什麼是數控機床的運動量

① 什麼是數控機床的主運動傳動和進給運動傳動

主運動傳動是主軸的旋轉
進給運動傳動是刀架運動（車）或工件移動（銑）

② 數控機床的運動方向是如何確定的

1．刀具相對靜止、工件運動的原則：這樣編程人員在不知是刀具移近工件還是工件移近刀具的情況下，就可以依據零件圖紙，確定加工的過程。
2．標准坐標系原則：即機床坐標系確定機床上運動的大小與方向，以完成一系列的成形運動和輔助運動。
3．運動方向的原則：
的某一部件運動的正方向，是增大工件與刀具距離的方向。
坐標的確定 :
1．Z軸坐標
規定，機床傳遞切削力的
軸線為Z坐標（如：
、
、
、
等）；如果機床有幾個
，則選一垂直於裝夾平面的
作為主要主軸；如機床沒有主軸（
），則規定垂直於工件裝夾平面為Z軸。 軸一般都是與傳遞主切削動力的主軸軸線平行的，如卧式
、
，主軸軸線是水平的 故Z軸分別是左右、和前後。立式
，立式
，主軸是豎直的，故Z軸分別是上下。
2．X軸坐標
X坐標一般是水平的，平行於裝夾平面。對於工件旋轉的機床（如車、
等），X坐標的方向在工件的
上；對於刀具旋轉的機床則作如下規定：
當Z軸水平時，從刀具主軸後向工件看，正X為右方向。
當Z軸處於鉛垂面時，對於單立柱式，從刀具主軸後向工件看，正X為右方向；龍門式，從刀具主軸右側看，正X為右方向。
3．Y、A、B、C及U、V、W等坐標
由右手笛卡兒坐標系來確定Y坐標，A，B，C表示繞X，Y，Z坐標的旋轉運動，正方向按照右手螺旋法則。
若有第二直角坐標系，可用U、V、W表示。
4．坐標方向判定
當某一坐標上刀具移動時，用不加撇號的字母表示該軸運動的正方向；當某一坐標上工件移動時，則用加撇號的字母（例如：A』、X』等）表示。加與不加撇號所表示的運動方向正好相反.

③ 數控機床的切削速度與進給速度的區別是什麼

請問數控機床中切削速度和進給速度是什麼關系？
切削速度是刀具與材料之間的關系版，就是刀刃權的線速度與材料的硬度強度之間的關系，也刀直徑大轉速慢（刀刃的線速度一樣），材料的硬度強度高刀刃的線速度低（刀刃強度決定）。
進給速度是與刀刃槽的排屑能力所定（刀直徑大刃槽的排屑能力強，進給速度大），般進給速度看刀徑，也有雙刃（一般是四刃）刃槽的排屑能力強也可加大進給速度。

④ 數控機床的坐標運動指什麼數控機床的進給運動有哪些

數控機床的坐標運動指伺服軸運動（X軸，Y軸，Z軸，A軸，B軸，C軸，等）。
數控機床的進給運動有直線軸運動（X軸，Y軸，Z軸，等直線軸）和旋轉軸運動（A軸，B軸，C軸，等旋轉軸）。

⑤ 什麼是數控機床

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作數控折彎機並加工零件。

⑥ 數控機床主要是干什麼的

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使機床動作並加工零件。

⑦ 什麼是數控機床

是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件

⑧ 什麼是數控機床的主運動

1．分段無級變速：
·實現：交流或直流無級變速電機+齒輪變速

·適用范圍：適用於大、回中型數控機床答，特別是粗加工的場合。確保低速時主軸輸出大扭矩特性的要求。

·無級變速電機的特性：（插圖 《數控機床》 P114）

從圖中可以看出，無級變速電機低速時為恆扭矩輸出；高速時為橫功率輸出。

2．通過帶傳動的主傳動：

·實現：交流或直流無級變速電機+同步帶傳動

·適用范圍：適用於小型數控機床，特別是低扭矩特性要求的主軸

·帶傳動：（插圖 《數控機床》 P113）

同步帶是一種綜合了帶、鏈傳動優點的新型傳動。同步帶的結構，帶的工作面及帶輪的外圓上均製成齒狀，通過帶輪與輪齒相嚙合，作無滑動的嚙合傳動。

⑨ 什麼是數控機床干什麼用的

1、數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。

2、作用：

經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

(9)什麼是數控機床的運動量擴展閱讀：

數控機床相比普通機床的特點優點：

1、可以大幅度提高生產率。工件裝夾完成後，輸入已編制好的加工程序，機床將自動完成加工過程，加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，因此大大縮短了加工時間，從而可比普通機床提高生產率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產品質量十分穩定。由於是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟體進行校正和補償，所以可獲得極高的加工精度，現在各企業中的高、精、尖產品幾乎都是利用數控機床進行加工製造的。

3、自動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。已經完全不屬於過去意義上的「藍領工人」。

會數控機床操作的人，被人們稱為「灰領」；懂得數控機床維修的人，被人們稱為「銀領」；既會操作又懂得維修的數控通才，被人們稱為「金領」。