數控車床車螺紋顫動怎麼回事
Ⅰ 數控車床車螺紋顫刀（震刀）是什麼原因
螺紋刀中心高不對，調整中心高，允許低5絲以內，不允許高。螺紋刀偏角不內對，跟刀容桿，刀片和裝夾有關系。
工件強度不夠，如果比較細或者比較長，應採用一夾一頂來增加末端強度，螺紋終點靠近夾頭，所以強度高不會有顫紋。
刀具與材料選擇不當；切削量過大；刀具磨損發鈍導致阻力過大等等。
螺紋車刀分為內螺紋車刀和外螺紋車刀兩大類，從機械製造初期使用的需要手工磨的焊接刀頭的螺紋車刀、高速鋼材料磨成的螺紋車刀、高速鋼梳刀片式的螺紋車刀及機夾式螺紋車刀等，機夾式螺紋車刀是目前被廣泛使用的機夾式螺紋車刀，機夾式螺紋車刀分為刀桿和刀片兩部分；
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車床振刀原因，主要集中在以下幾個方面：
夾持力不夠或夾持方法不對；
工件太薄或細長承受力不行；
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能；
按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
Ⅱ 數控車床車螺紋振刀怎麼辦
車削螺紋振動的主要原因是切削力不平穩，考慮削受力問題？？如工件受力不好，版裝得過長啊！！如權刀具鈍了啊！！！等
他們說的都有道理，我補充一下，就是工件安裝問題：工件是否裝夾過長，或是薄壁零件！如果這幾種可能都不行，你可以選擇焊接螺紋刀，磨鋒利點（前角10度，前角越大刃口越鋒利，當然也不能過大哈，會影響螺紋刀刀尖角過小）！我想應該可以解決上面的問題。當然，對中心這些是必備地。
Ⅲ 數控車螺紋道具打顫怎麼解決
可採取如下措施：
1、使用剛性好的刀桿，刀桿伸出長度盡量短。
2、轉版速不能太高。
3、採用斜進權法或者左右切削法進刀加工。
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Ⅳ 數控車床車螺紋時有振文是什麼原因
1、切削量過大。可以減小切削量，最後一刀小餘量精車，轉速盡量快些，加切削液加工；也可以用左右輪切法加工。
2、工件過長。剛性差，須加頂尖加工。
3、刀具問題。細磨刀具，或換用成型刀具。
Ⅳ 數控車床加工螺紋時顫動聲音大是怎麼回事
1.轉數太快：2.刀具不鋒利；3.切深大
Ⅵ 數控車床車梯形螺紋發震有哪些原因
【1】一種情況就是刀具沒有磨好，後角容易碰到螺紋面。第二種情況，刀具沒有夾版緊或者夾的權太長了，讓刀了。
【2】數控車床：數控車床，又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。
Ⅶ 6136數控車床車大螺紋震動的很厲害怎麼辦
大螺距應該使用G76會好點，不要用G92。再者就是根據工件直徑控制好轉速！你提問太模糊我也不好進一步回答。。。。。。。。。
Ⅷ 數控車床車螺紋亂扣怎麼回事
造成螺紋亂扣的原因有很多，一般情況可能是：
主軸軸承有損壞，造專成這個原因有可能屬是撞刀時力量過大。這個比較麻煩有可能要更換軸承，無級變速的主軸可能估計要回原廠更換軸承
Z軸的伺服電機上的編碼器出現故障，或者編碼器插線口出現松動，可以檢查看一下
電氣控制櫃里的繼電器控制接觸器老化損壞
刀塔旋轉定位不緊，有間隙
工件未夾緊，在車削時出現徑向旋轉，軸向移動。
二次加工時主軸轉速與第一次加工轉速不一致以及定位錯誤（誤差）。
刀柄（片）未加緊
運行中的程序有錯誤代碼
自動運行中（時），誤改參數
批量加工中，誤將加工完的工件再次加工
其它
以上原因為個人觀點，僅供參考。具體問題還需向廠家維修人員或者專業維修人員咨詢，予以解決。
Ⅸ 就數控車螺紋的時候經常出現震紋
是一直就這樣啊，還是開始可以最近才有問題啊
我大概給你分析了以下幾種原因，內僅供參考：容
第一：刀桿強度低，增大刀桿的橫截面積
第二：吃刀量過大，多分幾刀，降低每刀的吃刀量
第三：刀具不鋒利，採用更鋒利的刀具或把刀修磨一下
第四：轉速過快，降低主軸轉速
第五：機床X向絲杠間隙過大，調整機床X向絲杠間隙
Ⅹ 數控車床車大螺紋震刀怎麼辦
孔徑內部塞布，或加個內撐。 盡可能的伸出卡盤較短 3.調整轉速和吃刀量，震刀一般都內在一定得轉容速內.
就是工件安裝問題：工件是否裝夾過長，或是薄壁零件！如果這幾種可能都不行，你可以選擇焊接螺紋刀，磨鋒利點（前角10度，前角越大刃口越鋒利，當然也不能過大哈，會影響螺紋刀刀尖角過小）！