數控加工中心H怎麼輸入

❶ 法蘭克加工中心對刀刀具補償量H值如何得出以及如何輸入

這那說的清楚啊！ 靠。 輸出指的是使用嗎？ 如果使用的第一把刀 應該是這么用回 G0Z100G43H1 第二把是 H2 ， 意思是， 加上答刀具補償以G0到工件z100的位置，
得出就是 ，應該以工件頂面為零點，以第一把刀， 測量 G54， 把相對也清零。 在對第二把刀 和第一把刀對在相同的位置， 看想對坐標值是多少，就是刀具補償量

❷ 數控加工中心的手動編程如何操作

一、G90/91絕對/增量尺寸編程
（1）G90（模態），G90是絕對尺寸輸入，所有數據對應於實際工件零點。
（2）G91（模態），G91是增量尺寸輸入，每一尺寸對應於上一個輪廓點。
二、G70/G71英制/公制編程
G70英制，G71米制，根據零件圖紙的需要，在編制零件加工程序時，可以在英制和米制之間切換。
三、G54～G57設置零點偏移，建立工件坐標系
G54/G55/G56/G57：調用第1至第4可設置零點偏置。
四、G17/G18/G19平面選擇指令
（1）G17：加工平面X/Y；
（2）G18：加工平面Z/X；
（3）G19：加工平面Y/Z；
加工平面的劃分用來決定要加工的平面，同時也決定了刀具半徑補償的平面、刀具長度補償的方向和圓弧插補的平面，一般在程序的開始定義加工平面；當使用刀具半徑補償命令G41/G42時加工平面必須定義，以便控制系統對刀具長度和半徑進行修正，加工中心種默認加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默認平面，G17、G18不可省略。
五、G0快速移動指令
（1）編程格式。G0 X__ Y__Z__；
（2）意義：X__ Y__Z__:直角坐標系內的終點坐標；
可以用G00去快速移動刀具到工件表面或換刀點；這個指令不適合工件的加工。執行G00指令時刀具以盡可能快的速度（快速）運動，這個快速移動速度是在機床參數內為每個軸定義好的，但受進給速度修調開關的倍率調節。
六、G1直線插補指令
（1）編程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；
（2）含義
X、Y、Z：直角坐標系內的終點坐標
F：進給速度，單位：mm/min。
G1指令可以沿平行於坐標軸，傾斜於坐標軸或空間的任意直線運動，直線插補可以加工3D曲面及槽等。可以用直角坐標系或極坐標系輸入目標點，刀具以進給速度F沿直線從目前的起刀點運動到編程目標點，沿這樣的路徑工件就被加工出來。
G1是模態指令，主軸轉速S及主軸轉向M3/M4必須在加工之前被指定。
七、G2/G3/CIP圓弧插補指令
（1）編程格式。
1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——；
2）CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。
（2）含義。
G2：刀具以順時針沿圓弧運動；
G3：刀具以逆時針沿圓弧運動；
CIP：通過中間點的圓弧插補；
X——Y—— Z——：直角坐標系中的終點；
I—— J—— K——：直角坐標系中的圓弧中心點坐標（在X Y Z方向）；
I1=—— J1=—— K1=——：直角坐標系中的圓弧中點坐標（分別在X Y Z方向上）；
注意：使用半徑R法編程時，若加工圓弧圓心角小於180度，R後跟數據為正的圓弧半徑值，如加工圓弧圓心角大於180度，R後跟數據為負的圓弧半徑值，當加工整圓時，不可使用半徑R法，必須使用指定圓心法。
八、G94/G95進給速度控制指令
（1）G94：確定進給速度的單位為m m/min、inches/min、degrees/min，為模態指令；
（2）G95：確定進給速度的單位為mm/r、inches/r，與主軸轉速有關，為模態指令；

（3）F ：確定進給速度值，具體單位由G94/G95確定，為模態指令；
九、G41/G42/G40刀具半徑補償指令
G40：取消刀具半徑補償；
G41：刀具半徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的左邊；
G42：刀具半 徑補償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的右邊

❸ 在數控加工中心怎麼刻數字

首先選擇裝卡，不知道你那字怎麼刻，客多少，最好中心是零點，從90度和180度的位置往下分 90度和180度 不就是和X Y軸的 距離自己定，教你一招MASTER cam 制圖 我10鍾 搞定 呵呵

❹ 數控編程中H代表什麼意思

數控編程中的H一般復指刀具制長度補償。

使用刀具長度補償是通過執行含有G43（G44）和H指令來實現的，同時我們給出一個Z坐標值，這樣刀具在補償之後移動到離工件表面距離為Z的地方。另外一個指令G49是取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把刀具都有自己的長度補償，當換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了前一把刀具的長度補償。

(4)數控加工中心H怎麼輸入擴展閱讀：

用刀具的實際長度作為刀長的補償（推薦使用這種方式）。使用刀長作為補償就是使用對刀儀測量刀具的長度，然後把這個數值輸入到刀具長度補償寄存器中，作為刀長補償。

使用刀具長度作為刀長補償的理由如下：首先，使用刀具長度作為刀長補償，可以避免在不同的工件加工中不斷地修改刀長偏置。這樣一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀長偏置。在這種情況下，可以按照一定的刀具編號規則，給每一把刀具作檔案，用一個小標牌寫上每把刀具的相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理都採用這種辦法。

❺ [急]要在數控加工中心上輸入X、Y、Z的坐標值按哪個鍵啊！

INPUT或者直接輸入數值後按[輸入]鍵

❻ 在數控加工中心中，H、D代碼起什麼作用

H,D是刀具補償量的代碼，起到預存刀具長度補償和徑向補償的作用，要與G43，G44長度補償指令和G41,G42徑向補償指令連用。

❼ 數控加工中心的數字鍵上有兩個字母，直接按此鍵輸入大的字母，那小的字母怎麼輸入

西門子有兩種，按有個像上的箭頭
另一個同時按shift+字母
法藍克按shift

❽ 加工中心程序的 H是什麼意思謝謝

刀具長度補償里要用到，具體的編程格式是 ：G01 G43/G44 Z~H~。（註：Z坐標尺寸字與H代碼中的長度補償量相加，按其結果進行Z軸運動）

❾ 數控H指令什麼意思

在數控銑，加工中心上是刀具長度補償的地址號，在西門子數控車上是PLC參數值地址。