數控機床為什麼橢圓
從以上你所述情況，你再查看系統是否有刀具補償，如果有請置0，排除加工回工藝和外界答因素沒有問題後。
可以斷定是機床本身精度造成的，加工圓成橢圓這現象在我們調機床的眼裡是最普遍不過的一個現象，當然也是最易解決的。
但不知你的是用什麼數控機床，新出廠的還是用過很多年的？
如果是新出廠的，建議找廠家調整，最好是打一下循圓檢驗，就是平常說的打下BALLBAR，一般情況是XY軸的伺服增益沒調好，如果加工出來的是X軸是長軸，Y軸是短軸，說明，X軸跑快了，Y軸跑慢了，那麼把長軸的速度環增益調小，在機床出廠說明書里一般都會介紹到。
如果是用過很多年的老機床那要先修整機械結構，排除機械配件松動或磨損嚴重造成，之後再調整伺服參數，甚至要調整系統參數主要有間隙補償和線性補償。
㈡ 數控車床加工產品的外徑橢圓什麼原因
像這種情況可能是主軸上的問題
換軸承不行就只有換主軸了
可以把吃刀改為0.2——0.5
我們廠里是用的涌強數控線軌的
還是電機主軸
加工出來圓度在0.001——0.005之間
㈢ 數控車床車出來的工件總是橢圓什麼原因
工件長度多長？
是否工件剛度問題？
㈣ 數控機床加工出現橢圓的維修
車出橢圓，無外乎兩個原因，一個是主軸軸承的間隙引起的跳動，一個是刀具運動的誤差。
下面我解釋一下運動原理，在正常情況下，工件加緊，主軸沒有跳動，工件圍著車削中心做圓周運動，而刀具運動也正常的情況下，車出的外圓一定是圓形的，就是說，從主軸中心點算起，到工件的車削表面，是做圓周運動，這時候只要刀具穩定，出來的一定是圓形，而橢圓的產生，說明，工件在做X方向的規律跳動，而此時，工件的表面吃刀量是不均勻的，一面多，一面少，而多的那面就形成橢圓的短徑，而少得那面就形成橢圓的長頸。而工件本身是被主軸加緊的，工件本身不會動，是主軸跳動帶著工件跳動，或者刀具不穩，就這兩種情況。而刀具不穩可能是夾不緊，或者X絲桿有間隙，一吃刀絲桿間隙帶動了刀具，但這種情況不太可能產生出橢圓，因為橢圓也是有規律的跳動才會引起，而絲桿間隙是不穩定的，多會產生外圓大小的變化不穩定，因此，橢圓真正的兇手只有一個，那就是主軸的徑向跳動引起的. 而主軸的跳動是因為主軸軸承的滾珠損壞，損壞的滾珠是在軸承的固定位置，刀具吃到工件，擠壓主軸，主軸運動到壞滾珠的時候就松動一下，車的就少一點形成橢圓的長邊，等主軸運動到好滾珠的時候，工件不動，相對就車得多一點了，周而復始便形成了橢圓。解決這個很簡單，就是更換損壞的主軸軸承便可。希望能幫到你
㈤ 數控機床加工孔為什麼會有橢圓橢圓
車床加工內孔，工件旋轉，刀具做直線進給，加工出來就是圓孔。
1、工件沒夾好，單項跳動比較大。
2、主軸徑向跳動太大。
㈥ 數控車床出現橢圓是什麼原因
調整主軸的尾部的軸承間隙吧。收緊主軸的向心推力軸承，主要是有徑向躥動，一般你見主軸尾的兩個螺母你就想方法修緊問題就不大了
㈦ 數控機床銑削圓成橢圓怎麼辦求解，急急急
移動的部件間隙大，軸在反方向移動的時候產生移位，在加工圓的時候軸反方向移動的時候，圓錯位了
㈧ 數控銑床加工整圓為什麼成橢圓
首先查看系統是否有刀具補償，如果有請置0。排除加工工藝和外界因素沒有專問題後。屬
可以斷定是機床本身精度造成的，加工圓成橢圓這現象在調機床的眼裡是最普遍不過的一個現象，當然也是最易解決的。
但不知使用什麼數控機床，新出廠的還是用過很多年的？
如果是新出廠的，建議找廠家調整，最好是打一下循圓檢驗，就是平常說的打下BALLBAR，一般情況是XY軸的伺服增益沒調好，如果加工出來的是X軸是長軸，Y軸是短軸，說明，X軸跑快了，Y軸跑慢了，那麼把長軸的速度環增益調小，在機床出廠說明書里一般都會介紹到。
如果是用過很多年的老機床那要先修整機械結構，排除機械配件松動或磨損嚴重造成，之後再調整伺服參數，甚至要調整系統參數主要有間隙補償和線性補償。
㈨ 數控車床車出來的總是橢圓
如果想判斷復機床有無問題，可制以找一根鑄鐵棒或黃銅棒，直徑不小於30，將一端車圓整後可靠地夾住，分別用不同的背吃刀量試切，檢查其是否產生橢圓，如果有，說明機床精度不夠，如果沒問題，那就得在工藝、刀具、裝夾方法等查找原因。
㈩ 數控機床出現橢圓怎麼辦
有可能是刀具加工過程中 剛硬度不夠