數控g2g3g4什麼意思

⑴ 數控編程G34什麼意思

G34—可變導復程螺紋制切削
W-30.0—車削螺紋終點位置(相對坐標）
F4.0—導程(單頭螺紋指螺距）為4mm
K0.1—導程增量，每轉一圈導程增加0.1，即主軸旋轉一圈，導程由4逐漸變為4.1、4.2、4.3...；如果是-0.1，每轉一圈導程減小0.1，即導程由4逐漸變為3.9、3.8、3.7...；
關於應用，它可以車單頭，也可以車多頭螺紋（車多頭要加起始角度Q，格式應為G34 Z(W)_F_Q_K_），K值設為0時，與G32相同作為恆導程螺紋加工！

G34—可變導程螺紋切削可以有輔助的後綴來改變起始角，螺紋導程等等螺紋特性。

補充：數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

⑵ 數控車床編程中g4是什麼

比如G04X2，是刀架按你要求停在某個點幾秒～X2就是停兩秒但程序沒有停止運行～2秒後它會繼續往下運行～一般G04用於車槽～或機床提速

⑶ 數控車床g4是什麼意思啊 還有u代碼有那些

用不用都無所謂的
我用了2年都沒用那指令,
g50
設在程序第一段,比如g50
x150
z150
當你零件車到一半的版時候你權按暫停了
車刀的位置肯定就不在x150
z150了,
這個時候你直接按循環啟動,車刀就會先回到x
150
z
150
在從第2段執行起走
就是這個意思

⑷ 數控中的G1，G2，G3……代表什麼

簡單的記方法：GOO快速移動 ，GOO G90是以絕對坐標移動，GOO G91是以增量值移動，GO2順時針圓弧插補，GO3是逆時針圓弧插補

⑸ 數控中G54什麼意思

G54～G59為設定加工坐標系指令，G54對應一號工件坐標系。加工坐標系的確定：

加工坐標系是指以確定的加工原點為基準所建立的坐標系。加工原點也稱為程序原點，是指零件被裝夾好後，相應的編程原點在機床坐標系中的位置。

在加工過程中，數控機床是按照工件裝夾好後所確定的加工原點位置和程序要求進行加工的。編程人員在編製程序時，只要根據零件圖樣就可以選定編程原點、建立編程坐標系、計算坐標數值，而不必考慮工件毛坯裝夾的實際位置。

對於加工人員來說，則應在裝夾工件、調試程序時，將編程原點轉換為加工原點，並確定加工原點的位置，在數控系統中給予設定（即給出原點設定值），設定加工坐標系後就可根據刀具當前位置，確定刀具起始點的坐標值。

在加工時，工件各尺寸的坐標值都是相對於加工原點而言的，這樣數控機床才能按照準確的加工坐標系位置開始加工。

(5)數控g2g3g4什麼意思擴展閱讀：

加工路線的確定：

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。

3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序。

⑹ 在數控編程當中G41、G42是什麼意思

G41的刀尖方向是什麼G42的方向是什麼

⑺ 數控車管螺紋，G3/4#，這些各代表什麼，

G3/4是非密封管螺紋，G表示螺紋代號，在此表示為圓柱管螺紋，3/4表示螺紋公稱直徑，具體螺紋參數查表可得，大徑26.441,小徑24.117,螺距1.814(14牙),牙型角是55度.

⑻ 數控編程G4 是什麼意思

法蘭克系統，
G4 X3.0；暫停3秒，通常是單獨程序段，不與其他代碼同行。

⑼ 數控編程中 G94 的意思是什麼

數控編程中 G94—單一固抄定形狀循環加工端面及斜面
端面切削循環指令G94
指令格式：G94 X（U）＿Z（W）＿ F＿；
說明：其中X、 Z—絕對值編程時，為切削終點在工件坐標系下的坐標；增量編程時，為切削終點相對於循環起點的增量坐標值，用U 、W 表示，F—為進給速度。
本指令主要用於加工長徑比較小的盤類工件，它的車削特點是利用刀具的端面切削刃作為主切削刃。G94指令與G90指令的區別是G94先沿Z方向快速進刀，再車削工件端面，退刀光整外圓，再快速退回循環起點。按刀具走刀方向，第一刀為G00方式快速進刀；第二刀切削工件端面；第三刀Z方向退刀光整工件外圓；第四刀按G00方式快速退刀回循環起點