大森數控車床對刀怎麼輸入

Ⅰ 廣數 數控車床多把刀怎麼對刀怎麼輸入

不能達來到理想是因為源你的對刀方式不對 廣數對刀一般就兩種 一種是你量好零件外徑以後用裝好的刀具去輕碰下 輸入 再退刀 還有一種是 你用刀車一點點外徑 夠你量的到數據就可以了 然後Z軸方向退刀 注意不要動X軸 量好 輸入 退刀 （一般後者准確度最高 還有注意的是你的外徑有沒有全車到 沒車到也是不準的） Z軸對刀就更簡單了 你用基準刀 車了端面 然後用你要換的刀輕碰下就可以 你看這個網址吧 有不懂的再問 說起來還簡單 打字 太多了 http://www.docin.com/p-41614433.html你連接這個看 就單單是對刀的而已 裡面說的好詳細的了 呵呵 對你有幫助就好了

Ⅱ 大森100數控車如何對刀

數控車對刀跟普車也不差不多，就是多了個車外圓量尺寸，然後在刀篇表裡把你專所對的刀號X方向屬改成你剛量的數據，Z方向只要碰下斷面在該零就行了，然後對第二把刀只要刀尖碰到外圓，單邊車1絲，兩邊就是兩絲，只要把你一開始量出來的數據減兩絲就行了，Z方向跟剛剛一樣對，只要工件不動，對下面的刀都可以按照上面的方法一一對上去

Ⅲ 數控車怎麼對刀對刀的數據怎麼輸入

一般都用試切的方法，用刀切一下記住當時的機械坐標，再量一下工件，計算好坐標輸入到長度補償里就行。也有高級的用光學儀器看的，更高級的還有自動對刀的。

Ⅳ 大森數控NC100如何對刀

數控車床對刀有關的概念和對刀方法
(1)刀位點:代表刀具的基準點,也是對刀時的注視點,一般是刀具上的一點。
(2)起刀點:起刀點是刀具相對與工件運動的起點,即零件加工程序開始時刀位點的起始位置,而且往往還是程序的
運行的終點。
(3)對刀點與對刀:對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關系的點,是確定工件坐標系與機床坐標系的關系的點。
對刀就是將刀具的刀位點置於對刀點上,以便建立工件坐標系。
(4)對刀基準(點):對刀時為確定對刀點的位置所依據的基準,該基可以是點、線、面,它可以設在工件上或夾具上
或機床上。
(5)對刀參考點:是用來代表刀架、刀台或刀盤在機床坐標系內的位置的參考點,也稱刀架中心或刀具參考點。

用試切法確定起刀點的位置對刀的步驟
(1)在MDI或手動方式下,用基準刀切削工件端面;
(2)用點動移動X軸使刀具試切該端面,然後刀具沿X軸方向退出,停主軸。
記錄該Z軸坐標值並輸入系統。
(3)用基準刀切量工件外徑。
(4)用點動移動Z軸使刀具切該工件的外圓表面,然後刀具沿Z方向退出,停主軸。用游表卡尺測量工件的直徑,記錄該
X坐標值並輸入系統。
(5)對第二把刀,讓刀架退離工件足夠的地方,選擇刀具號,重復(1)—(4)步驟。
數控銑床(加工中心)Z軸對刀器
Z軸對刀器主要用於確定工件坐標系原點在機床坐標系的Z軸坐標,或者說是確定刀具在機床坐標系中的高度。Z軸對刀器有光電式()和指針式等類型,通過光電指示或指針,判斷刀具與對刀器是否接觸,對刀精度一般可達 100.0±0.0025(mm),對刀器標定高度的重復精度一般為0.001～0.002(mm)。對刀器帶有磁性表座,可以牢固地附著在工件或夾具上。Z軸對刀器高度一般為50mm或lOOmm。
Z軸對刀器的使用方法如下:
(1)將刀具裝在主軸上,將Z軸對刀器吸附在已經裝夾好的工件或夾具平面上。
(2)快速移動工作台和主軸,讓刀具端面靠近Z軸對刀器上表面。
(3)改用步進或電子手輪微調操作,讓刀具端面慢慢接觸到Z軸對刀器上表面,直到Z軸對刀器發光或指針指示到零位。
(4)記下機械坐標系中的Z值數據。
(5)在當前刀具情況下,工件或夾具平面在機床坐標系中的Z坐標值為此數據值再減去Z軸對刀器的高度。
(6)若工件坐標系Z坐標零點設定在工件或夾具的對刀平面上,則此值即為工件坐標系Z坐標零點在機床坐標系中的位置,也就是Z坐標零點偏置值。

3.尋邊器
尋邊器主要用於確定工件坐標系原點在機床坐標系中的X、Y零點偏置值,也可測量工件的簡單尺寸。它有偏心式()、迥轉式()和光電式()等類型。
偏心式、迥轉式尋邊器為機械式構造。機床主軸中心距被測表面的距離為測量圓柱的半徑值。
光電式尋邊器的測頭一般為10mm的鋼球,用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測桿上,碰到工件時可以退讓,並將電路導通,發出光訊號。通過光電式尋邊器的指示和機床坐標位置可得到被測表面的坐標位置。利用測頭的對稱性,還可以測量一些簡單的尺寸。

Ⅳ 大森R2J50L系統數控車床對刀方法及步驟，具體點，謝謝！

此對刀方法在說明書抄的203頁。 我在這里只把最主要的給你介紹一下，其它操作和G50的一樣，只是在輸入的數值時不太一樣。G50是操作者自己把結果計算好以後輸入，而G50T是在輸入前按一下當前值儲存按鈕（在潤滑鍵的右面，選刀鍵的上面），然後直接把你的測量值寫上，再按WR鍵，系統就會自動計算而且把結果輸入了坐標。 用G50T時，一般是一號刀用51號坐標，二號刀用52號坐標，依次類推。編程格式是 G50 T5100 T101 M3

Ⅵ 大森數控車床是怎麼對刀的用的是相對對刀法請高手前輩門講詳細點

說詳細點，是大森3I還是大森3的系統，這兩種型號雖都叫大森，但操作卻有天壤之別，貼上你的機床系統型號

Ⅶ DASEN3i（大森）系統數控車床如何對刀在這個界面如何操作為什麼一般對刀的方法不管用呀坐標

換刀時使用txxx進行換刀

Ⅷ 大森數控車床怎麼輸入程序

是指外部程序輸入吧。

可以通過RS232介面與計算機連接進行通訊，上傳或下載程序、參數等等。

Ⅸ 大森3i數控車床怎麼對刀輸入

到刀長裡面輸入如果是x向要先按x鍵等刀長那個x更亮了閃爍。
主要組回成部件有：主軸箱、交換齒答輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。

主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉運動經過一系列的變速機構使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關鍵零件。主軸在軸承上運轉的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度降低，則機床的使用價值就會降低。

Ⅹ 大森數控車床CAK6150P的對刀怎麼操作

對刀對在刀長上面。刀補在磨耗上面。記住
對刀之前，磨耗上面的數字必須清零