數控車床g71怎麼編圓球
㈠ 數控車,產品前端是球形該怎樣用g71編程 求賜教!
一樣的,先定位到毛坯外徑處,離工件端面1毫米。
然後用G71,循環體程序就是精車的程序。
後面再加上G70精車。
㈡ 數控車床980車圓球怎麼編程
車球體的困難不在於編程,而在於工藝和裝夾
㈢ 數控車床怎麼車球體
用g71
左半圓
右半圓
開粗
留餘量0.3-0.5
用單一指令
用機夾刀30-40°
左右的尖刀
做圓弧精車!內
如果你說是加工
全球體容○
的話
要在左半圓留兩個切刀位
先切適當餘量去掉留個支柱
不要車掉就好
然後上述作法。後→同樣用尖刀 單一指令把剛才剩餘的圓弧支柱
高速
F0.01左右(車斷)用你的手接著吧!
㈣ 我要用G71G72G73來車這個圓球怎麼車呀,我是用的數控車床法拉克系統。麻煩各位師傅告訴小徒弟一下呢
毛坯很大么抄??實際操作中沒幾個襲會用粗車循環指令來做產品的,太耗時間,直接可以用G1G3就可以完成,利用勾股定理算出G1所走的路線,如果是棒料毛坯直徑與圖紙要求的R相差在15~20個基本五到六到就可車出球形,再利用G3粗車一至兩刀再精車,OK
㈤ 數控車床g71怎麼編程請舉個例子謝謝了
數控車床g71格式為:
G71U_ R_
G71P_ Q_ U_ W_ F_
參數說明
第一行 :
U 表示背吃刀量(半徑值) R 表示退刀量
第二行 :
P表示精加工軌跡中第一個程序段號
Q表示精加工軌跡中最後一個程序段號
U表示徑向(X軸)精車餘量(直徑值)
W表示軸向(Z軸)精車餘量
所有循環指令都需要制定循環點,循環點又叫起刀點,該位置一般定在毛坯直徑+2,長度為2的位置,例如毛坯直徑為30,循環點為X32,Z2.
(5)數控車床g71怎麼編圓球擴展閱讀:
G71外圓粗車循環的例子
毛坯為棒料,粗加工切削深度為7mm,進給量0.3mm/r,主軸轉速為500r/mm,精加工餘量X向4mm(直徑上),Z向2mm,進給量為0.15mm/r,主軸轉速為800r/min,程序起點見圖。
採用混合編程
%0003
N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐標系設定
N02 G00 X160.0 Z180.0
M03 S800
G95 F0.30 (轉進給)
N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗車循環)
N04 G00 X40.0 S800
N05 G01 W-40.0 F0.15
N06 X60.0 W-30.0
N07 W-20.0
N08 X100.0 W-10.0
N09 W-20.0
N10 X140.0 W-20.0
N11 G94 F1000
N12 G01 X200.0 Z220.0
N13 M05
N14 M30
㈥ 數控車床如何車圓球具體實例
把刀抄磨成圓弧狀
第一個那位襲大哥
你可真有才
用的是數控車不是普車
你可以把一個球一分為二
用螺紋連接
或者用35度的刀尖的刀去車
第一次車削掉三分之二直徑長度的圓弧
然後掉頭在第二次裝夾的時候記得墊銅片
把剩下的三分之一車完
㈦ 數控車床這種圓球該怎麼編程
X軸的終點坐標沒有變化 所以u 應該是0 圓弧大小圖上已經指定R20,最重要的是Z軸坐標 你能確定就是W-20么?這是個圓弧不是個球。還是要看看圖紙具體算一下的。
㈧ 數控車床加工圓球怎麼編程
1、分析圖紙,確定好需要加工的工藝。
注意事項:
程序編號:
採用程序編號地址碼區分存儲器中的程序,不同數控系統程序編號地址碼不同,如日本FANUC6數控系統採用o作為程序編號地址碼;美國的AB8400數控系統採用P作為程序編號地址碼;德國的SMK8M數控系統採用%作為程序編號地址碼等。
程序內容
程序內容部分是整個程序的核心,由若干個程序段組成,每個程序段由一個或多個指令字構成,每個指令字由地址符和數字組成,它代表機床的一個位置或一個動作,每一程序段結束用「;」號。
程序結束段:以程序結束指令M02或M30作為整個程序結束的符號。
㈨ 數控車床怎麼加工圓球
車床加工球類零件其實挺簡單的, 關鍵是在刀具上:
一、 G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;
二、 G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
這是指令格式
G02:順時針專圓弧插補屬
G03:逆時針圓弧插補
I:圓心相對圓弧起點的X向相對值坐標
K:圓心相對圓弧起點的Z向相對值坐標
R:圓弧半徑 (車床R值都是正的)
F:進給量
這是圓弧的2種編程格式,一般編程圖紙上都標注圓弧半徑了,所以一般都用第二種格式。