新代系數控G88怎麼樣攻牙

① 請問新代系統數控車床側銑動力頭攻牙怎麼編程，急想知道

G88 X50.0 R2.0 F1.0（攻牙到50的直徑上，抬刀高度2.0，牙距1.0）

② 請問新代數控系統用側銑怎麼打孔和攻牙，我知道是G87打孔，G88攻牙，我需要的是編程格式！ M80

鑽孔用G87，攻牙G88格式和端面的一樣。

格式：

G87 X___Y___ Z ___R___Q___F___ ；

X , Y 孔的位置

Z 加工深度

R 從初始水平位置到R點（孔底）的距離

Q 刀具偏移量

F 進給率

K 加工次數（僅限於需要重復時使用）

例如：

用G84+M29鋼性攻絲

簡單給你編一個FANUC系統的：M16螺紋（牙距2mm）

G0G90G54X0Y0

S300M3

G43H1Z50.M8

M29S300

G98G84R3.Z-15.F600

(F=轉速X牙距)

G0Z200.M9

G80M5

M30

(2)新代系數控G88怎麼樣攻牙擴展閱讀：

數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；

③ 寶元系統側面g88攻牙,為什麼x軸先走一兩個毫米再轉,會把牙拉掉

這是鏜孔指令吧

④ 數控車床G88和西門子G98有什麼區別

界面區別很大
數控系統:

以通用工控機為核心的開放式體系結構 字串8

系統採用基於通用32位工業控制機和DOS平台的開放式體系結構，可充分利用PC的軟硬體資源，二次開發容易，易於系統維護和更新換代、可靠性好。

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2:獨創的曲面直接插補演算法和先進的數控軟體技術

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處於國際領先水平的曲面直接插補技術將目前CNC上的簡單直線, 圓弧差補功能提高到曲面輪廓的直接控制，可實現高速、高效和高精度的復雜曲面加工。採用漢字用戶界面，提供完善的在線幫助功能，具有三維模擬校驗和加工過程圖形動態跟蹤功能，圖形顯示形象直觀。 字串2

3. 系統配套能力強

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公司具備了全套數控系統配套能力。系統可選配本公司生產的HSV-11D交流永磁同步伺服驅動與伺服電機、HC5801/5802系列步進電機驅動單元與電機、HG.BQ3-5B三相正弦波混合式驅動器與步進電機和國內外各類模擬式、數字式伺服驅動單元。

華中-2000型高性能數控系統

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是面向21世紀的新一代數控系統 華中-2000型數控系統 (HNC-2000) 是在國家八· 五科技攻關重大科技成果----華中I型(HNC-1)高性能數控系統的基礎上開發的高檔數控系統。該系統採用通用工業PC機、TFT真彩色液晶顯示器，具有多軸多通道控制能力和內裝式PLC，可與多種伺服驅動單元配套使用。具有開放性好、結構緊湊、集成度高、可靠性好、性能價格比高、操作維護方便的優點，是適合中國國情的新一代高性能、高檔數控系統。

HNC-1M銑床、加工中心數控系統

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HNC-1M銑床、加工中心數控系統採用以工業PC機為硬體平台，DOS及其豐富的支持軟體為軟體平台的技術路線，使得系統具有可靠性好，性能價格比高，更新換代和維護方便，便於用戶二次開發等優點。系統可與各種3~9軸聯動的銑床、加工中心配套使用。系統除具有標准數控功能外，還內設二級電子齒輪、內裝式可編程式控制制器、雙向式螺距補償、加工斷點保護與恢復、故障診斷與顯示功能。獨創的三維曲面直接插補功能，極大簡化零件程序信息和加工輔助工作。此外，系統使用漢字菜單和在線幫助，操作方便，具有三維模擬校驗及加工過程動態跟蹤能力，圖形顯示形象直觀。

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HNC-1T車床數控系統

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可與各種數控車床、車削加工中心配套使用。該系統以32位工業PC機為控制機，其處理能力、運算速度、控制精度、人機界面及圖形功能等方面均較目前流行的車床數控系統有較大的提高。系統具有類似高級語言的宏程序功能，可以進行平面任意曲線的加工。系統操作方便，性能可靠，配置靈活，功能完善，具有良好的性能價格比。

德國西門子數控系統:

1. SINUMERIK 802D
與德國同步的最新技術SINUMERIK 802D將NCK、PLC、HMI集成一體，通過PROFIBUS連接各部件SIMODRIVE 611U 數字驅動系統。可控制4個進給軸、上個數字或模擬主軸；集成大量CNC功能；提供編程模擬及圖形循環支持功能，PC卡備份數據，可實現一次編程批量安裝。

2. SINUMERIK 840D

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SINUMERIK 840D 是西門子數控產品的突出代表。於20世紀90年代推出。它保持西門子前兩代系統SINUMERIK 880和840C的三CPU結構：人機通信CPU（MMC-CPU）、數字控制CPU（NC-CPU）和可編程邏輯控制器CPU（PLC-CPU）。三部分在功能上既相互分工，又互為支持。它在復雜的系統平台上，通過系統設定而適於各種控制技術。840D 與SINUMERIK 611 數字驅支系統和 SIMATIC S7 可編程式控制制器一起，構成全數字控制系統，它適於各種復雜加工任務的控制，具有優於其它系統的動態品質和控制精度。標准控制系統的特徵是具有大量的控制功能，如鑽削、車削、銑削、磨削以及特殊控制，這些功能在使用中不會有任何相互影響。由於開放的結構，這個完整的系統也適於其它技術如剪切、沖壓和激光加工等。

SINUMERIK 840D 的突出之處在於其不斷擴展的特性：

1).NC現在包括神經網路，其自學習，自優化系統使系統的調整時間大為縮短。精調也可按機床用戶的要求簡單自動地進行。

2).互動式編程是操作簡單但功能強大的編輯工具，它給操作人員極大的自由度使零件設計到工件成形的時間大幅度縮短。

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3).為便於 PLC編程，開發了S7-HiGraph點陣圖形輔助編程工具，用於快速、簡單的機械運動及時序的邏輯設計。

4).全新的AUTOTURN軟體使車削工件的編程大幅度簡化，加工計劃也可簡單的通過按鍵生成。

5).在SINUMERIK 840D 和 SIMODRIVE 611 的基礎上，只需最少的硬體和軟體投資，即可生成易於使用的仿形數字化系統。

3. SINUMERIK 810D 字串9

SINUMERIK 810D 是一個全數字化構造的控制器，高集成數字化數控系統，可將CNC和驅動系統集成在一塊板子上；可控制5軸或4個進給軸和1個主軸；可實現4軸線性插補；采有SIMATIC S7-300家族緊湊I/O模塊；高速加工中的綜合運動控制；提供機械擾動補償等 字串2

⑤ 法蘭克系統數控車床攻牙指令G84無法使用

首先G84是攻絲循環要使用的話開啟參數#0設置為1，或者用M29開啟剛性攻絲。 功牙指令是G92，也就是車螺紋。

⑥ 數控車床新代系統用g84進行攻牙不執行是什麼原因

我用新代21TA版本也遇到這問題了不只是什麼問題有哪位大神知道原因

⑦ 法那克數控加工中心系統G84格式及含義用法

G指令 鑽削（－Z方向） 孔底的動作 回退（+Z方向） 用途
G84 切削進給 主軸：停轉→反轉 切削進給 正轉攻右旋螺紋循環

指令格式： G90（G91） G98（G99） G84 X__Y__Z__R__F__
其循環通常由六個基本動作構成：
動作1——X、Y軸定位。刀具快速定位到孔加工的位置（此為初始點，設為I平面）。
動作2——快進到點R平面。刀具自初始點快速進給到點R平面（准備切削的位置），在多孔加工時，為了刀具移動的安全，應注意點R平面Z值的選取。
動作3——孔加工。以切削進給方式執行孔加工的動作。
動作4——在孔底的動作。包括暫停、主軸定向停止、刀具移位等動作。
動作5——返回到點R平面。
動作6——快速返回到初始點。

指令中地址R與地址Z的數據指定與G90或G91的方式選擇有關。在採用絕對方式時，R與Z一律取其終點坐標值；在採用增量方式時，R是指自初始點I到點R的距離，Z是指自點R到孔底平面上點Z的距離。在循環指令中X、Y與Z可以分別用G90或G91進行指令，因為X、Y的移動與Z的動作是在不同的基本動作中完成的，所以可以這樣編程。如： G91 G98 G84 X100 Y30 G90 Z20 R10 F1500
由G98、G99指令決定刀具在返回時到達的平面。G98指令返回到初始點I平面（I平面）；G99指令返回到點R平面（R平面）。
進給速度F值根據主軸轉速S與螺紋導程λ（單線螺紋時為螺距）來計算（F=S×λ），在攻螺紋期間進給倍率無效且不能使進給停止，即使按下進給保持按鈕，加工也不停止，直至完成該固定循環後才停止進給。
注意事項：
1、當使用了主軸停轉指令之後，一定要再次使主軸旋轉。若在主軸停止功能M05之後接著指令固定循環則是錯誤的，這與其它加工情況一樣。
2、撤消固定循環指令除了G80外，G00、G01、G02、G03也能起撤消作用，因此編程時要注意。
3、當主軸回轉控制使用在固定循環指令G74、G84、G86、G88指令時，如果連續加工的孔間距較小或初始點到R點的距離很短，則在進入孔加工的切削動作前，主軸可能沒有達到正常轉速。在這種情況下，必須在每個孔加工動作間插入一個暫停指令（G04指令），使主軸獲得規定的轉速。

⑧ 數控加工中心g99g88什麼意思

CNC加工中心G代碼：G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環，刀具復歸到起始點
G99固定循環，刀具復歸到R點
M04主軸逆時針旋轉
M05主軸停止
M06刀具交換
M07霧化冷卻液開啟
M08冷卻液開啟
M09冷卻液關啟
M10工作台（B軸）鎖住
M11工作台（B軸）松開
M13主軸順時針轉動及加切削液
M14主軸逆時針轉動及加切削液
M15正方向運動
M16負方向運動
M19主軸定位
M30程式結束記憶體回歸
M90程式中斷取消
M91程式中斷設定
M92多段暫存取消
M93多段暫存設定
M94鏡像投影工能取消
M95鏡像投影工能設定
M96刀具補正圓弧轉角模式
M97刀具補正交角轉角模式
M98副程式呼叫
M99副程式結束

⑨ 請問新代系統數控車床側銑動力頭鑽孔攻牙怎麼編程，急想知道

鑽孔用G87 攻牙G88格式和端面的一樣