數控鑽孔用什麼代碼好

1. 數控車床鑽頭鑽孔用怎代碼,退刀怎麼退

g83z-長度q3每次進三毫米f0.1，g80。這是取消g83，然後g0z20.，g28u0w0。就是這樣退刀的。

2. 數控車床鑽孔編程程序

……
M03 ……（鑽速自己調節）
G0 X0.0 Z10.0
Z2.0
G83 Z-60.0 Q2000 F0.08
G80
G0 Z10.0
G28 U0. W0.
……
就這樣，先專鑽22的用這
再換刀鑽33的用這繼續屬鑽

3. 關於數控車鑽孔程序請教高手。

數控系統默認的是G99旋轉進給率，除非你修改了系統參數，要想用G98需要程序內指定的

4. 數控車床鑽孔的代碼是哪個啊

外圓固定g331 螺紋固定循環G90

5. 廣州科源數控打孔機,用什麼代碼循環打孔

廣州科源數控打孔機要想用五娃默契代碼循環打孔，我覺得應該是一個非常不錯的主意，而且這在操作裡面是比較常見到的。

6. 數控鑽孔編程

碼組G代碼的命令和它們的含義，「莫代爾」和「以代碼的形式」，「一般」的代碼功能將繼續維持在執行後，與「通用代碼」只接收到命令時起作用。移動代碼的定義通常是「模式」，直線，圓弧和循環代碼。與此相反，由於所謂的返回代碼原點「一般的代碼」。每個碼組屬於各自的代碼。在「模式」，當前的代碼將被替換為載入的同組代碼。 G組的代碼解釋G00 01定位（快速移動）G01 G02順時針切直線切割圓弧切逆時針G03）G04暫停）G09停在准確位置G21 G20英制輸入公制輸入行程限位有效的內部G22 G23 04 G27 00內部行程限位檢查無效的參考點返回G28參考點從參考點返回G29返回到第二個參考點G30 G32 01螺紋切削刀具刀尖半徑補償取消G40 G41 07刀尖半徑補償（左）G42刀尖半徑補償（右）G50 00工件協調;設定主軸最高轉速G52設置局部坐標系選擇G53 G70 00精加工機床坐標系直徑粗加工循環G71 G72 G73面部粗切削循環復合切削螺紋切削循環G74外循環加強鑽井周期G75 X開槽取消固定循環G76鑽孔循環G88攻絲循環G89鏜孔循環G90側01（內部和外部直徑）的側G80 G83 10鑽循環G84攻絲循環G85鏜孔循環G87正面砍螺紋切削循環G92 G94端面切削循環G96恆線速度控制迴路恆定線速度控製取消每轉進給速率分鍾以及M代碼在程序通常使用被停止由程序暫停MO2 MO3主軸CW M8 M09冷卻結束所選MOO MO1節目G97 G98 G99進料速率關閉程序和防返程序頭子程序M98 M99結束的MO5開放式冷卻主軸停止MO4主軸反轉M30結束調用子程序

7. 數控車床編程鑽孔怎麼弄

數控車床編程鑽孔程序：

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標，C角度，R初始點增量，Q每次鑽深，P孔底留時間，F進給量，K重復次數，M使用C軸時用。 用在深孔鑽孔，端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。

以直徑3.0深10的兩個孔為例，程序如下：

鑽直徑3.0深10的兩個孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循環）

G0 Z30鑽直徑2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數，就和G1一樣，一鑽到底，編程時請千萬要注意。

(7)數控鑽孔用什麼代碼好擴展閱讀：

數控車床編程鑽孔注意事項：

1、對刀， 鑽頭也要對刀，試鑽對刀，鑽頭輕碰端面對端面零點，鑽頭邊緣輕碰外圓對外圓，注意要工件半徑要加上鑽頭半徑。

2、對刀之前，還要校準鑽頭垂直度。否則鑽進去是歪的。

3、轉速不宜過快。 鑽一點退一點，再鑽一點。這樣有利於排削。

4、加冷卻液。

8. 數控車鑽孔如何編程

數控車床編程鑽孔流程

首先20的孔較大、所以要定一下中心孔、 然後用G83鑽孔循環來編程。因為在G83鑽孔循環既可以斷屑撫可以排屑、及冷卻。如果用G1直接鑽，則鑽頭鑽不了幾個就磨損了。程序如下

M3 S600

T0101

GO G99 X0. Z20. M8

Z3.

G1 Z-2 F0.1(先定中心孔）

GO Z80（退刀）

T0202 M3 S600（換2號刀鑽孔）

GO X0 Z20

Z3 M8

G83 R0.2(退刀量0.2）

G83 Z-20 Q3000 F0.08（Q3000 每次鑽3毫米深退刀）

G80

G0 Z80 M9

M5

M30

注意：

G83是鑽3毫米一次然後退到起刀點在進刀3毫米在退到起刀點直刀鑽到程序終點值

例外G74也可以鑽孔循環。但G83最常用。一般不推薦用G1直接鑽深孔。

數控車床鑽孔問題

如果是批量產品，用優鑽更適合，優鑽可以換刀片，鑽孔的精度和粗糙度都比較高，可以留較小的餘量，有利於孔的精加工。程序是很簡單的，類似於這樣：

M03 S800 T0101

G0 X0 Z2.0

G1 Z-20.0 F0.1

G0 Z2.0

Z-19.5

G1 Z-33.0

G0 Z2.0

Z-32.5

G1 Z-60.0

G0 Z100.0

M30