數控刀柄壓板壓不住刀片是怎麼回事

『壹』 數控車四刀位架有時鎖不緊，是怎麼回事

出現該故抄障時，首先襲檢查夾緊開關位置是否固定不當，並調整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可靠。若仍不能排除，則應考慮刀架內部機械配合是否松動。有時會出現由於內齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準，此時，應調整其機械裝配並清潔內齒盤。
主要原因：在刀架機械沒有鎖緊以前，鎖緊開關已經被閉合，鎖緊信號發出，使電機提前斷電引起。
處理方法：手搖刀架電話，將刀架鎖緊，調整鎖緊開關壓板，使鎖緊開關壓合，使X3.6為「1」
①發信盤位置沒對正
拆開刀架頂蓋,旋動並調整發信盤位置,使刀架的霍爾元件對准磁塊,使刀位停在准確位置
②系統反鎖時間不夠長
調整系統反鎖時間參數（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可）
③機械鎖緊機構故障
拆開刀架,調整機械,檢查定位銷是否折斷

『貳』 數控刀壓刀片的那個雙頭螺絲怎麼擰回去啊

好說
，先把雙頭復螺絲擰住
，上好制
壓板上也是有扣的
在把壓板擰在雙頭螺絲上就ok，下次再拆的時候注意不要把壓板擰下來
雙頭螺絲是靠內六角扳手擰的
應該沒問他了吧？上刀片的時候要把刀片孔那的螺絲擰松
然後把刀片放在上面
在擰那個螺絲
刀片就一點一點的下去了
，平整好在把壓板壓在刀片上上緊
就行了。

『叄』 BT40數控銑主軸錐孔和刀柄有間隙是怎麼回事上上刀後用手能晃動。。。。。請各位老師幫幫忙，謝謝、

有可能是主軸螺絲鬆了、、、

『肆』 數控刀具正角刀片和負角刀片 是什麼意思

比如CNMG120404 和CCMT120404 CNMG一般用的壓板試刀桿上 負角0 2個面用 CCMT是用在螺釘試的刀桿上 只用一個回螺絲鎖定的答 有負角的7度 一個面用.車刀片分左右 你說的應該是刀片上的切削的方向 排泄的方向 正角刀片和負角刀片使用上有什麼區別
答:用M級有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工P類(鋼)材料｜用M級有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工M類(不銹鋼)材料｜帶有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工K類(鑄鐵)材料｜帶有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工S類(耐熱合金)材料｜帶有斷屑槽的負角可轉位刀片最適宜加工種S類(鈦合金)材料｜用有斷屑槽7°正後角可轉位刀角最適宜加工P種(鋼)材料｜用有斷屑槽11°正後角可轉位刀片最適宜加工P種(鋼)材料｜
刀片的後角不能過大，過大的後角將會降低刀片的強度；無後角刀片有足夠的強度，但必須
安裝在負前角的刀桿上以形成足夠的後角。使用一個有正前角槽形的無後角刀片可保證需要
的刀片強度，又可形成正前角的切削。

『伍』 數控雕刻刀的刀柄總是斷在ER夾頭裡面是怎麼回事什麼原因呢刀柄如果斷在外面，那是正常的。

刀柄的質量不過關啊 主要是材質的問題，建議用進口刀柄，我們企業用的都是義大利SCM的刀柄，就沒有再發生這樣的情況

『陸』 螺絲壓緊式，銷釘壓緊式，小壓板壓緊式，大壓板壓緊式，如何選擇不同的數控車刀刀柄

這幾種壓緊方式主要是壓緊力不同，越往後壓緊力越大，要根據你加工零件的特點選擇，建議和賣刀具的廠家聯系，他們會給你最好的建議。

『柒』 焊接合金刀片為什麼焊不住，總掉刀片

焊接面要干凈，用砂輪磨一下，能看到亮的金屬。加熱的溫度要高些，800度左右最結實。焊接需要各部分的溫度盡可能一致，這樣冷卻的時候收縮率一致，不容易脫層。銅焊粉放的多少沒有太大的關系。

『捌』 數控車刀是怎麼固定刀頭的

用一個螺釘下旋拉緊刀片。
設計應用原理是：刀片外形與刀桿周邊仿形吻版合，而刀桿定位權螺釘孔中心與刀片定位孔中心形成偏心，上緊螺釘的時候就產生錯位擠壓而把刀片擠壓的與刀桿仿形槽緊貼起來，最終上緊時又產生下拉力量而防止了刀片跳起，這樣就起到了緊固刀片的作用。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

『玖』 高速切紙機壓板壓不死是怎麼回事

可能感測器位置沒有到正確的位置，高速切紙機刀片。

『拾』 數控車床刀架有時候換刀鎖不緊，用手動轉一圈有時候又沒事了，這是怎麼回事

出現這種現象的原因為：在刀架機械沒有鎖緊以前，鎖緊開關已經被閉合，鎖緊信號發出，使電機提前斷電引起。

檢查方法：用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可靠。若仍不能排除，則應考慮刀架內部機械配合是否松動。有時會出現由於內齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準，此時，應調整其機械裝配並清潔內齒盤。

數控加工對刀具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能等方面要求更為嚴格。刀具的選擇要注重工件的結構與工藝性分析，結合數控機床的加工能力、工件材料及工序內容等因素綜合考慮。

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數控刀柄的相關要求規定：

1、數控刀具刀柄多數採用7：24 圓錐工具刀柄，並採用相應型式的拉釘拉緊結構與機床主軸相配合。刀柄有各種規格，常用的有40 號、45 號和50 號。目前在我國應用較為廣泛的有ISO7388-1983、GB10944-1989、MAS403-1982 等，選擇時應考慮刀柄規格與機床主軸、機械手相適應。

2、銑較大平面時，為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般採用刀片鑲嵌式盤形銑刀。銑小平面或台階面時一般採用通用銑刀。銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀孔加工時,可採用鑽頭等孔加工類刀具。

3、加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發生干涉，一般採用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑。