數控五面鑽鑽包怎麼換鑽桿

A. 板式傢具數控五面鑽與數控六面鑽有什麼區別

上面已經有通過工復藝需要制解答的了，那我就按照投入和投資回報率說一下。

因為市面上六面鑽的出現，五面鑽的銷售量降低了很多，價格也降到冰點，而且很多廠家已經砍掉了五面鑽的生產。而現在六面鑽不僅僅是有單工位、雙鑽包，更是有了代表技術實力的雙工位六面鑽，價格比也比較高，但是產出效益比單工位要高出不少，翻倍不止。如果實力允許，可以考慮雙工位的六面鑽。
如果買兩台單工位，就需要兩個工人；但真正的雙工位只需要一個工人 ，效率更高。

B. 鑽井鑽到沙子後換鑽桿時放不下去 有什麼辦法啊 各位大師

國金金屬 就是做 鑽桿的。鑽探過程中遇見流沙層，你鑽桿拔起，鑽孔估計就被沙子填滿了。對於像 這種不易成孔的鑽井，可以下套管保護井壁。如果還是不成孔，就選擇 套管直接鑽進，一次成孔

C. 數控開料機排鑽孔怎麼設置參數，比如把5換到別的鑽位，數據怎麼調節

我可以提供代碼的，

D. 數控鑽床鑽頭如何對刀。怎麼換鑽頭

首先你得保證中心鑽或鑽頭的安裝要像車刀一樣對准中心，程序中指令鑽孔時可用這樣的專程序：G00 X0；Z2；G01 Z-？屬
對刀時，鑽頭或中心鑽頭部剛好到達工件平面時輸入Z0；再移動X軸，大致對准中心後試鑽孔，再退出，至工件端面處，憑眼睛目測，如果中心鑽或鑽頭已經在孔的中心，就輸入X0，如果有明顯偏移，則進行適當調整後再鑽孔，看鑽頭或中心鑽是否是一個邊在切削，如果已經是二個邊共同參與切削，退出後輸入X0.

E. 數控平面鑽怎樣操作

現在數控平面鑽技術比較成熟啦，我們進的濟南碩超數控的高速平面鑽操作非常簡單，主要輸入圖紙就可以啦。

F. 哪種數控五面鑽質量最好

市面上有二種來結構，一源種上鑽式，一種下鑽式，按結構原理來說，上鑽比下鑽合理，下鑽在鑽孔的時候由於整體重量太重，經常向上運動時，時間一長，會出現間隙發抖現象。
鑽側孔時，由於鑽包活動區域跨度大，經常出現誤差。由於整體鑽包在下面，左鑽孔工作時，灰塵會集中在鑽組上面，時間一長，鑽包會壞，所以這種結構在原理上，這些問題都是沒有辦法解決的。
上鑽在集塵上面有優式，靠吸塵裝置在木板上直接吸走，側孔時，板與鑽頭工作台都是邊緣的。重力全部用精密滾珠絲桿控制升降，送料靠雙夾手控制，大板不容易移位。
來源：三林木工機械

G. 數控車床怎麼安裝鑽頭

嗯，來不管是排刀還是刀架一個道自理。
如果選用夾頭做活，夾鑽頭大眼，百分之百的中心。
二一個就是拿你的那個在車床上鑽頭打眼，這樣中心高是不對的。然後就要墊刀，用肉眼看到在中心差不多，然後輕輕觸碰端面，這時注意鑽頭是左右偏移還是上下。就這樣找中心。

H. 岩石鑽機在高地方打孔,怎麼換鑽桿

鑽桿是鑽頭之上鑽塔之下的很長的起連接作用的那部分，換鑽桿的時候把鑽桿柱提起來換，一節一節提

I. ZA5025立式鑽床的鑽桿怎麼換下

你說的是立式鑽床的主軸吧，如果你不會的話，最好別擅自拆除，請找專業人士，你也可以打電話，到我們公司尋求幫助，他們會電話指導你的。------成海機床

J. 不提鑽換鑽頭方法

WL鑽探技術，由於不提鑽取心，能大大減少鑽探輔助時間，提高鑽探效率。但是，為了檢查或更換鑽頭，提下鑽作業仍不可避免。深孔鑽探，多為硬岩，鑽頭壽命不高，因 而提下鑽工序已成為影響純鑽時間的突出環節，並且往往因此而對鑽進工作帶來各種不良 後果。

不提鑽換鑽頭鑽進技術的實質，是不需要進行升降鑽桿工序，而是藉助於特殊結構的 鑽具在孔底或地表更換服役鑽頭，其中絕大多數具有應用前景的技術方案，都是通過鋼繩 打撈工序將鑽頭提升至地表，檢查或更換後再從鑽桿柱內投放至孔底。目前，很多國家不 惜投入大量人力、物力和時間，從事不提鑽換鑽頭的研究試驗，新的探索和嘗試仍在進行。

國內外提出的不提鑽換鑽頭技術方案、型式雖然多樣，但就換鑽頭的方式和結構特點 而論，主要分全面迭縮式、擴孔翼張斂式和連續鏈節式三大類。目前正在研製和試驗的，多屬前兩類中的幾種型式。它們之所以遲遲未能實現技術突破，主要困難在於結構復雜導 致技術可靠性差和缺乏生產實用性。其他各種型式的技術方案，大多已中止試驗研究［48～50］。

不提鑽換鑽頭鑽進技術的先進性，在於擺脫了傳統的換鑽頭作業方式，無需提下鑽便 可將服役鑽頭從孔內取至地表，或從地表投放到鑽孔內（連續鏈節式除外），因此，大大縮 簡了輔助作業的內容，使鑽探工程、尤其是岩心鑽探的技術模式和工序結構為之改觀。這 對於深孔鑽探、強研磨性地層和軟硬懸殊地層的鑽進，效果尤為明顯。它的意義主要在於：

（1）由於換鑽頭直接在孔內進行，減少了提下鑽次數，在目前硬岩鑽進鑽頭壽命不高的情況下，可大大減少輔助時間，這對深孔鑽探尤為重要。

（2）增加純鑽時間，並大幅度減輕勞動強度，改善施工條件和鑽探設備工作狀態。

（3）可及時掌握孔底鑽頭的工作情況和磨損狀態，使之及時適應地層，從而達到提高效率和降低鑽頭成本的目的。

（4）減少了提下鑽產生的壓力激動，有利於保護孔壁。

（5）無需苛求鑽頭的高壽命，因而有利於各種形式金剛石鑽頭的加工製作，甚至可使用合金鑽頭，以避免頻繁提下鑽。

我國的WL鑽探作為一項先進技術，已在鑽探生產中廣泛應用。在此基礎上，進一步研究、完善不提鑽換鑽頭技術，實現取心和換鑽頭都不需要提鑽，這對深孔鑽探的現實意 義是顯而易見的。當然，將該項技術真正應用於生產還需要一段艱難的探索過程。