數控割槽子怎麼編程

㈠ 數控車床端面有槽子怎麼對刀，求師傅

和外徑一樣

㈡ 用數控銑加工槽子怎樣編程序

畢業太多年，忘了，唉

㈢ 數控車床法那克端面槽刀怎麼對刀

對X向時是復在端面試切一刀(注意制如果端面沒有餘量了，試車時兩個刀尖就要注意X向的位置要位於槽子最大和最小直徑之間試切，如果有足夠餘量就不用考慮這么多)，測量切出的端面槽直徑然後測量輸入到X向刀補形狀補償值里就可以了(注意兩個刀尖，靠近工件中心的刀尖是按外圓測量，靠外部的刀尖是按內孔測量對刀)。Z向就碰下端面直接對Z向值測量輸入到Z向形狀補償值里就可以了。

㈣ 請教數控G75命令 G75數控編程時，徑向開槽G75 X(U) Z(W)為切槽終點處坐標，請問用什麼控制徑向切槽寬度

起始點通過G0 X38. Z11.5就可以確定了。x38是直徑方向的起始點，z11是槽寬方向的起始點。G75 x30 z-14確定了槽子的終止點

㈤ 求數控技術的編程

先車螺紋那頭，孔和外圓槽子螺紋車好，掉頭車那邊就OK

㈥ 數控內孔錐度切槽循環怎麼編程

槽看起來都一樣。結構不復雜，就是對刀具要求很嚴格，這個要仔細確認一下對方對零件質專量的要求，刀具屬要仔細修磨，而且剛性必須要好，畢竟懸長太大了。
編程的話，可以使用反復調用切單個槽子程序來實現，就是坐標很多，主程序寫法麻煩。
也可以使用宏變數控制循環次數，也就是用宏程序來表達，那樣程序會極其簡潔，根本就沒幾行代碼。我傾向於用宏程序。

㈦ 數控車床內孔凹槽循環程序

最好來張圖紙 深槽用宏 不是很深的用G75套用子程序

㈧ 數控g75多個槽編程實例

起始點通過G0 X38.Z11.5就可以確定了.x38是直徑方向的起始點,z11是槽寬方向的起始點.G75 x30 z-14確定了槽子的終止點

㈨ 用一把槽刀和一把外圓刀車球頭 槽刀車左邊的半球怎麼車 隨便來個編程 謝謝了

你要先用槽刀把槽子割掉，再用G72循環車削就行了 很簡單的 我以前做的球頭公差要求在正負一絲都能達到，你最好先放幾絲的量出來再用砂紙砂一下就好了。

㈩ 數控車總長188外圓50的材料上切4.7寬的60個槽子、槽深單邊3個毫米、用G75怎麼編

g75的話除非你用4.7寬的槽刀。g75r0.1
g75x44z-188p4700q1000f
這個是每刀走4.7長的，不是4.7的槽寬，還有你的188的總長不可能有60個4.7的槽的