以後走維修這條路，如果有機會去一些大型的國企或者企業去工作，還是很可觀的，光學操作和編程真的沒什麼發展，也沒前途。
在選專業的時候一定要慎重，很多人學數控的時候根本不知道數控是做什麼的，自己的前途一定要確定好，在工廠當工人不用去念書，滿18歲就可以去工作，如果念書選專業，最好就選機電一體化（數控）方向的，比數控技術專業學的多，也學的廣，出來也賺的多，現在數控工人賺的實在太少了....而且畢業生在逐年增多，競爭力也不小啊....

2. 數控技術應用是學什麼的

計算機應用基礎、機械制圖、機械工程材料、機械設計基礎、電工與電子專技術、設備控制基礎、測量屬技術、微機原理與應用、數控系統、數控設備與編程、數控加工技術。相應的實踐環節是：測繪訓練、CAD訓練、鉗工實習、機械拆裝實習、機加工實習、電工技術實習、電子技術實習、設備控制基礎數控系統實習、數控設備與編程操作實習、數控加工技術綜合訓練。

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專業方向

為使畢業生從業崗位適應性強，就業面寬，設置若干個專門化方向：數控設備故障診斷與維修、計算機工業控制、設備造型設計、調速系統、經濟型數控系統應用、設備數控改造設計、可編程式控制制器等。

就業方向

本專業畢業生主要面向企業，一般從事數控技術的工作，其主要業務范圍是：從事數控機床的加工工藝規程的制定及數控加工生產、建設工作；數控編程及設計；數控機床的安裝、調試及維護、維修及服務等。該專業近年就業的單位主要有大連柴油機廠、大連機床廠、冰山集團、佳能、三洋製冷、中村精密、最上世紀模塑有限公司

3. 數控技術應用是干什麼的

就是抄在工廠進行數控加工襲中心等數控設備的操作以及數控產品的科研開發等等……
一般的就是畢業之後進入車間進行實習，想進一步學習的就從實踐中多學習，總結經驗，有利對設備的進一步改進和開發。不想繼續學習的，也就慢慢成工人了，想要成為工程師，那是高校畢業的人才吧！再說，數控技術就是機械自動化的小崽子，慢慢學好了，也是門學問啊！
看你怎麼對他是怎麼認識了！
希望能幫到你什麼，我個人是學數控技術專業的，感覺到沒學到什麼東西，老師也不知道怎麼教。估計，我們也就能進個車間啥的，所以，我就沒從事這行！

4. 數控技術要用到什麼軟體

1、二維或三維繪圖軟體（用於計算坐標值）。
2、自動編程軟體，這種軟體往往包含繪圖軟體。
3、數控模擬軟體
4、數控程序傳輸軟體。（這些軟體都不是必須的）
5、如果是數控維修，還需要用到PLC編程軟體。

5. 什麼是數控技術

數控技術簡單的說就是開數控機床的,本人也是學數控的,學校里數控分為兩大類專,
第一數控加工,選了這個專屬業,就是加工一些零件,並卻要學習相關軟體,如MASTER CAM,AUTO CAD,ug\NX,等等,
第二就是數維,主要從事數控機床的調試,維修,,,,,工資較高,但是對人的要求較高,,,
現在學數控的人很多,但是真正出去從事,這方面的很少,主要是學得不精,操作工一大把,相關理論沒有學好,提升的機會很少,真正學好的,前途是很好的,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,謝謝

6. 數控機床編程軟體是什麼

固美圖文件櫃定做為你講數控機床編程軟體 近幾年，隨著計算機和數控技術的飛速發展，cad/cam已逐漸進入實用化階段，廣泛應用於航空航天、汽車、機械、模具製造、家電、玩具等行業。特別是鈑金加工數控機床的普遍使用，使得cad/cam技術成為企業實現高度自動化設計及加工的有效手段之一。 加工中心編程軟體都有哪些?加工中心編程軟體是工業自動化的發展方向。作為cims核心技術的cad/cam系統，主要支持和實現產品對象的設計、分析、工藝規劃、數控編程等一系列生產活動的自動化處理。目前cad/cam系統運行的硬、軟體環境主要有兩種：一是工作站，另一是微機。隨著硬體技術的發展，在圖形處理方面工作站與微機之間的差異逐漸縮小。由於微機的硬體投資遠運低於工作站，且易於掌握，便於用戶進行軟體開發、移植和擴充，微機與各種數控裝置的通訊技術成熟，因此微機逐漸成為各類cad/cam軟體的主要運行平台。應能設計製作出既滿足設計使用要求又適合cam加工的零件模型。優秀的cad系統是一個高效的設計工具，應具有參數化設計功能，三維實體模型與二維工程圖形應能相互轉化並關聯。 cad可分為自動設計和交互設計兩類。自動設計效率高，但靈活性差，只適用於標准化程度高、產品結構固定的產品；交互設計靈活性大，能充分發揮設計人員的主觀能動性，但效率低，交互愈多愈復雜效率愈低。實際上，幾乎沒有純粹的自動設計或純粹的交互設計軟體，好的軟體能根據產品對象恰當地處理自動設計和交互設計的配合。另外，開放型的結構不僅便於用戶進行二次開發，同時也使軟體系統本身能夠不斷地擴充與完善。當然，還要考慮它與其它cad/cam軟體的兼容性，注意軟體所帶的圖形文件介面，看它能支持哪幾種圖形文件轉換，是否能從其它系統讀取圖形文件，或將本系統的圖形文件傳送到其它系統。 ①建立二維和三維刀具路徑的難易程度； ②加工方法的多樣性； ③刀具路徑是否易於編輯和修改； ④是否有刀具和材料資料庫，使系統能自動生成進給速度和主軸轉速； ⑤有無內置的防碰撞和防過切功能； ⑥能否手動超調任何機加工預設值(如進給速度，主軸轉速等)； ⑦能否對加工過程進行模擬和估算加工時間。

7. 數控技術應用是什麼

控技術應用人才能來從事數控設備的自安裝、調試使用和維修工作，能從事數控編程和數控加工工作、能從事模具數控加工工作、從事數控系統的技術改造工作、和數控設備的管理和營銷工作、以及數控技術新成果的轉化工作。數控技術應用專業培養掌握數控技術的基本理論和實踐技能的高級應用型人才。數控技術應用專業的主要課程：電工電子技術，單片機介面技術，數控機床，數控系統，數控編程，數控加工技術，模具數控加工，數控檢測技技，CAD/CAM，PLC，等。

8. 什麼是數控技術應用

數控技術應用專業培養與中國社會主義現代化建設相適應，德、智、體、美、勞回全面發展，牢答固掌握文化基礎知識、具備從事數控加工和數控設備操作與管理的基礎理論知識和綜合職業能力，有較強的實踐能力，在生產、服務、技術、管理第一線從事數控設備及其它機電設備操作與維護的高素質勞動者和初中級應用型專門人才。

職業證書
●高等學校英語應用能力考試B級證書
●國家勞動與社會保障部頒發的全國計算機信息高新技術考試中級操作員證書
●國家勞動與社會保障部頒發的數控車床加工操作中級技能等級證書
●國家勞動與社會保障部頒發的數控銑床加工操作中級技能等級證書
●國家勞動與社會保障部頒發的數控加工中心加工操作中級技能等級證書
●國家勞動與社會保障部頒發的制圖員資格證書
●Autodesk公司頒發的AutoCAD認證證書

9. 數控技術應用是指什麼

機械製造是統稱，數控是數字控制，裡面也有數控加工。專
參考資料屬：http://www.cncfbi.com/index.asp

10. 數控技術是什麼 越詳細越好

數控技術
一、定義
數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括：數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。
二、什麼是數控技術？
數控技術，簡稱「數控」。英文：Numerical Control（NC）。是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可以通過計算機軟體來完成。
三、數控技術的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面。
1.高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進製造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來採用大型整體鋁合金坯料「掏空」的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。
為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
2. 5軸聯動加工和復合加工機床快速發展
採用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1台5軸聯動機床的效率可以等於2台3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。
當前由於電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其製造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。
在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
3. 智能化、開放式、網路化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟體的產業化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平台上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，並可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平台、數控系統功能庫以及數控系統功能軟體開發工具等是當前研究的核心。
網路化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網路化將極大地滿足生產線、製造系統、製造企業對信息集成的需求，也是實現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全球製造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統製造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的「CyberProction Center」（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出「IT plaza」（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放製造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網路化方向發展的趨勢。