數控等離子割40厚不銹鋼參數多少

① 等離子切割機切割一毫米厚不銹鋼時速度大小以及電流大小

需要看是什麼品牌的等離子了，電流的大小是指割嘴電極的安培數，弧壓一般是可調的電極的安培數大，速度就快，安培數小，速度就慢

② 等離子切割3個厚不銹鋼板,其電流調多大為好

30-40A

③ 40型等離子切割機哪個牌子的好用能切割多厚的鋼板

LGK8-40好用，最大切割厚度12mm（碳鋼板、不銹鋼板等，銅板和鋁板就切的比較薄了）；這個適合工業用。
切割機：切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對於厚度較大的碳鋼材質。隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

④ LGK,120等離子切割機，切割各厚度板材時的各項參數，求匯總(包括不限於速度，電流，氣壓，弧壓)

四、安裝和操作
安裝注意事項
▲三相電源的容量， （KLG-30、40）型所配的配電箱保險或斷路器最小不能小於45A，連接切割機的電纜線截面積應不小於4mm2，（KLG-60）型所配的配電箱保險或斷路器不能小於50A，連接切割機的電纜線截面積應不小於6mm2，（KLG-80、100）型所配的配電箱保險或斷路器不能小於60A，連接切割機的電纜線截面積應不小於8mm2。（KLG-120）型所配的配電箱保險或斷路器不能小於60A，連接切割機的電纜線截面積應不小於10mm2。（使用發電機時，請使用切割電源的輸入2倍以上容量的具有補償線圈的發電機）
▲配用的空氣壓縮機流量應不小於0.3m3/min，工作范圍0.4～0.8MPa。
▲保護接地線必須用截面積不小於10mm2的電纜線從切割機後面的M8螺栓可靠接地。
▲安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷輸入電源。
▲氣管內徑應不小於φ8mm。
▲檢查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固。
切勿在通電的情況下移動切割機，設備通電後不得拆卸箱殼及接觸帶電零件（包括噴咀）。
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▲引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先鑽開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧。
打開電源開關，讓氣體流通數分鍾，以除去割炬中的冷凝水汽，開始切割時，割炬的噴嘴要接觸工件，按下割炬開關，等離子弧自動引燃，切割正式開始。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行，過快不但割不透工件，反而會引起反渣燒壞噴嘴，過慢則會導致噴嘴升溫過高，降低噴嘴使用壽命，且割縫變寬，余渣增多，並可能會造成斷弧。停止切割時，必須要先放開割炬開關，然後再拿開割炬。切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。
注意事項：
◆每次工作前先檢查空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。
◆經常檢查電機、噴嘴，如損耗嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度，電極中心合金絲消耗2.0mm以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。
切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉並戴上防護手套，將電極、噴嘴垂直向上擰緊，使用兩三分鍾後再緊固一次。
◆割炬不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞割炬及護套。
◆不要切割密封容器，除非採取必要的安全措施。
◆切割機若在戶外使用時應採取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，防雨棚應能防止雨水進入機器內部，且應使切割機通風良好。
◆切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。
◆切割工件應在通風良好的環境中進行，在通風不良或容器中進行切割時，應另外採取加強通風的有效措施。
◆對於普通碳鋼或不銹鋼，40型最大切割厚度為15mm，60型為25mm，100型為35mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢。
◆切割過程中盡量使等離子焰流垂直於工件，以免增大等離子弧軌跡，相當於增大了工件的實際厚度。割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。可以從工件邊緣開始切割，板材厚度小於5mm時，可在工件中間開始切割，但割炬必須向一側略為傾斜約20O，以便吹除熔化金屬，割穿金屬，否則溶化的金屬倒吹，粘附噴嘴口燒損噴嘴。 11
◆切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。
◆工作時空氣壓力一般調節在0.25～0.4MPa左右，根據實際情況可在±0.05MPa之間變動以得到最佳匹配，但壓力太低，將無力吹走熔化金屬、電極噴嘴冷卻不好易燒損；壓力太高，又會使割縫偏斜，割口溫度下降太多，影響割縫金屬的熔化性和流動性，影響切割厚度。
◆安裝或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然後按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動，不能切割。合理使用割炬，將噴咀與工件接觸後在引弧；而切割結束時，應先松開手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心孔大而影響切割質量時應及時更換。發現保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。發現割炬體絕緣、外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應及時修復或更換。若要卸下割炬，將外套後退，拆開開關連接接線，向後退出手把，再拆割炬體的連接接頭。更換新的陶瓷保護罩時，將割炬體上的O形密封圈塗少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間。
◆持槍姿勢原則上應垂直於工件，若發現割縫傾向一邊，應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40～120型割炬均為接觸式（也可選用非接觸式，預定），引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面，切割過程中在工件上輕輕的摩擦，不要往下用力按壓割炬。
未進行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機內元件。
◆切割工件全部結束後，切斷電源開關和氣源閥。

⑤ 數控等離子切割機切割各參數如何設定!

無故斷弧與引入線的選擇以及割縫大小有關，或者太靠近板邊
割縫必須小版於引入線權的值，比如引入線設為4，割縫可以設為2（割縫選擇2比較合適）
切割高度，速度與斷弧無關。速度與板厚成反比，建議8個厚以下用等離子，速度快，嘴子也不容易壞，節約成本；10個以上強烈建議用火焰割，雖然速度慢，單不太損嘴子。

⑥ 等離子切割機設置參數

性能參數加工材料：

鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板。 加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：.5KW。

輸入電壓：3相380V。電源頻率：50HZ。等離子電流：60A。

文件傳輸方式：USB介面。工作方式：非接觸式引弧。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：

主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：

預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

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使用等離子切割機需要注意的問題：

1、等離子切割機在使用的過程中，所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鍾0.3立方米，其工作的壓力范圍在0.4至0.8兆帕之間。

2、在採用引弧對板材進行切割的時候，應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。

如果想要從板材的中間位置進行切割，那麼需要先在中間的位置先鑽一個小孔，然後從小孔的邊緣位置進行引弧。

3、在進行切割之前，要先把電源的開關打開一段時間，讓氣流先流通一段時間，以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去

4、在用等離子切割機對板材切割的過程中，切割的速度一定要適宜，以能夠割穿工件的速度就可以。

速度設得太快容易使噴嘴被反渣燒壞，太慢容易使噴嘴的使用壽命降低，還有可能會因為割縫變得比較寬，出現的余渣比較多，從而出現斷弧的情況。

5、在對板材進行切割的過程中，一定要對機械設備的電機和噴嘴經常檢查，如果發現損耗得比較嚴重的話，要及時地進行更換。

6、當板材停止切割的時候，要先把割炬的開關松開，然後再讓割炬離開所加工的板材。

⑦ 數控等離子切割機切割不銹鋼板餘量留多少

等離子切割機切割不銹鋼，應該看多厚的，用的割嘴的口徑是多大的。我們用洛陽回希爾貝電氣的等離子，他的答口徑是1.6的。為了保險期間，我們平時都是外輪廓放到2個，內輪廓放到1.5。我這個是參考值，切壞了不要怪我哦。

⑧ 等離子數控切割機切割鋁板，最厚60MM常用板40MM、35MM、30MM速度都能達到多少，想和水刀做個對比~謝謝~！

在切割速度上，等離子的速度遠遠快於水刀，但在切割的精度上，比不上水刀，水刀切割後，不需要再進行二次加工，無毛刺。表面光潔度高。如果不是精度較高的話，可以採用等離子切割。成本上，水刀的會高一些。以上意見，僅供參考！

⑨ 等離子切割機最大切割厚度是多少

逆變等離子切割機規格型號比較多有CUT-40 CUT-60 CUT-100等
像CUT-40一般切割D的不銹鋼 碳鋼。它的推薦專厚度一般在5MM 最大屬厚度在10MM 有效切斷厚度在14MM。因此一般小型薄板切割最適合了
像CUT-100它的推薦厚度在18MM 最大切割在25MM 切斷厚度在32MM