數控車床外圓車刀一刀車多少

Ⅰ 數控車床外圓車刀有幾種

種類很多，主要是90°的車刀，具體根據產品加工工藝選刀

Ⅱ 數控車床外圓刀怎樣裝夾

只需要把刀靠好，根據實際需求盡量縮短刀桿伸出的長度，最後鎖緊螺絲就好了。

數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

Ⅲ 數控車床實例外圓車刀一次切削多少深度

有塗層的車刀更耐用，切削的光潔度更好。轉速比一般硬質合金刀要高些，高轉速高切削量，加工出來的活好。你可以找一些關於數控車床刀具切削米數的資料作參考.

Ⅳ 數控車床車外圓刀具問題

刀具可用陶瓷刀或來鎢鋼刀，最好源是粗車一把刀，精車一把刀，精車留一個毫米餘量就差不多了，轉速給個500-650轉就可以了，切深看餘量多少了，一刀車四個毫米時可以的，進給如果用G98編程粗車每分鍾進給120，精車每分進給80，如果用G99編程粗車每轉進給0.5mm，精車每轉進給0.25mm

Ⅳ 數控車床外圓車刀對刀，為什麼要沿X軸車一刀，然後用卡尺量

首先你要明白機床坐標系於零件坐標系，你對刀的一個過程就是在機床坐標系中建立工件坐標系。你拿卡尺測量的尺寸其實是讓機床知道你的刀在什麼位置。如果你知道你刀的那個點是什麼位置你完全可以不用車一刀，我們加工的零件都是別人加工好一部分然後我們加工其他的，照你那樣說要車一刀豈不是直接就報廢了？

Ⅵ 數控車床粗車外圓和精車外圓有什麼區別，刀具角度是怎麼選擇的

1.前角：粗車角抄度較小，精車較大。
2.後角：粗車角度較小（6-8度），精車較大（10-12度）。
3.刃傾角：粗車時一般取5度，較大振動時可取10度或更大；
精車時一般取-4度。
4.主偏角：根據機床-工件-刀具工藝系統剛度選擇。
5.副偏角：根據表面光潔度選擇，要求高時偏角較小。
6.刀尖圓弧半徑：一般硬質合金車刀r=0.5-2mm，粗車時取小值。