數控車床g10坐標偏移怎麼用

Ⅰ 請問有誰知道FANUC系統G10如何使用如G10P0Z-5.是什麼意思是不是跟坐標偏移有關系啊

G10 P_Y_Z_R_Q_；
或
G10 P_U_V_W_C_Q_；
P：偏置號
0：工件坐標系移動值指令
1～64：刀具磨版損偏置值指令
指令值是偏置號
10000+(1～64)：刀具幾權何偏置值指令
(1～64)：偏置號
X：X 軸偏置值(絕對)
Y：Y 軸偏置值(絕對)
Z：Z 軸偏置值(絕對)
U：X 軸偏置值(增量)
V：Y 軸偏置值(增量)
W：Z 軸偏置值(增量)
R：刀尖半徑偏置值(絕對)
C：刀尖半徑偏置值(增量)
Q：假想刀尖號
在絕對指令中，地址X，Y，Z 和R 中所指定的值就作為地址P 所指定的
偏置號對應的偏置值。 在增量指令中，地址U、V、W 和C 中指定的值
就加在對應於偏置號的當前偏置值上。
注
1 地址X、Y、Z、U、V 和W 可以在同一個程序段中指定。
2 在程序中使用這一指令允許刀具一點一點地走刀。也可以使用這
一指令從連續指定這一指令的程序一次一個地輸入偏置值以取
代從MDI 單元一次一個地輸入這些偏置值。

Ⅱ 加工中心坐標偏移有哪些方法,我看到有用#代替的，具體怎麼用法呢

你說的可能是 通過對系統變數賦值來修改工件坐標系G54-G59.
FANUC 0i系統里利用宏程序指令對系版統變數賦值，可以來修改工件坐權標系G54-G59.的偏移量。
例如#5221=-400
#5222=-200
#5223=-100
就相當將工件坐標系G54的
X偏移量設為-400
Y偏移量設為-200
Z偏移量設為-100
G55、G56-G59都有對應的各自偏移量的系統變數，從系統使用說明書能查到。

Ⅲ 數控車子程序具體怎麼用，坐標怎麼偏移的

但好像廣數的循環次數和發那科的不一樣喲。要注意。M98Pxxxxoooo xxxx表示調用次數oooo表示子程序號。 例如：O0001 M03S800T0101G98G00X50Z-（子程序）GO1X45X50W-5M99M98Pxxxxoooo xxxx表示調用次數oooo表示子程序號。 例如：O0001 M03S800T0101G98G00X50Z-（子程序）GO1X45X50W-5M99以前車兩個時，都是把程序照抄一次放在後面，在Z上加產品的割刀的長度。現在要車一個很短的產品，一次能車10個左右，不知這樣怎麼編程？加的話很煩的，是不是要用宏來編？偏移坐標 g52系統不同，調用命令也不同。你的是什麼系統？FANUC 的偏移坐標是G10 P0 Z-100,或150，具體數值由工件決定，然後是M98P 0088，0088為子程序號。子程序結尾是M99。明白了嗎?哎~~~TA嘛我會,我編個出來~~~~~~~~~~~O2222;M3 S950 G99 ; 哎~~~TA嘛我會,我編個出來~~~~~~~~~~~O2222;M3 S950 G99 ; O0001;M3 S950 T0101;

Ⅳ 數控車床法拉克系統怎樣設置坐標偏移

用G54~G59實現坐標偏移，

在MDI面板上按OFS/SET鍵2次，

進入設置畫面，可以修改G54~G59的值，專
建議不修屬改G54的值，僅修改G55~G59的值，
在數控程序中，需要坐標偏移的時候，就執行對應的原點偏置指令。

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Ⅳ 廣州數控坐標偏移怎麼用

你把它當刀補處理就好理解了，只是它對所有的刀都有效，並且立即生效

Ⅵ 廣州數控車指令G10怎麼用，我要工件Z軸偏移4cm.請大家幫我編個程序……謝謝！

自動偏移用G50

Ⅶ 新代系統數控車床g50坐標偏移怎麼用，來為大神講解講解，舉個例子

在程序前面加上G50 Z0. 是設置刀具當前位置為 零點（工件坐標 ） 適合加工長短內不一的材料
加上G50 W10.是刀具整體容便宜 但是按了復位就回到原來等我坐標了（慎用）

Ⅷ G10怎麼能使工件系偏移

用力。

Ⅸ 數控車床怎樣進行工件坐標系偏置

1．刀具相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下，就可以依據零件圖紙，確定加工的過程。 2．標准坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向，以完成一系列的成形運動和輔助運動。 3．運動方向的原則：數控機床的某一部件運動的正方向，是增大工件與刀具距離的方向。 二．坐標的確定1．Z坐標標准規定，機床傳遞切削力的主軸軸線為Z坐標（如：銑床、鑽床、車床、磨床等）；如果機床有幾個主軸，則選一垂直於裝夾平面的主軸作為主要主軸；如機床沒有主軸（龍門刨床），則規定垂直於工件裝夾平面為Z軸。 2．X坐標X坐標一般是水平的，平行於裝夾平面。對於工件旋轉的機床（如車、磨床等），X坐標的方向在工件的徑向上；對於刀具旋轉的機床則作如下規定： 當Z軸水平時，從刀具主軸後向工件看，正X為右方向。 當Z軸處於鉛垂面時，對於單立柱式，從刀具主軸後向工件看，正X為右方向；龍門式，從刀具主軸右側看，正X為右方向。 3．Y、A、B、C及U、V、W等坐標 由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標，A，B，C表示繞X，Y，Z坐標的旋轉運動，正方向按照右手螺旋法則（見圖1）。 若有第二直角坐標系，可用U、V、W表示。 4．坐標方向判定 當某一坐標上刀具移動時，用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向；當某一坐標上工件移動時，則用加撇號的字母（例如：A』、X』等）表示。加與不加撇號所表示的運動方向正好相反。

Ⅹ 我想問問關於數控車位置偏移怎麼用為什麼數控車床對刀 只需要對一把刀能舉例嗎

都調試好了，要加工一個零件程序也輸入進去了，但是刀架上一把車刀都沒有內，假如你需要用四把容刀，現在開始裝第一把刀，裝完後對刀，此時對刀方法就用所謂的平端面輸入Z0.車外圓輸入直徑。記著在MDI裡面把要對的刀調出來，後面的三把刀依次類似這樣對刀，對完舊可以加工了，你上面所說的情況適合於我下面要說的情況；假如上面的零件做完了，要換另外一個工件，而且要加工的這個工件依然可以用到你剛才所裝的四把刀中的三把，甚至四把刀，這個時候你就可以只對一把刀就可以了，也就是我們稱做的基準刀，一般我們都習慣把外圓車刀作為基準刀，你記住這句話，只要是原來刀架上已經對過的刀具只要你沒有進行變動就不需要對，只要是新裝上去的就要對刀。希望能幫到你，一般的發那克機床，廣數980TD機床都有這種功能