數控恆定線速度s怎麼算

❶ 請問機床加工的線速度怎麼計算呢

線速度=π*加工物體的直徑x轉動頻率。

線速度就是指加工時刀具相對旋轉的工件移動的距離。單位是「米/每分」。

V=Pi*D*n/1000，其中Pi是圓周率，D是刀具和工件接觸點的旋轉直徑，n是主軸轉速。n的單位是 轉/分，D的單位是毫米，最終結果V的單位是米/分。

對於加工中心來說，是工件不動（進給速度在這里同樣可以忽略不計），刀具旋轉，所以刀尖的速度就是線速度。

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例如：中走絲線切割機床切割速度：

中走絲機床切割速度是反映加工效率的一項重要指標，我們通常說的加工快慢是指切割速度，中走絲線切割機床的切割速度，一般指在一定的加工條件下，單位時間內工件被切割的面積，單位為mm/min；一般情況下，加工一個工件的切割速度往往指的是平均切割速度；

【平均切割速度(mm/min)=切割總面積÷切割總時間=(切割長度×工件厚度)÷切割總時間】

為了評價中走絲線切割加工機床脈沖電源的功能，往往用最大切割速度作為衡量的指標之一。最大切割速度是指在不計切割方向、不考慮切割精度和表面質貧、電極絲損耗等情況下，在單位時間內中走絲機床切割工件第一遍時可達到最大切割面積，單位為mm/min。

❷ 數控車床的線速度怎麼算的

線速度= 3.14(圓周率)*d(工件的外圓或者銑刀的直徑)*N(工件的轉速回或者銑刀的轉速)/1000， (單位:多少米每分鍾答)。

❸ 數控車床的線速度是怎麼算的

線速度= 3.14(圓周率)*d(工件的外圓或者銑刀的直徑)*N(工件的轉速或者銑刀的轉速)/1000， (單位:多少米每回分鍾)。

❹ 數控車用恆線速度切削線速度S值怎麼確定

那個來計算線速的的公式自你知道吧，知道了公式之後就好辦了，因為車工的軸類零件多是直徑不同的外圓組成的，在使用恆線速度公式的時候，將最小的直徑值帶入公式算出的那個線速度就是編程時應用到G96裡面的數值，之所以選擇小端直徑是保證在最小段的主軸轉速不會超過極限范圍，下去了試試就能明白我說的意思了

❺ 數控車床，G50和G96轉速怎樣計算

π乘以d得到圓周長 然後根據你給的線速除以圓周長 ，在g96模式下g50是設置最高轉速，然後m3後面跟線速度。線速度＝d×r/min÷1000。G50後面的轉速是最高轉速，用於限制速度用的，G96後面是恆定轉速，速度=轉速*3.14*切削直徑除以1000。

1、數控車床中，進給速度的計算公式：

F=f*n*s；

f是每個切削刃的進給量， 單位： 毫米；

n是刀具的切削刃數；

s主軸轉速；

2、詳細描述：

給速度是指工件在單位時間里相對於刀具切削刃的移動距離，相當於單位時間里刀具需要移動的距離。

它們的關系是：進給速度Vf=機床轉速n*刀具齒數Z*每齒切削深度fz,單位是 毫米/分鍾。這兩個參數的合理搭配對刀具的使用壽命和切削效果至管重要。

(5)數控恆定線速度s怎麼算擴展閱讀：

數控機床G50和G96的轉速是跟據線速度算

1、v=πdn/60 其中d是工件直徑，n是選用的轉速，乘以轉速再除以60秒，就可得。

2、線速度就是刀尖在工件上運動的速度，比如車床上車一個直徑400的工件，線速要求80米/分鍾，那麼轉一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的話。

3、就是80000/1256=63.7轉。這個線速度是查加工手冊來的，不同的材質不同的刀具不有差別。一般來說鑄鐵件可以達到80米，鋼件在40米左右。查了之後會有準確的數值。

4、一分鍾走刀量等於F值乘以轉速 這是公式 比如想用0.2的走刀 車床卻沒有編碼器 只能用分進給 演算法就是 還按照你的舉例1000轉 其F值就等於0.2乘以轉速(1000)等於200。

❻ 數控車G96恆定線速度如何編 謝謝

G96S100
G97（恆定線速度取消）

❼ 數控車FANUC系統G96指令後面的S該怎麼給，把計算的方法說下..謝謝

搜一下：數控車FANUC系統G96指令後面的S該怎麼給，把計算的方法說下..謝謝

❽ 數控車 線速度怎麼算的

N*D*∏即線速度=轉速*直徑*圓周率=轉速*圓周長