什麼是數控技術專業6

❶ 數控技術專業主要是學什麼的

主要學習課程有：機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編內程與操作、數控容原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制。

工業企業管理 、制圖測繪、PLC實訓、機加工實習、CAM實訓、數控機床操作技能實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。

數控技術，簡稱數控，即採用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。

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培養要求

本專業是為培養學生從事數控加工、機械產品設計與製造、生產技術管理等方面的高等工程技術應用型人才，是具有實用技能特點的特色專業。

要求學生能在生產現場從事產品製造、開發工作，或在技術部門從事工藝、管理工作。主要培養學生數控編程、加工及數控車床、數控銑床、數控加工中心及其它數控設備的操作維修、維護方面的理論知識和專業知識。

❷ 什麼是數控技術學些什麼

數控技術即採用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機專械零件進行加工的過程。屬
課程設置：
機械制圖，機械設計基礎，機械製造基礎，機械專業英語，液壓與氣壓傳動，電工電子技術，數控原理與系統，高等數學，數控加工工藝與編程，機械加工工藝與裝備，機床故障診斷與維修，Mastercam，UG設計與製造，proe，鉗工、模擬實訓，質量管理。
課程體系 ：
專業核心課程與主要實踐環節：機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制、工業企業管理 、制圖測繪、PLC實訓、機加工實習、CAM實訓、數控機床操作技能實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等，以及各校的主要特色課程和實踐環節。

❸ 什麼是數控技術

數控技術，即採用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程。
發展趨勢：
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面：
1.高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進製造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。採用大型整體鋁合金坯料「掏空」的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右，世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*1000r/mm和1g。
在加工精度方面，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
2.五軸聯動加工和復合加工機床快速發展
採用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1台5軸聯動機床的效率可以等於2台3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。
當前由於電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其製造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
3.智能化、開放式、網路化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟體的產業化生產存在的問題。許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平台上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，並可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平台、數控系統功能庫以及數控系統功能軟體開發工具等是當前研究的核心。
網路化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網路化將極大地滿足生產線、製造系統、製造企業對信息集成的需求，也是實現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全球製造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統製造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的「CyberProction Center」（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出「IT plaza」（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放製造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網路化方向發展的趨勢。
4.重視新技術標准、規范的建立
（1）關於數控系統設計開發規范
如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
（2）關於數控標准
數控標準是製造業信息化發展的一種趨勢。數控技術誕生後的50年間的信息交換都是基於ISO6983標准，即採用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特徵是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴於具體系統的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內

❹ 數控技術是什麼專業

數控技術，英文名稱：Numerical Control (簡稱NC)，即採用電腦程序控制機器的方法，按工作人員回事先編好的程式答對機械零件進行加工的過程。

專業核心課程：與主要實踐環節：機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修、數控機床電氣控制、工業企業管理 、制圖測繪、PLC實訓、機加工實習、CAM實訓、數控機床操作技能實訓、專業課程的課程設計、畢業實習（設計）等。

(4)什麼是數控技術專業6擴展閱讀

數控主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。

20世紀80年代初，隨著計算機軟、硬體技術的發展，出現了能進行人機對話式自動編製程序的數控裝置；數控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機床上；數控機床的自動化程度進一步提高，具有自動監控刀具破損和自動檢測工件等功能。

20世紀90年代後期，出現了PC+CNC智能數控系統，即以PC機為控制系統的硬體部分，在PC機上安裝NC軟體系統，此種方式系統維護方便，易於實現網路化製造。

❺ 什麼是數控技術專業

這個是近幾年興起的一個專業，目前本科段少有，而且基本都是高級專回科，這個專業目前出來答乾的就是機加的工人，目前缺少的也是這種工人，所有都說學數控很火爆，但是實際出來賺的很少，大概工資都在1500以下，沒什麼發展和前途，工作很累很臟，有時候還得在工廠倒班，24小時倒3班，不少學數控的人都後悔了，因為有些打著包分配旗號的技校都在這么招生，出去乾的都是最低級的活，所以不要去大專、中專、技校什麼的去學，學不到真本領，出來還干最底層的工人，實在沒有前途，如果是這樣不如選其他專業，畢竟工廠還是高危作業的地方。一般正規大學開的是機電一體化然後專供數控維修，比較有前途。但是中專技校就不要去了，工作1年就給你往小加工點分，累死累活，師資力量太差，建議不要學數控了，要學就學機電一體化，或者汽車維修，簡單的來講！數控就是做臟兮兮的工人。只有少數的本科段和大專畢業的學生能做到編程員，最後干到維修這方面，這行還是很難做的，除非去好大學的機電一體化專業然後再學數控！總之這個專業前景不太好，勸你不要學了，學汽修和機電一體化吧

❻ 什麼是數控專業技能

數控專業簡介１、製造業的社會、行業背景數控技術是製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎；是提高產品質量、提高勞動生產率必不可少的技術手段；數控技術是國防現代化的重要戰略物質；是關繫到國家戰略地位和體現國家綜合國力水平的重要基礎性產業。加入世貿組織後，中國正在逐步變成「世界製造中心」。為了增強競爭能力，製造企業已開始廣泛使用先進的數控技術。據統計，目前我國數控機床操作工短缺60萬左右。數控人才短缺已引起中央領導、教育部、勞動與社會保障部等政府部門的高度重視。 「月薪6000難聘數控技工」、「年薪16萬招不到模具技工」成為全社會普遍關注的熱點問題。教育部、勞動保障部、國防科工委、信息產業部、交通部、衛生部等六部委決定實施「職業院校製造業技能型緊缺人才培養培訓工程」，力爭實現五年培養30萬以上製造業技能型緊缺人才的目標，以緩解我國勞動力市場技能型人才的緊缺狀況。2、數控技術人才需求情況數控技術人才需求量的大小和人才需求的類型、層次、質量等取決於國民經濟和製造業的發展程度、水平，也取決於用人單位自身的管理要求、發展趨勢等。據統計，製造業較發達的德國、美國、日本等國家的數控機床占生產設備的70%以上，我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距，據機械協會統計，目前我國製造業數控機床擁有量不足總量的2%，而且近幾年來都以３５％以上的速度在增長，對於目前我國現有的有限數量的數控機床也未能充分利用。雖然原因是多方面的，但數控人才的匱乏無疑是主要原因之一。隨著製造業信息化工程的進一步推進，利用高新技術和先進適用技術改造提升傳統產業，提高企業的技術裝備水平和產品競爭力，製造設備的大規模數控化，社會對數控技術人才的需求進一步增加。

❼ 什麼叫數控技術

數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。
什麼是數控加工技術？
簡單的說就是利用數字化控制系統在加工機床上完成整個零件的加工。這一類的機床稱為數控機床。這是一種現代化的加工手段。同時數控加工技術也成為一個國家製造業發展的標志。利用數控加工技術可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准確性和精度都可以得到很好的保證。總體上說，和傳統的機械加工手段相比數控加工技術具有以下優點：
1、加工效率高。
利用數字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性強，加工的速度快。
2、加工精度高。
同傳統的加工設備相比，數控系統優化了傳動裝置,提高解析度,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、勞動強度低。
由於採用了自動控制方式，也就是說加工的全部過程是由數控系統完成，不象傳統加工手段那樣煩瑣，操作者在數控機床工作時，只需要監視設備的運行狀態。所以勞動強度很低。
4、適應能力強。
數控加工系統就象計算機一樣，可以通過調整部分參數達到修改或改變其運作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴展。
5、工作環境好。
數控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產物，對機床的運行溫度、濕度及環境都有較高的要求。
6、就業容易、待遇高。
由於我國處於數控加工技術的大力發展階段，大量的數控機床和先進的加工手段的快速引進，卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與，因此造成該行業嚴重缺乏人才。

❽ 什麼是數控技術

這個是近幾年興起的一個專業，目前本科段少有，而且基本都是高級專科，這個專業目前出來乾的就是機加的工人，目前缺少的也是這種工人，所有都說學數控很火爆，但是實際出來賺的很少，大概工資都在1500以下，沒什麼發展和前途，工作很累很臟，有時候還得在工廠倒班，不少學數控的人都後悔了，因為有些打著包分配旗號的技校都在這么招生，出去乾的都是最低級的活，所以不要去大專、中專、技校什麼的去學，學不到真本領，出來還干最底層的工人，實在沒有前途，如果是這樣不如選其他專業，畢竟工廠還是高危作業的地方。
目前本科段的有數控的有:機械製造及自動化（數控方向），機電一體化（數控方向），機械工程（數控方向），大概就是這些，都是以專業方向來化定的，這些出來的有數控編程的，維修的，也有少數開發的，這些收入是較為可觀的，編程的大概在2000左右，如果是維修或開發的收入非常多，各地的標准也不一樣。
總之，如果想學數控，別去學專門的數控專業，只會教你一些皮毛，在工廠一個月基本全會，不用去花大量時間去學，要學的話可以學機電一體化，以後走維修這條路，如果有機會去一些大型的國企或者企業去工作，還是很可觀的，光學操作和編程真的沒什麼發展，也沒前途。
在選專業的時候一定要慎重，很多人學數控的時候根本不知道數控是做什麼的，自己的前途一定要確定好，在工廠當工人不用去念書，滿18歲就可以去工作，如果念書選專業，最好就選機電一體化（數控）方向的，比數控技術專業學的多，也學的廣，出來也賺的多，現在數控工人賺的實在太少了....而且畢業生在逐年增多，競爭力也不小啊....

❾ 數控技術專業課程是什麼

樓上回答的很對，我是學習的數控，還有高等數學，機械英語，另外一些輔助設計編程以及制圖的軟體你也要會點，現在誰還用純手工的編程啊，重要的還是要實操很能學到東西的。祝你好運。

❿ 數控技術是什麼專業種類

你好，很高興回來答您源的問題。希望能夠幫到您!

數控技術屬於機械專業,此專業還不錯,我也是學數控的。

數控技術，簡稱數控（Numerical Control
）即採用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。