數控車床g50是什麼意思

『壹』 FANUC數控 G50 S*** 中 G50是什麼意思

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。
在FANUC 系統還是車床設定坐標時最常用的指令。
G50 S1000 ：表示最高轉速限制在1000r/min。

『貳』 數控車g50什麼意思

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）

（請採納）

『叄』 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用，如下圖要編程中G50的是什麼意思

這個程序錯漏百出。首先，你的G72指令運用完全錯誤，第二就是你要問的問題了，G50，他版有兩個意思權，一個是最高限速，一個是建立新的坐標系，是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。
G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。
G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

『肆』 數控車床中G50是什麼指令

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。除此之外版還有是車床權設定坐標時最常用的指令。

數控車床坐標建立：G50 x_ z_

其中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。

在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

說明：

〈1〉在執行此指令之前必須先進行對刀，通過調整機床，將刀尖放在程序所要求的起刀點位置上。

〈2〉此指令並不會產生機械移動，只是讓系統內部用新的坐標值取代舊的坐標值，從而建立新的坐標系。

(4)數控車床g50是什麼意思擴展閱讀

G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用

『伍』 數控車床G50怎麼用 用G50有什麼好處

數控車床G50用法如下：

1、在恆線速編程時，G50用來鉗制主軸最高轉速，格式是：

G50 ××××

其中××××是允許的主軸最高轉速，單位是轉每分鍾。

2、在程序開頭使用G50時，用來設定工件坐標系。格式是：G50 X50.0 Z10.0

意思是告訴數控系統，目前刀尖所處的位置，也就是告訴數控系統工件坐標系原點在哪裡，從而設定了一個工件坐標系。

4、在開機前，應先做一些檢查，如卡盤上是否有工件，托板是否在合理位置上，電線有無短路的可能等。

5、檢查完畢，打開機器的外部進電總閘，（有氣動裝置的打開風機開關先充氣，充氣完畢後再做下一項比較穩妥）再打開機器的內部的進電開關，（如果常時間未開，應該開著預熱半個小時）然後打開系統電源。

6、電源都打開後，首先就是要做回零操作，建立機床坐標系。

7、前三部就是機床加工前的准備工作，下面是加工的步奏： 1）、 准備好加工的零件毛坯，刀具，測量工具，工具等。 2）、按照加工工藝編寫程序，並輸入系統。並空轉運行程序檢查有無錯誤。 3）、 裝好刀具，並對刀。

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

『陸』 數控車G50W-60什麼意思

解釋：
G50 坐標設定
G50 W12 坐標點Z 軸偏移12MM
G50 W-60 坐標點 Z軸偏移-60MM
因為副程序調用5此 就等於坐標偏移了5次 12*5=60
主程序的 W-60 就是把副的偏移再偏回來

關於 M 指令和 G 代碼
M03 主軸正轉
M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉
M04主軸逆轉
M05主軸停止
M10 M14 。M08 主軸切削液開
M11 M15主軸切削液停
M25 托盤上升
M85工件計數器加一個
M19主軸定位
M99 循環所以程式

G 代碼
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態
G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態

『柒』 數控車床G50代表什麼

有兩種意思1.設定主軸最高轉速如G50S2500；2.用來設定坐標系或移動坐標

『捌』 數控車床里G50是什麼意思

在FANUC系統裡面
G50是坐標系設定或最大主軸轉速鉗制

『玖』 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用的呀，如下圖要編程中G50的意思是什麼呀，

G72指令運用完全錯誤，G50有兩個意思，一個是最高限速，一個是建立新的坐標回系，答是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。

在程序開頭使用G50時，用來設定工件坐標系。格式是：G50 X50.0 Z10.0。意思是告訴數控系統，目前刀尖所處的位置，也就是告訴數控系統工件坐標系原點在哪裡，從而設定了一個工件坐標系。

(9)數控車床g50是什麼意思擴展閱讀：

G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

『拾』 數控編程代碼G50是什麼意思

G50：坐標軸設定（實際上是：根據刀具的實際位置，確定工件坐標系的X、Z坐標值）

G50指令執專行後，屬不產生運動，但工件坐標系按指令值作了更新。

使用舉例：G50 X100 Z250；

其實質含義是：工件坐標系的X坐標立即被被修改為100，Z坐標修改為250，系統立即以新的坐標值顯示，一股用於錄入方式下通過對刀建立工件坐標系。

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其他G代碼

1、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

2、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

3、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償