數控機床專業進場是干什麼的

Ⅰ 數控機床的工作主要是做什麼

數控機床是機械加工的主要設備，和普通機床相比是一種高效能自動化機床，具有以下明顯特點：
1、適合於復雜異形零件的加工
數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。
2、加工精度高
3、加工穩定可靠，實現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。
4、高柔性。加工對象改變時，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產准備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製造系統—FMS。
5、高生產率。數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
6、勞動條件好。機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。
7、有利於管理現代化。採用數控機床有利於向計算機控制與管理生產方面發展，為實現生產過程自動化創造了條件。
8、投資大，使用費用高
9、生產准備工作復雜，由於整個加工過程採用程序控制，數控加工的前期准備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。
10、維修困難。數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術要求很高。
作為一個數控機床操作工人，一方面數控機床技術復雜程度不同，有簡易性的數控機床，也有多軸控制的加工中心，也有多台數控機床組成的生產線、FMC；另一方面生產方式有大批量的生產，也有小批量多品種的生產模式。從而造成技術復雜程度、勞動強度、所需要技能各不相同。在大批量生產，採取自動線生產的，可能僅僅就是監控、維護設備，有些還輔助上、下料，有些情況可能不但會操作，還得會編程，會調整設備，需要了解機械加工工藝及刀具選擇。

Ⅱ 數控機床主要是干什麼的

數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。

經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

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一、主要特點

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法。

2、加工精度高，具有穩定的加工質量。

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件。

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間。

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）。

二、技術應用

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器。

在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

Ⅲ 數控專業學出來後是做什麼事的

數控專業畢業生就業方向：

1、 藍領層：即數控操作技工,精通機械加工內和數控加工工藝知識,熟練容掌握數控機床的操作和手工編程,了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。

2、灰領層：

2.1. 數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作,熟悉復雜模具的設計和製造專業知識,熟練掌握三維CAD／CAM軟體,如UG、PRO/E等；熟練掌握數控自動編程、手工編程技術。

2.2. 數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調,掌握數控機床的操作與編程,熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。

3、金領層：屬於數控通才,具備並精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識,並在實際工作中積累了大量實際經驗,知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計,掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造。

Ⅳ 數控機床到底是干什麼的呢

數控車床是用來加工各種圓周類機械配件，如汽缸，汽車聯動軸等，有興趣的話也可以做個鐵版飯碗權，鐵啤酒瓶之類的，但必須是對稱圓的，加工材料可以是鐵、鋁、銅、不銹鋼、和比較硬的塑料，
學徒工900——1200
操作工1000——1600
手動編程調試員2000——4000
軟體編程員3000——5000
以上是上海數控車床工種8小時單休的工資待遇！現在數控很吃香，一般軟體編程只有在大公司且有多台好數控車床才會用，所以找工作相對較差一點。

Ⅳ 數控專業是干什麼的，前途如何

數控專業主抄要是培養具備從事設備數控技術所需的理論知識應用、維修、CAD/CAM一體化職業技術能力，具備較強責任感、事業心和創新精神的高層次技術型和應用型高級技能人才。學生畢業後適合從事數控機床操作、維修與維護，數控加工工藝及加工程序編制，數控車間生產技術管理等工作，也可從事電氣設備、數控設備安裝調試等工作。據有關資料顯示，近年來，我國模具企業大量采購數控設備，在有些地區有數控知識的高級技工年薪高達30萬元。由此可見，數控專業人才缺乏到了十分嚴重的程度，前途不錯。

http://www.xijing.com.cn/zszl/ReadNews.asp?NewsID=140&BigClassID=3&SmallClassID=4

希望幫到你。

Ⅵ 數控機床，是什麼專業呀`學出來以後是干什麼的

數控機床是機械加工行業中比較高級的專業，屬於自動化作業，它依靠數字化控制機床的一切動作，加工出合乎設計標準的機械零件。這是一門前景看好的行當。但是對操作人員的文化素質要求較高，入門也不易，除了要對機械加工技術有較高的水平，而且要求對數學、計算機語言、編程等也要有一定的基礎。

Ⅶ 數控技術專業畢業後都干什麼 做什麼工作

可以考慮汽修技術呀，現在汽修技術比較火，各個城市都有汽車美容維修店，而且以後有汽車的人越來越多，整個市場還是很有潛力的， 就業形勢好，發展空間大。

Ⅷ 數控是干什麼的用於什麼行業的

數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。

其技術涉及多個領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。

數控技術和數控裝備是製造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力，關繫到一個國家的戰略地位。因此，世界上各工業發達國家均採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。

在我國，數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視，取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域，以PC平台為基礎的國產數控系統，已經走在了世界前列。

但是，我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題，特別是在技術創新能力、商品化進程、市場佔有率等方面情況尤為突出。

在新世紀到來時，如何有效解決這些問題，使我國數控領域沿著可持續發展的道路，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。

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數控行業的特點：

1、工序集中

數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行，因此，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益：

⑴減少機床佔地面積，節約廠房。

⑵減少或沒有中間環節（如半成品的中間檢測、暫存搬運等），既省時間又省人力。

2、自動化

數控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高。帶來的好處很明顯。

⑴對操作工人的要求降低：一個普通機床的高級工，不是短時間內可以培養的，而一個不需編程的數控工培養時間極短（如數控車工需要一周即可，還會編寫簡單的加工程序）。

⑵降低了工人的勞動強度：數控工人在加工過程中，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力。

⑶產品質量穩定：數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產品的一致性。

⑷加工效率高：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。

3、柔性化高

傳統的通用機床，雖然柔性好，但效率低下；而傳統的專機，雖然效率很高，但對零件的適應性很差，剛性大，柔性差，很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。

只要改變程序，就可以在數控機床上加工新的零件，且又能自動化操作，柔性好，效率高，因此數控機床能很好適應市場競爭。

Ⅸ 數控機床工作主要干什麼

什麼是數控沖床
數控沖床是數控機床的一種。
數控沖床是數字控制沖床的簡稱,英文為Numerical Control，簡稱NC。是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使沖床動作並加工零件。目前數控一般是採用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(Computer Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。
數控(Numerical Control,NC 數字控制)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術(Computer Numerical Control )，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。
數控技術應用在沖床設備領域,沖床通過數控裝置的自動控制來完成自身的功能,生產效率、加工精度、加工質量、人員安全等方便都得到很大改善。
數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成。
控制系統用於數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算並對機床產生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動；檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作台、轉台、滑板等)的位移和速度變化量，並將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動；機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置；輔助系統種類繁多，如：固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換指定刀具)、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。
在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點，本書將重點介紹對數控加工程序編制具有指導意義的數控銑削加工的數控編程。
伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信號,轉換成機床移動部件的運動。
數控沖床的特點
數控沖床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。與普通沖床相比，數控沖床有如下特點：
加工精度高，具有穩定的加工質量；
可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高；
沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
NCT是數控轉塔沖床(Numerical Control Turret Punch Press) 英文的縮寫。數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣於一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟體（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小（即沿床身長度方向加工的板材尺寸）。 http://www.zhuodongjixie.com為您解答