數控立式車床有什麼用

『壹』 立式車床和卧式機床有什麼區別啊

一、性來質不同

1、卧式機床：主要源用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。

2、立式車床：屬於大型機械設備，用於加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。

二、主軸位置不同

1、卧式機床：卧式機床主軸是平放的。

2、立式車床：立式車床主軸是垂直的，相當於把普通車床豎直立了起來。

(1)數控立式車床有什麼用擴展閱讀：

車床的特點：

1、床身、腳、油底採用整體鑄造結構，剛性高，抗震性好，符合高速切削機床的特點。

2、主軸箱採用三種支承結構，均為圓錐滾子軸承。主軸調整方便，旋轉精度高，保持精度好。

3、進料箱配有公制英制螺紋轉換機構。螺紋類型的選擇和轉換方便可靠。

4、圓錐離合器的安全裝置安裝在滑盒內，可防止自動切刀過載後機械零件的損壞。

5、車床縱向設有四位自動送料機防碰裝置。通過調整凸輪在防撞擋塊上的縱向位置，可以設定工件所需的長度，加工工件的縱向尺寸。

6、尾座上裝有換檔裝置，可滿足鑽孔擴孔的需要。

7、車床潤滑系統設計合理可靠。主軸箱、進料箱、滑箱採用飛濺潤滑。增加了管路泵和柱塞泵，對特殊部位進行自動強制潤滑。

『貳』 立式數控車床有哪些用途

立式數控車床用來加工直徑和重量比較大，或在卧式車床上難於安裝的工件，主內軸軸線垂直於水平面容、工件安裝在水平回轉工作台上的車床，由工作台帶動作旋轉的主運動，由垂直刀架和側刀架實現進給運動。
立式數控車床也用於加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可藉助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與卧式車床相比，工件在卧式車床的夾裝飾裡面上的夾裝。而立式數控車床主軸軸線為垂直布局，工作台檯面處於水平平面內，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式數控車床能夠較長期的保持工作精度。

『叄』 數控立式車床有幾種,數控和普通的有會什不同

數控的就比較多了，各種型號不同也不一樣。 數控都是顯示屏的了，只需要編程編專好就可以了，很屬簡單的就守在那裡就行了。 普通的車床就要自己磨刀具那些了，要看技術的了，可以體現出技術的。

『肆』 數控立式車床與銑床究竟有什麼區別

銑床（ machine）主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。
銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作台上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刃斷續切削，因而銑床的生產率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鑽削和鏜孔加工的機床。
立式車床一般可分為單柱式和雙柱式。小型立式車床一般做成單柱式，大型立式車床做成雙柱式。立式車床結構的主要特點是它的主軸處於垂直位置。立式車床的主要特點是：工作台在水平面內，工件的安裝調整比較方便。工作台由導軌支撐，剛性好，切削平穩。有幾個刀架，並能快速換刀，立式車床的加工精度可達到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可達3.2-1.6um. 立式車床的主參數為最大車削直徑D。
立車主要用於加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在卧式車床上裝夾的工件，回轉直徑滿足的情況下，太重的工件在卧車不易裝夾，由於本身自重，對加工精度有影響，採用立車可以解決上述問題。

『伍』 立式的數控車床的優點是什麼

立式數控車比較卧式數控車優點：易加工盤類工件，如端蓋、大法蘭、大齒輪渦輪等等，具有裝夾剛性好，效率高，勞動強度偏低等優點，缺點測量不方便，不易使用切削液，機床製造精度困難等

『陸』 數控立式車床初期使用有哪些注意事項

數控立式車床是一種性能優良、工藝范圍廣泛、生產效率高的先進設備。
數控立式車床初期使用的准備及注意事項：
1、檢查電氣、液壓、潤滑及操縱系統的工作情況。
2、檢驗由低到高各級轉速的運轉情況及各移動部件空行程。
3、在初期使用200小時內，加工工件重量不應超過工作台允許負荷的50%，不應使用工作台的最高兩級轉速工作，切削力不應超過最大切削力的50%，所有斜鐵壓板不應調整過緊，滑枕不應伸出太長。
4、初次運轉一個月後換油一次，以後逐次運轉三個月或六個月換油一次。
數控立式車床使用期間的注意事項：
1、開車前注意檢查手柄位置，卡爪是否卡緊工件。
2、檢查導軌潤滑的清潔情況。
3、檢查信號燈，互鎖裝置是否靈敏可靠。
4、檢查移動部件是否進入極限位置，移動前是否放鬆螺釘。
5、工作台未停穩時，不準進行機械變速，但進給運動和主運動的無級調速部分，可隨時按需要調整。
6、吊裝工件時，應先停80部油泵電機停車，以免吊裝工件不平穩時，瞬間油壓突然升高，損壞反饋閥壓力表。
7、刀具未退出前不得停車。
8、機床在包裝時及長期存放時，外露加工表面應塗防銹劑，如油封期超過，應重新油封。

『柒』 普通車床數控車床立式車床的區別是什麼

普通車床、數控車床、立式車床的區別：
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由於各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。
數控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動，由於滾珠絲杠可以有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量，並能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。還可以用編程的方法車出形狀復雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復雜的零件。但小批量生產也很好用。它的維修費用較普通車床高。
立車主要用於大件，它的主軸是垂直的。立車也有數控的。由於高技術水平的人才越來越缺，新上的企業多採用數控，以提高生產率和產品質量，降低廢品率和成本。
立式車床屬於大型機械設備，用於加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可藉助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與卧式車床相比，工件在卧式車床的夾裝飾裡面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局，工作台檯面處於水平平面內，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。

『捌』 CK516-1單柱數控立式車床是幹嘛的，有什麼用途

立式車床來是與卧車床一樣自，也是車床，只是其卡盤是朝上的，大拖板行程是垂直（上下）移動（上下），中拖板是橫向（左右）移動，小拖板也是垂直移動的。立式車床的好處是，加工零件是座落在卡盤上，安裝比較穩固，特別適用於做大零件。CK516-1隻有一根立柱，最大加工直徑: 630（毫米）; 最大加工高度: 600（毫米。

『玖』 數控立式車床的介紹

概述 高效來 CNC 立式車床，適宜加工中源、小型盤、蓋類零件 高強度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩定性和抗震性能 立式結構，裝夾工件方便，佔地面積小 採用油水分離結構，使冷卻水清潔環保持久 分離式冷卻水箱，便於清洗 精密、高剛度彈筒式主軸結構，便於維修 主軸套筒全對稱、懸掛式設計 , 更好的消除熱變形對加工精度的影響 大功率交流主軸電機，增強了機床運轉的穩定性 主軸採用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護 床鞍、立柱導軌採用超重負荷直線滾動導軌，動態響應性能好，精度保持性高 配備優質 6工位立式電動刀架，剛性高、換刀迅速、可靠 集中式機床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z軸採用高精度滾珠絲杠和絲杠專用軸承，精度保持性好 整體式全封閉防護， 環保清潔。

『拾』 普通車床、數控車床、立式車床的區別各適合加工什麼樣的零件

普通車床靠復齒輪和普通制絲杠螺母傳動。由於各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車後手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數控低，但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。
數控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動，由於滾珠絲杠可以有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量，並能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，精度穩定。還可以用編程的方法車出形狀復雜，普通車床難以加工的零件。適合精度高，批量大，形狀復雜的零件。但小批量生產也很好用。它的維修費用較普通車床高。
立車主要用於大件，它的主軸是垂直的。立車也有數控的。
由於高技術水平的人才越來越缺，現在新上的企業多採用數控，以提高生產率和產品質量，降低廢品率和成本。