加工鑄鋼用什麼數控刀片
粗加工時，宜用YS25 、YT5加工碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削；精加工時，可以使用YT14、YT15刀具。
B. 鑄鋼件含鉻合金用什麼數控刀片
朱鋼件合格合金，這樣的數空刀片確實需要的，特別是這些它的高片的鋼強度是很高的，所以這樣
C. 鑄鋼件加工用什麼樣的刀具比較好
高硬度鑄鋼件澆鑄成型後，硬度較高難加工，而且鑄鋼件表面不平整，尤其是大型鑄內鋼件，可能會出現容鑄造缺陷（如硬質點，白口等），遇到此類問題對刀具材料的性能要求就非常高。我國研製的立方氮化硼刀具BN-S20材質不僅可低速、高速加工鑄鋼件，而且可大餘量和斷續切削高硬度鑄鋼件。
D. 鑄鋼件用什麼刀片加工
加工鑄鐵 用三菱的 UC5115
E. 普通車床加工鑄鋼使用什麼刀頭
刀具大致分為兩類：
1、大部分中小企業仍然在用焊接合金刀頭如YG6，YG6X等牌號,。此類刀具本身抗沖擊性優越，但由於其紅硬性低，刀刃磨損後見到夾砂，造成崩刃。
刀具材料
製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。
通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片都已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。
由於在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積塗層技術，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的塗層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的製造精度，減小產品質量的差別，並使刀具的使用實現最佳化。
刀具材料大致分如下幾類：高速鋼、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。
F. 加工鑄鋼用什麼材質的數控刀片yg6,yg8都用過啦，效果不理想！cbn有人用過么斷續切削。
CBN在斷續加工時還是夠嗆！建議用CVD塗層硬質合金的，像京瓷的CA4515，三菱的UC5115
G. 加工鑄鋼用什麼數控刀片
如果你是斷續切削的話，建議你採取比較大的刀尖圓弧，除此之外，如果分粗加工建議採用較大的偏角和較小的後角。加工刀具的材質嘛，你去查相關的刀具書上就知道了。
H. 鑄鋼件數控加工用什麼刀頭，工件300大，轉速及進刀量，批量生產的
鑄鋼件加工難點一復是有砂眼，二制是加工面積大，切削時間長
1，普通焊接合金刀頭耐磨性能不太好，單件切削時間長可能保證不了；粗車可選YG系列（鑄鋼件是短屑材料，不同於鍛鋼件，不適用YT粗車）
2，工件有砂眼的話，數控刀片中基本排除陶瓷刀片。有很大的崩刃「扎刀」風險；
3，塗層合金刀片，各廠家牌號不一，可以試試國產像株洲鑽石的。
4，立方氮化硼整體聚晶刀片；可以與合金塗層刀片一起試試比較性價比
如果是批量生產，後兩者可以保證加工安全性，主要看性價比。
-----摘自《鑄鋼加工用刀具誤區之車刀篇》。
I. 銑鑄鋼要用什麼型號的刀具
你的問題有問題，應該是用什麼牌號的刀具。型號是描述刀具的結構或形狀參版數，牌號是指刀具的材權質。鑄鋼很籠統，常用鑄鋼42CrMo粗加工鑄鋼的時候用YT5，精加工可以選YT15，當然也可以選塗層刀片，加工質量好和壽命更長。如果是不銹鋼等難加工的可選YW2，精加工可以選YW1，當然也可以選塗層刀片，加工質量好和壽命更長。
J. 鑄鋼件加工用什麼樣的刀具比較好
YS25 適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。