數控車盲孔用什麼循環
1. 我是學數控車床的,這里所說的盲孔是什麼
孔分通孔與盲孔 通孔就是通的,盲孔就是不通的
2. 怎樣用數控車床車R30的盲孔
R30的盲孔?那就是直徑60的了,那麼大,很好做啊!
先用鑽頭打孔,然後用銑刀平底,留一點餘量,然後用G72走,X,Z方向都留餘量,最後用G1按照輪廓尺寸直接走出來,既方便又簡單,希望對你有用
3. 數控車床盲孔平底怎麼車呀用什麼方法最簡單效率最高,誰知道幫忙回答一下,謝謝了!
1鑽頭打孔,
2.粗搪刀,分層切削,留單邊0.5mm
3,精搪到位ra0.6
4. 用數控車G02指令車盲孔R;如R16的怎麼車
你先打個孔
完了你再車
5. 數控車床編程鑽孔怎麼弄
數控車床編程鑽孔程序:
指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z為孔底座標,C角度,R初始點增量,Q每次鑽深,P孔底留時間,F進給量,K重復次數,M使用C軸時用。 用在深孔鑽孔,端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。
以直徑3.0深10的兩個孔為例,程序如下:
鑽直徑3.0深10的兩個孔 G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06
C180. G80(取消循環)
G0 Z30鑽直徑2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了,如果沒有Q參數,就和G1一樣,一鑽到底,編程時請千萬要注意。
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數控車床編程鑽孔注意事項:
1、對刀, 鑽頭也要對刀,試鑽對刀,鑽頭輕碰端面對端面零點,鑽頭邊緣輕碰外圓對外圓,注意要工件半徑要加上鑽頭半徑。
2、對刀之前,還要校準鑽頭垂直度。否則鑽進去是歪的。
3、轉速不宜過快。 鑽一點退一點,再鑽一點。這樣有利於排削。
4、加冷卻液。
6. 數控車床加工平底盲孔,先用鑽頭鑽過,怎麼快
我選擇的最快的方法是用過中心銑刀直接一刀把鑽頭鑽出來的凹坑中間扎平內,然後再用普容通內孔車刀車,中心部分表面質量不太好的話,內孔車刀薄薄拉一刀(十幾二十絲的量)。
也就是,車床刀架上裝銑刀,一刀扎平中心。我上次做這種東西,用18mm鑽頭鑽,然後20mm的4刃銑刀以F0.4的大進給扎到底
7. 數控車床加工平底盲孔,先用鑽頭鑽過,怎麼快速把孔底
拆下鑽頭,直接裝四刃過中心銑刀,當做擴孔鑽用,一刀扎平底面。這樣出來的底面基本平,但質量差。
如果質量要求高,在扎平之後,再用車刀把底面車一刀。
8. 數控車床5個大的盲孔怎麼車深16個,怎樣排屑才能從空口排出,刀該怎麼磨
五個大十六個深最好是用鑽頭打~鑽頭磨好點比車的方便!用刀的話,刀太細,容易壞
9. 數控用G73車盲孔圓弧
G73屬於循環代碼,不同的系統有區別的,所以不能確切的告訴你,到底怎麼用。
除循環代碼之外的回代碼,系統答之間可以通用的G代碼:
G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
不是通用的代碼(了解用):
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
10. 數控車床鏜直徑50以下,深度60以上的盲孔#用什麼程序或刀片能保證粗糙度
用滾壓刀來保證孔光潔度