什麼是數控折彎機

Ⅰ 數控折彎機有幾種

折彎機，其的常見種類，是與剪板機一樣的，都是有手動、液壓機數控這三種。其中，手動內折彎機，又有機械和容電動之分。而在液壓折彎機上，是有上動式和下動式這兩個。

折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般採用折彎機專用數控系統，

折彎機的坐標軸已由單軸發展到12軸，可由數控系統自動實現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、後擋料器前後調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等等。

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折彎機的構成說明

滑塊部分：一般是為液壓傳動，在組成上，則包含了滑塊、油缸以及機械擋塊微調結構。並且，在機械擋塊的數值上，是由數控系統來進行控制與調整的。

同步系統：主要是為機械同步系統，主要優點是結構簡單且性能穩定可靠。其的主要部分，則是有扭軸、擺臂及關節軸承等。

工作台部分：其的操縱，是由按鈕盒來完成。其的移動距離，則是由數控系統來控制，並且在前後位置上，都配置了行程開關限位裝置。

擋料機構：一般是為電機傳動，其的尺寸，主要是由數控系統來控制。

Ⅱ 數控折彎機是什麼，有什麼特點

數控折彎機適用於大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。
數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具，該模具由支架、工作台和夾緊板組成，通過對線圈通電產生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為採用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行製作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。
數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研製而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。
數控折彎機的特點：
主要採用板料折彎機結構；由折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對後擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。
1、直接進行角度編程，具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、後擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模採用快速夾緊裝置，下模採用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進口液壓系統、後擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

Ⅲ 數控折彎機是由什麼組成的

國產的數控就是普通折彎機加上建議數控系統 進口數控工作方式跟普通的完全不一樣

Ⅳ 數控折彎機

首先是什麼系統復你要說出來，制最好有個圖片顯示
正確的操控數控折彎機的方法：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）
2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行。

Ⅳ 數控折彎機各個部件的作用是什麼

彎機工作的時候抄，主要是由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持，從而滿足各種工件的需求。由此可以看出，只有當折彎機各部件之間相互協作的情況下，才能使之更好的工作。

折彎機的各部件包括了同步系統、滑塊部分、擋料機構及工作台部分等，這里的同步系統是由扭軸、擺臂、關節軸承等零件組成，整體結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。

由於折彎機採用的是液壓傳動方式，因此它的滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成；折彎機左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。

而折彎機擋料採用的是電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。它的工作台部分由按鈕盒操縱，使折彎機的電動機帶動擋料架前後移動，並由數控系統控制移動的距離。

折彎機各部件相互協調全面提高了系統的效率、精度、可維護性、通用性和安全性，減少了製造材料，使用起來非常方便。所以在平時的使用過程中，一定要對折彎機的方方面面加強重視。

Ⅵ 數控折彎機原理是什麼

數控折彎機原理：
主要採用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵版尺、一個光電編碼權器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對後擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。

Ⅶ 數控折彎機與板料折彎機有什麼區別

數控折彎機的特復點：
1、直制接進行角度編程，具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、後擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模採用快速夾緊裝置，下模採用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進口液壓系統、後擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

板料折彎機全稱液壓板料折彎機，其特點為：
1.採用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。
2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。
3.滑塊同步機構採用扭軸強迫同步。
4.採用機械檔塊結構，穩定可靠。
5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。
6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

Ⅷ 數控折彎機是什麼意思

鍛壓設備中鈑金加工行業的一種設備，用途是配備不同的模具後使用不同的工步可以讓板材進行不同形狀的彎曲變形加工，可以先網路折彎機後對折彎機有一定的了解，數控折彎機就是在折彎機的基礎上配備了數控系統裝置。

Ⅸ 數控折彎機和普通折彎機有什麼區別

數控折彎機是在普通液壓折彎機加了數控操作系統，是普通折彎機的升級產品，專工序轉屬換頻繁能降低操作人員勞動強度。但操作人員的操作技能要高於普通液壓折彎機。數控折彎機和液壓折彎機相比，最有特點的就是其數控操作系統了，這是對普通折彎機的升級，降低了操作人員的勞動力又能增強加工效率。但與此同時，數控折彎機的操作要求和操作技能卻比液壓折彎機要高出很多，而且相對來說較為復雜。數控折彎機具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工。液壓折彎機由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。液壓折彎機包括支架、工作台和夾緊板，工作台置於支架上，工作台由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於採用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。