普銑改數控銑多少錢

❶ 誰能告訴我那個數控銑機床的那個主軸多少錢，我當學徒期間沒分中就開了自動做然後撞斷了，，，

一般換一個幾來萬塊。看機器源檔次，有差異。
在學校里，正常教學中，數控銑床或者加工中心的撞刀可能性是相當低的，因為任何老師或師傅都會第一時間告誡新手——檢查快速倍率為低倍率，刀具接近到零件附近後，手動按暫停按鈕，檢查坐標和刀具實際位置間的關系，發現無誤才能繼續，發現有錯立即放棄運行，重新對刀。
不過，撞斷主軸，這個也太誇張了吧！主軸是多麼的堅不可摧的東西啊，可以撞彎撞變形，但是斷裂，機床有那麼大力量？你說的是不是那種低端雕刻機之類的東西？

❷ 普通銑床改造好,還是買數控好.那個消費少.做發差不多的

我個抄人認為，用普通銑床來改造襲成數控銑床意義不大（當然假如是只做部分改造使之具有部分功能用於專門加工的情況除外）。其原因是：1、普通銑床的導軌結構不能適應，加工廢鐵屑極易堆積在升降台的橫向導軌面上，影響機床橫向運動；2、冷卻潤滑液極易流在橫向導軌面上，造成導軌面潤滑不良，甚至直接滲入走刀箱。3、梯形絲杠存有間隙，需要換成滾珠絲杠。4、主軸電機不能實現自動控制，如要具備速度控制功能則必須更換電機。5、進給系統的數控功能是機床的性能根本之處，若要實現各軸之間的聯動，則必須拆掉走刀箱，更換數控進給系統。等等。所以用普通銑床改造成數控銑床意義不大，成本太高。假若你手頭現有普通銑床又不需要的話，不如將其處理掉，再添點資金購買數控銑床。

❸ 現在普通銑床基本完蛋，銑工也沒落了，cnc取代人工技術

對於批量的當然是cnc好，但是cnc永遠取代不了普通銑床，只是普通銑床用得相對少而已，而且普通銑床要求的技術水平相對較高，工人素質相對要好。

❹ 普車和普銑不如數控

要淘汰的話還是不可能的；除非3d列印技術徹底代替現在的減材加工；普通設備，數控各類的機版床我都干權過，可以給你些建議，普通設備幹得好了，數控就很好學，因為加工經驗不是靠數控得來的；如果只會編程，連簡單的裝夾，加工工藝都不懂 那還是什麼都不會；所以先學好普通機床，然後再學編程（看也能看會，很簡單）；

❺ 銑床改行學車床難嗎普通的銑工跟車工，工資大概多少幾年後普通的銑工車工還吃香嗎會不會被數控擠...

你好！
普通銑床和普通車床很多都是相通的，如果銑床很熟練的話，學車回床就相答對簡單一些。如果是先會車床再學銑床就更容易了，車床是機械之母！
普銑和普車工工資基本差不多，在不同的公司不同的城市工資待遇會有差別的，有些干車床是按計件算的，這樣工資的不確定性就大的多，有的三千元左右，有的六七千元。
關於手工和數控，可以確定的是：在以後的發展當中數控肯定會對普通機械產生巨大的沖擊，但是，完全代替也是不可能的。數控以批量生產為主，單件或少量件或樣品件還是普通機械來的劃算。
其實並不一定非要在干什麼方式的床子上糾結，如果你能把一樣機械干好乾精，在哪都不愁吃飯的，而且普通機械並不貴，也可以考慮自己購置兩台床子自己為自己打工嘛！
希望能為你解開困惑！

❻ 您好，想問一下普通銑床改數控銑床多少錢

你說的缺少了XYZ的行程（最重要），是不能說要多少錢。我自己把650牛頭刨床改成數控銑床專（XYZ）要3千元左右屬。行程式控制制量（自製）每軸要400元左右；電機（二手、三個）改加（含減速傳動）共要500左右；數控（二手電筒腦）要650元左右；電櫃、電線及其它配套500元。以上改裝全是自行設計

❼ 我幹了普通銑床6年 現在想轉行學習數控銑床

你的選擇是對的，決定也是對的；
原因是：普通銑床已經逐漸被進步的社會慢回慢淘汰掉，現在答很多工業類的機器都在往智能數控方向發展，未來的工業生產也是毋庸置疑的趨於像智能、快速、精準的方向發展，所以說你想學數控銑床是正確的，因為時代在進步，很多大的企業都在轉型，更何況是我們個人呢？
總結：再有你本身就是有銑床經驗的，六年的工作經驗足以說明你是一個比較厲害的老師傅，那麼數控機床無非是控制和操作上是你所不熟悉的，所以你的決定一定是對的，當然在你熟悉了機器也熟悉了市場的情況下，你也可以嘗試一下自己買機器，自己做老闆~

❽ 普通數控車床能改簡單的車銑嗎

回答：
普通來數控車不可以改源成車銑中心，因為具備車銑中心需要幾個條件：
1、主軸增設C軸數控，沒有C軸不能實現XC、ZC的聯動。
2、動力頭安裝在原刀塔上，空間不夠，回轉空間有限。
以上兩項是限制車銑中心的硬體部分，所以改不了。

❾ 普通銑床怎麼改造成數控銑床

...既然是想復象，那幾發揮下啦制

絲杠有普通換成滾珠絲杠
3個軸電機換成伺副服電機
控制系統和驅動器也必須加上
水泵必須加上
自動潤滑必須加上。
主軸變頻器：自由控制轉速，必須加上

拆掉原本人力來操作的，比如手搖的那玩意

❿ 普通銑床數控化改造都有哪些條件步驟

隨著科學技術的不斷發展，對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求，產品的更新換代也不斷加快，因此，對數控機床的改造也就顯得比較重要，數控機床的設計與改造也成為工業發展的一個重要方面。銑床的應用十分廣泛，主要用於加工面或成型表面。若要在立式銑床上加工圓弧、凸輪等特殊類平面時，就要藉助於圓工作台、分度頭等機床附件，並對機床進行整體調整，加工精度較低，基礎調整工作費事。所以，為提高工件的加工精度，保證產品質量，便於加工圓弧面和凸輪的曲面等，可以利用數控方法對銑床進行數控化改造。
一、普通銑床數控化改造的條件
並不是所有的普通機床都適合於數控改造。改造的機床應具備如下幾個條件：
（一）機床基礎件必須有足夠的剛度
數控機床屬於高精密機床，要求有很高的移動精度。通常閉環系統的脈沖當量為0.001mm,開環系統的脈沖當量為0.005mm或0.01mm。高的定位精度和輪廓加工精度要求機床的基礎件具有很高的動、靜剛度,基礎件剛性不好則受力後容易變形，且這種變形具有很大的不確定性，無法用數控系統中的補償功能進行補償。因此，基礎件剛性不好的機床不適宜改造為數控機床。
（二）改造費用合適、經濟性好
機床改造費用分為機床和電氣兩部分。一方面是維修和改動原機床部分，更換已磨損的部件；另一方面是更換原機床控制櫃，用新的數控系統和強電裝置代替。改造費用與原機床零件的利用多少有關，也與採用何種控制系統有關。由於經濟上的考慮，目前通常採用步進電機驅動的經濟型數控系統進行機床改造。改造總費用多少才算合適要因用戶而異,一般來說，不超過同類規格設備價格的一半，在經濟上就算合適。
二、普通銑床數控化改造的一般步驟
（一）機械部分設計
對數控機床的改造最主要的部分就是對其縱、橫進給機構的改造及控制系統的設計改造，以便使其具有更加合理的結構和更全面的控制系統，便於其真正的應用於實際的生產中。
1、工作台的進給運動
因為改造後主要加工圓弧、凸輪一類的平面曲線輪廓，所以採用微機數控實現三坐標兩軸聯動控制，工作台縱向（軸）、橫向（軸）及垂直方向（軸）的運動，分別由步進電動機經過一級齒輪減速後，由滾珠絲杠螺母副拖動。由於銑削時作用在電動機軸上的負載轉矩較大，所以要選擇大功率的步進電動機。而大功率的步進電動機的驅動較困難,步進電動機沒有過載能力，在高速運動時轉矩下降很多，容易丟步。要使改造後的銑床進給伺服性能較好，在改造時採用直流伺服電動機驅動。
2、機械部分結構設計
（1）保留原機床的主軸旋轉運動，工作台升降運動仍採用手動操作，縱、橫向進給改造後既可機動進行復雜零件的計算機數控加工，又可手動操作完成簡單零件的加工或用於數控加工前的對刀工作。
（2）保留原機床縱向進給的機動部分，將離合器脫開，去掉手輪,將手輪軸通過一對齒輪與步進電機相聯，用微機數控系統控制縱向進給運動。加工時，將離合器脫開，使原來的機動進給停止工作。
（3）工作台橫向運動方面，在原手輪安裝位置，安裝減速齒輪及步進電機，用微機數控系統控制橫向進給運動。
（4）採用直流伺服電動機作驅動元件，伺服電動機的軸端為光軸，齒輪與電動機軸，電動機軸與傳動軸採用錐環無鍵連接消除連接器的結構。這種連接的特點是不需要開鍵槽，而且兩連接件的相對角度可任意調節。由於錐環之間的楔緊作用，內外環分別產生徑向彈性變形，靠磨擦力與套連接，消除配合間隙，保證對中性。
（二） 數控系統硬體設計
數控部分採用MCS-51系列的8031單片機實現對整個系統的主控制。用8031外接3片2764（E-PROM）,一片6264（RAM）及一片8255（擴展I/O），一片8155晶元，擴展成一個較簡單的微機控制系統。2764用作程序存儲器，6264用來擴展8031的RAM存儲器， 8155用作鍵盤和顯示介面，8255用於接收控制面板上多路轉換開關的控制信號。
當單片機系統控制X、Y軸某一台步進電機單動時，可實現銑床橫向、縱向的直線進給；當控制X-Y軸配合聯動時，可實現水平面內直線、斜線、圓弧及復合軌跡的加工，可以近似地復合出水平面內非圓曲線。在銑床原有加工功能的基礎上，其控制精度和加工精度遠高於普通銑床。