數控攻牙總是斷怎麼回事

㈠ 數控螺紋方牙車刀經常斷是怎麼回事

吃刀量太大了就容易斷刀，我天天加工蝸桿，有時也加工梯形螺紋，這樣的事以前我也是經常遇到的．

㈡ 攻絲總斷絲錐的原因及解決方法

第一種原因、不銹鋼加工本是難切削材料,加工過程中容易產生硬化層所以在加工螺紋底孔時,速度不易過高(線速度不大於9m/min)否則容易造成加工硬化現象,這時再加工螺紋時就會容易斷絲錐,
第二種原因、加工材料沒有進行熱處理,切削性能較差也會造成斷絲錐,第三切削液選擇不當,造成在加工螺紋時斷絲錐.
第三種原因、是絲底鑽孔直徑偏小所致。
建議您按下述公式確定絲底鑽孔直徑：
絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：
脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）
塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）
第四種原因是、切削速度與進給量不合理：
當加工出現問題時，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。但是，給進速度太快，導致的扭矩過大也容易導致絲錐折斷。

㈢ nc攻牙 絲攻老斷怎麼回事 啊

如果機器調試沒問題的，估計是切削液的界面潤滑與極壓性不足而引致絲攻刀具、鉸孔刀具等斷刀損傷等，要麼是加高切削液濃度，要麼是更換切削液，建議使用半合成（微乳）切削液，現在夏天，乳化液比較容易發臭與油膜清洗性不太好。

㈣ cnc攻牙有的絲攻一攻就斷是什麼原因

每次攻牙之前都要加一點攻牙油、
攻牙鑽要基本上垂直於攻牙面、
攻牙時，用力不宜過大、
每次攻牙到底時要注意不要用力了、
求採納！！！

㈤ 發那科加工中心攻牙老是斷進給轉速都沒錯

斷絲錐這是個比較難解決的問題，可以從以下幾個方面入手：
1冷卻液要直接噴到絲錐上，或者選用內冷的，或者用攻絲膏。
2鑽底孔直徑要合適，不能太小或者位置偏移和角度傾斜。
3絲錐刀柄要選好，最好用柔性刀柄，絲錐要裝夾正確，不能活動或者偏心。
4絲錐最好用上排屑的，可以選用材質為硬質合金塗層的，或者高鈷高速鋼塗層的。
5轉速進給要配合好，切削速度太快或者太慢絲錐都會斷，要根據工件材質，絲錐材質，絲錐直徑，攻絲深度來確定。

㈥ 數控車床g84攻牙容易斷絲錐是怎麼回事

要用柔性攻絲器加工，通孔還好些，盲孔一定要柔性攻絲器

㈦ 你好，請問數控車攻絲總是斷絲錐是怎麼回事啊

1、正反車與絲錐進給速度不匹配。
2、在盲孔的情況下，底孔深度不能滿足攻絲深度需要。
3、底孔直徑不合理（不知道你攻多大的絲，用多大鑽頭）。
4、絲錐與底孔不同軸。
5、 加攻絲油。
6、攻絲前把內孔的鐵屑清理干凈。

㈧ 自動攻牙機絲攻老是斷是怎麼回事

1。絲錐質量問題
2。母材孔徑太小
3。母材材質不好
4。攻絲速度過快
5。加潤滑劑了沒