數控系統長期不用是怎麼維護
1. 當數控機床長期不用時最重要的日常維護工作是（ ） A清潔 B乾燥 C通電 D斷電
答：一、當數控機床長期不用時最重要的日常維護工作是通電。
二、數控機床特點
1、對專加工對象的適應性屬強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。
2. 數控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是
最重要的是，就算你長期不用，還是得定期給電，有潤滑按鈕，可以潤滑，如沒有的話，就手動潤滑，工作台，導軌面，通電後，空運行一下
3. 數控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是
防塵，防銹，定期上電去濕氣
4. 數控機床怎樣維護
應根據其機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點。
（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度
數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時，操作者要注意保留現場，並向維修人員如實說明出現故障前後的情況，以利於分析、診斷出故障的原因，及時排除。
（2）防止灰塵污物進入數控裝置內部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，採取打開數控櫃的門來散熱.
應該檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度過高。
一般數控系統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。
備用的印製電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。
定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，並及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作.
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
數控設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備，要充分發揮數控設備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養，以保證設備的正常運行和高的利用率。其集機、電、液於一身，因此數控設備對維修維護人員要求較高，除本文所提到常規維護保養外，還應根據具體數控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養。
數控車床具有機、電、液集於一身的，技術密集和知識密集的特點，是一種自動化程度高、結構復雜且又昂貴的先進加工設備。為了充分發揮其效益，減少故障的發生，必須做好日常維護工作，所以要求數控車床維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能全面了解、掌握數控車床，及時搞好維護工作。
一、數控機床主要的日常維護與保養工作的內容：
1、選擇合適的使用環境：數控車床的使用環境（如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的條件下，應將數控車床與普通機械加工設備隔離安裝，以便於維修與保養。
2、應為數控車床配備數控系統編程、操作和維修的專門人員：這些人員應熟悉所用機床的機械部分、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環境、加工條件等，並能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控車床。
3、長期不用數控車床的維護與保養：在數控車床閑置不用時，應經常經數控系統通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節應該天天通電，利用電器元件本身發熱驅走數控櫃內的潮氣，以保證電子部件的性能穩定可靠。
4、數控系統中硬體控制部分的維護與保養：每年讓有經驗的維修電工檢查一次。檢測有關的參考電壓是否在規定范圍內，如電源模塊的各路輸出電壓、數控單元參考電壓等，若不正常並清除灰塵；檢查系統內各電器元件聯接是否松動；檢查各功能模塊使用風扇運轉是否正常並清除灰塵；檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯接是否可靠，清除灰塵；檢測各功能模塊使用的存儲器後備電池的電壓是否正常，一般應根據廠家的要求定期更換。對於長期停用的機床，應每月開機運行4小時，這樣可以延長數控機床的使用壽命。
5、機床機械部分的維護與保養：操作者在每班加工結束後，應清掃干凈散落於拖板、導軌等處的切屑；在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導軌精度，危及滾珠絲杠與導軌的壽命；在工作結束前，應將各伺服軸回歸原點後停機。
6、機床主軸電機的維護與保養：維修電工應每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著重檢查其運行雜訊、溫升，若雜訊過大，應查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題，採取相應措施加以解決。對於直流電機，應對其電刷、換向器等進行檢查、調整、維修或更換，使其工作狀態良好。檢查電機端部的冷卻風扇運轉是否正常並清掃灰塵；檢查電機各聯接插頭是否松動。
7、機床進給伺服電機的維護與保養：對於數控車床的伺服電動機，要在10~12個月進行一次維護保養，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個月進行一次維護保養。
5. 數控機床日常維護包含哪些內容
包含以下內容：
1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度
2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
3、定時清掃數控櫃的散熱通風系統
4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。
5、定期更換存儲器用電池
6、數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。
7、備用電路板的維護機械部件的維護
(5)數控系統長期不用是怎麼維護擴展閱讀
數控機床有如下特點：
1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。
6. 數控系統的維護需要注意哪些方面
數控系統是數控機床的核心部件，因此，數控機床的維護主要是數控系統的維護。數控系統經過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發生，就必須對數控系統進行日常的維護。概括起來要注意以下幾個方面。
1、制訂數控系統日常維護的規章制度
根據各種部件特點，確定各自保養條例。如明文規定哪些地方需要天天清理（如CNC系統的輸入／輸出單元——光電閱讀機的清潔，檢查機械結構部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機電刷和換向器應每月檢查一次）。
2、應盡量少開數控櫃和強電櫃的門
因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數控系統內的印製線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印製線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統超負荷長期工作，打開數控櫃的門來散熱，這是種絕不可取的方法，zui終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度。因此，應該有一種嚴格的規定，除非進行必要的調整和維修，不允許隨便開啟櫃門，更不允許在使用時敞開櫃門。
3、定時清掃數控櫃的散熱通風系統
應每天檢查數控系統櫃上各個冷卻風扇工作是否正常，應視工作環境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象。如果過濾網上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數控系統櫃內溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數控系統工作不可靠。
4、經常監視數控系統用的電網電壓
FANUC公司生產的數控系統，允許電網電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動。如果超出此范圍，就會造成系統不能正常工作，甚至會引起數控系統內部電子部件損壞。
5、定期更換存儲器用電池
FANUC公司所生產的數控系統內的存儲器有兩種：
(1)不需電池保持的磁泡存儲器。
(2)需要用電池保持的CMOSRAM器件，為了在數控系統不通電期間能保持存儲的內容，內部設有可充電電池維持電路，在數控系統通電時，由+5V電源經一個二極體向CMOSRAM供電，並對可充電電池進行充電；當數控系統切斷電源時，則改為由電池供電來維持CMOSRAM內的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應在數控系統供電狀態下進行。
6、數控系統長期不用時的維護
為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應滿負荷使用，而不要長期閑置不用，由於某種原因，造成數控系統長期閑置不用時，為了避免數控系統損壞，需注意以下兩點：
(1)要經常給數控系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更應如此，在機床鎖住不動的情況下（即伺服電動機不轉時），讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠，實踐證明，在空氣濕度較大的地區，經常通電是降低故障率的一個有效措施。
(2)數控機床採用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動的，應將電刷從直流電動機中取出，以免由於化學腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整台電動機損壞。
7. 數控車床怎麼保養
數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，並參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養要點。
（1）嚴格遵守操作規程和日常維護制度
數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時，操作者要注意保留現場，並向維修人員如實說明出現故障前後的情況，以利於分析、診斷出故障的原因，及時排除。
（2）防止灰塵污物進入數控裝置內部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數控系統能超負荷長期工作，採取打開數控櫃的門來散熱.
應該檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，若過濾網上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數控櫃內溫度過高。
80年代以前生產的數控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規定對光電閱讀機進行維護。
直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。
一般數控系統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統不通電期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統正常工作。電池的更換應在數控系統供電狀態下進行，以防更換時RAM內信息丟失。
備用的印製電路板長期不用時，應定期裝到數控系統中通電運行一段時間，以防損壞。
定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恆溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，並清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用後，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，並及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作.
定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。
定期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
數控設備是一種自動化程度高、結構較復雜的先進加工設備，要充分發揮數控設備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養，以保證設備的正常運行和高的利用率。其集機、電、液於一身，因此數控設備對維修維護人員要求較高，除本文所提到常規維護保養外，還應根據具體數控設備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護和保養
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8. 數控系統怎樣維護
數控機床維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有如下的內容：日檢：主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測，例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械師聯系，進行維修。周檢：其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。月檢：主要是對電源和空氣乾燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量，調整。空氣乾燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。季檢：主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油，並對其進行清洗。半年檢：半年後，應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現問題，應更換新油，並進行清洗。
數控機床的使用精度和使用壽命在很大程度上決定於數控機床的正確使用和日常維護。對數控機床進行正確使用和日常維護,可以防止設備的非正常磨損,延長設備的使用年限,並且使數控機床保持良好的工作狀態,保證工件加工的精度和質量,降低數控機床的維修費用,提高數控設備的平均無故障工作時間,提高數控設備的使用率。因此,數控機床的正確使用和維護應值得引起大家很好的重視。
9. 數控機床不使用怎樣保養
數控機床長時抄間不用時應將機床按規定封存起來。應將數控系統的內部和外部清潔干凈，套上防護罩，切斷電源。
為提高系統的利用率和減少系統的故障，數控機床長期閑置不用是不可取的。若CNC系統處在長期閑置的情況下，需要經常給系統通電，特別是在環境濕度較大的梅雨季節更是如此。在機床鎖住不動的情況下，讓系統空運行。利用電子元件本身的發熱來驅散數控裝置內的潮氣，保證電子部件的性能可靠。實踐證明在空氣濕度較的的地區，經常通電是降低故障率的一個有效措施。
10. 數控系統的日常維護及保養應注意哪些方面
1）降低數控系統的外部環境溫度，除非必要不允許開啟電櫃門，更不允許加工時敞開櫃門；
2）定時清理數控系統的散熱通風系統；
3）對數控系統的輸入、輸出裝置進行定期維護；
4）使用軟磁碟、鍵盤等時注意清潔。
1. 嚴格制訂並且執行CNC系統的日常維護的規章制度
根據不同數控機床的性能特點，嚴格制訂其CNC系統的日常維護的規章制度，並且在使用和操作中要嚴格執行。
2. 應盡量少開數控櫃門和強電櫃的門
因為在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入數控系統的印刷線路板或者電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導致線路板或者電氣元件的損壞。所以，在工作中應盡量少開數控櫃門和強電櫃的門。
3.定時清理數控裝置的散熱通風系統，以防止數控裝置過熱散熱通風系統是防止數控裝置過熱的重要裝置。為此，應每天檢查數控櫃上各個冷卻風扇運轉是否正常，每半年或者一季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象，如果有則應及時清理。
4. 注意CNC系統的輸入/輸出裝置的定期維護例如CNC系統的輸入裝置中磁頭的清洗。
5.定期檢查和更換直流電機電刷在20世紀80年代生產的數控機床，大多數採用直流伺服電機，這就存在電刷的磨損問題，為此對於直流伺服電機需要定期檢查和更換直流電機電刷。
6. 經常監視CNC裝置用的電網電壓
CNC系統對工作電網電壓有嚴格的要求。宏邦認為，一般CNC系統允許電網電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動，否則會造成CNC系統不能正常工作，甚至會引起CNC系統內部電子元件的損壞。為此要經常檢測電網電壓，並控制在定額值的–15%～10%內。
7. 存儲器用電池的定期檢查和更換
8. CNC系統長期不用時的維護
9. 備用印刷線路板的維護
對於已購置的備用印刷線路板應定期裝到CNC裝置上通電運行一段時間，以防損壞。
10. CNC發生故障時的處理
最後，一旦CNC系統發生故障，操作人員應採取急停措施，停止系統運行，並且保護好現場。並且協助維修人員做好維修前期的准備工作。