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數控車床車底要用什麼刀不飛絲

發布時間: 2021-03-04 02:19:02

1. 數控車床車軸承鋼用什麼刀

S8的焊接合金刀。比別的刀稍微好點。不能開槽。轉速三四百左右。

2. 數控車床一些問題 端面車槽的時候用什麼刀 還有端面車凹園的時候怎麼車

首先呢,我不是做數控的,只有普車端面車槽的經驗
不知道你是用成型刀還是版用焊接車權刀
槽比較窄的那種可以直接磨一焊接車刀,一刀割進去就好了,轉速稍微慢些,如果焊接車刀容易打刀的話,可以用白鋼的刀具來加工,但是光潔度不是很好
槽比較寬那種,可以用45度的端面刀,緩慢的向z軸的負方向進刀,然後再向x軸的負方向進刀,也可以z軸和X軸同時進刀,最後台階交接處會形成一個45度的斜面,你用90度的外圓刀以及90度的端面刀把交界處的斜面車掉就好了,也可以用鏜孔刀
凹形的端面圓弧,你用30度的外圓刀就可以車了
螺紋加工要求不高的話,外圓29.7,一般進刀1.7mm就可以擰進去了,45號鋼料,在夾得比較牢,剛性好的情況下,兩刀就可以車出來了,第一刀進刀1.2,第二刀,在第一刀的基礎上再進0.5,如果出現光潔度不好或震刀或讓刀,可以分三刀加工,第一刀1.0,第二刀0.3,第三刀0.2
如果要求高的話,你可以可以用牙規試試看,適量的增減牙齒深度,加工三刀左右就差不多了

3. 一般數控車床用什麼車刀桿

z軸對刀
內孔車刀在工件端面點接觸後輸入坐標,在從內圓車一刀(量由自己決定,不影響下面加工的情況下)退出刀後,x軸保持不動狀態下,用卡尺測量內孔大小後輸入刀偏值就ok了。

4. 數控車床車不銹鋼用什麼刀頭

合金刀頭。
根據具體情況選擇不同的合金刀頭:
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵,有色金屬及其合金,非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車,粗刨,粗銑,一般孔和深孔的鑽擴,擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工,亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼,剛猛鋼,不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材,鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工,也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼,鑄鋼,高錳鋼,高強度鋼的及合金鋼的粗車,銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金,高強度鋼的精加工,冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金,也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬,尤其是鋁材的精加工、半精加工,亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高,耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好,具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼,也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。

5. 用數控車床車塑料件用什麼刀好用

看什麼塑料。PVC塑料對高速鋼刀具的磨損極其嚴重,建議考慮硬質合金。

車削塑料,內一般來說,使用高容速鋼最好——因為可以靈活修磨。
修磨刀具的時候,力求鋒利——採用超大前角,較大後角,較小刀尖角,盡可能將前刀面修磨光潔,同時保證刀刃非常鋒利。
如果刀具不夠鋒利,塑料切屑變形過大,溫度快速上升,極易造成塑料融化,粘連在工件上,加工質量極差乃至根本無法加工。
另外,塑料強度低剛性差,加工中非常容易變形,導致出現錐度之類問題。為保護工件剛性,應盡量採用大切深,較小進給。
比如用直徑25mm棒料車10mm的小圓柱,可不考慮粗車,直接一刀下。
在編程的時候,也要在加工工序上考慮到保護工件的剛性。比如細長軸,可採用分段車削,分段成型,切忌直接對細長軸進行粗精車。
另外外圓車刀的主偏角可大於90°,讓切削力一部分指向X+方向,用以補償徑向變形,減小錐度。
切削線速度不宜過高,避免塑料融化。
只要刀具合適,切削用量合理,多數情況下,可不考慮冷卻,直接干切削。

採用硬質合金刀具,也要力求修磨鋒利。

6. 如何合理的使用數控車刀,即什麼材料用什麼刀

求數控車刀和相應刀片的標准型號和分類,用於車什麼材料?車45鋼的刀片車銅機夾車刀
機夾車刀是採用普通刀片,因此,如何選擇車刀材料,刀具角度之

7. 數控車車刀,車什麼材料用什麼材料的車刀 越具體越好

這個抄靠你在工廠實踐中慢慢積累經襲驗。刀具使用都需要靈活運用!而且光數控車刀就幾十種。工件加工形態又千變萬化。這些都要靠你慢慢實踐中去摸索!我大概的說幾個常用的!車鋼件毛刀一般用T9015牌號的刀頭,表面鍍鈦的。強度比較大,也可以精車,但是精度太高的工件尺寸控制不是太好,光潔度在1.6-0.8之間!車鋼件精車一般用NS530的陶瓷刀頭,有兩種,市場常見的是帶切削槽的,強度小,加工餘量不能太多,光潔度能到0.8;另一種不帶切削槽的,市場上不是太多,一般需要訂貨,刀尖是微翹起的,光潔度0.8以上。車有色金屬,銅,鋁,易切削鋼,用金剛石刀,光潔度能到0.4車淬火工件,用立方氮化綳刀頭。不銹鋼和鑄鐵也都有各自的刀頭,用的不是太多,不記得牌號!這些其實很好選擇,你只要購買刀具的時候跟刀具商說清楚,他們會為你選擇刀具。但是千萬別買國產刀具。一般你不說清楚刀具品牌。他們會拿湖南的株洲刀頭和重慶的英格刀具給你!因為這個刀具利潤高!還有,刀具一定要使用R0.4和R0.2的。一般刀具商會把0.6的賣給你。因為他們賣不掉!

8. 數控車床用什麼刀車內孔不會有鐵絲而是鐵銷

裝反刀---就是刀粒朝下,粗車轉速放低,進刀加快【刀粒r角0.8不方便用0.4】,版 刀刃0.5左右。權漕淺,漕窄,手磨刀】 配合g74模式,一進一退, 精車看產品長度,大小,光潔度,結構等經驗一下沒法說

9. 數控車床上有什麼刀 各有什麼用處

車床上當然有車刀,進行一些外徑上面的加工,又分前外圓刀,後外圓刀內,槽刀,容螺紋刀,切斷刀,然後就是內徑刀具了,主要有中心鑽,鑽頭,鏜孔刀,內槽刀,有的復合型車床加工的工件還需要用到絲錐,銑刀
那我的學習經歷告訴你吧,先開始就是跟著師父轉,如果有換刀這些活搶著干,然後天天看圖紙捧著機床說明書編程,編好了之後讓師傅幫你挑錯然後再編,當然了請師父吃飯什麼的少不了的,直到師父挑不出錯來你就可以考慮試車了

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