數控銑床編程什麼是g54

❶ 數控銑床中4代碼中g54與g60區別

G92 局部坐標系，一般用在程序中，設立一個臨時（或局部）的坐標系，需要與回G54建立聯系答，就是在G54的坐標系中建立一個局部坐標系，當程序中再次出現G54時，所設立的臨時（或局部）失效，G54是工件的坐標原點，與G92無關，只與機械原點有關。找本法蘭克的編程手冊好好看看，很容易理解的，現在大都使用自動編程，很少有人使用G92了

❷ 數控編程銑床中g92與g54–g59指令的區別

g92在機床上建立工件坐標系,
G92 X__ Y__ Z__ 表示當前點的坐標。

G54-G59直接調用機床中設置的偏置值，需要提前對刀設置

❸ 數控車床G54是什麼功能

車床上G54和銑床上G54是一樣的，工件坐標系。一般車床上不用這個指令。除非你工作版復雜到不用工件坐標，程權序編程時要計算很多很多值，還容易出錯。而且，此時，通過某個點，可能簡化計算。

加工坐標系選擇指令（G54、G55、G56、G57、G58、G59）

指令功能：選擇不同的加工坐標系。

指令格式：G54 G00（G01）X— Y— Z—

加工坐標系可直接通過MDI設定。

加工坐標系選擇指令（G54、G55、G56、G57、G58、G59）

(3)數控銑床編程什麼是g54擴展閱讀：

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

加工精度高，具有穩定的加工質量；

可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

❹ 數控銑床在編程中用G92和G54的區別

1）G92指令需後續坐標值指定當前工件坐標值，因此須單使獨一個程序段指定，該程內序容段中盡管有位置指令值，但並不產生運動。另外，在使用G92指令前，必須保證機床處於加工起始點，該點稱為對刀點。
2)使用G54…G59設定工件坐標系時，可單獨指定，也可以與其它程序段指定，如果該程序中有位置指令就會產生運動。使用該指令前，先用MDI方式輸入該坐標原點，在程序中使用對應的G54…G59之一，就可建立該坐標系，並可使用定位到加工起始點。
3)機床斷電後G92設定工件坐標系的值將不存在，而G54…G59設定工件坐標系的值是存在的

❺ 數控銑床編程中G54.490都是什麼意思G代碼的都是什麼指令阿

G54是機床存儲坐標系中的第一個坐標系。
G90為絕對坐標。
G代碼和M代碼可以上網查詢，很詳細的。

❻ 數控銑床G54是對刀嗎

G54——G56隻是你所設定的一個機床坐標系。

具體的數值都是由對刀後計算出的數值所決定的。

一般數控銑都採用5點對刀法：

五點試切對刀發（實際上就是「試切法」，為了好理解所以我加了個5點）

為了方便理解，我就隨便畫了個長方形，如圖所示：

1.裝夾好工件；（怎麼裝夾不用我說了吧？）

2.機床回零點後把刀移到AB邊的左邊，具體說移到AB邊左邊多遠為適宜，只要Z軸落下後刀具最下方保證在工件上表面以下大約1CM處，刀具碰不到工件為適宜。

3.刀具下到工件上表面以下後，讓主軸轉起來，在機床面板上有增量進給（或者是英文的或是圖案）它分為1/10/100/1000的，（因為我不知道你用的是什麼型號的數控銑床，有的數控銑床帶有手輪，和增量進給作用一樣）。

4.下面就可以利用增量進給，讓刀具一點一點的接近工件，可以先把增量值調到1000，如果刀具離工件很近的話就調小一點，（總之是要以最小的增量進給，適切到工件上）就這樣，直到看到工件上有鐵削掉落為止（我不直到你的工件是什麼材料的，可能是鋁的或是石蠟什麼東西的，總之是掉削為止）。這時看你機床的面板上X軸的機床坐標系數值，找到後記錄下來（要記正「+」負「-」號）。

5.記錄好以後把刀具抬到工件上表面以上，移動到CD邊的右邊。用上面同樣的方法，記錄下X軸的另一個數值。

6.把剛剛記錄好的兩個數值加到一起，把得數除以2，這時得到的數值就是工件坐標系X軸的原點。

7.打開機床上面的工件坐標系，把剛剛算好的數值輸入到X軸的後面（對刀對的是哪一個軸，就輸入到哪一個後面，一定要看清楚，有時候容易輸入錯），可以是G54/G55/G56……，這就要看你程序中用的是哪一個坐標系了。

8.重復上面2——7步對好Y軸坐標（把第二步中的AB左邊換做AC上邊，第五步中的CD右邊換做BD下邊。為什麼就不用我多說了吧），輸入數值的時候要輸入到Y軸的後面，要和剛才X軸的數值在同一個坐標系，（例如：X的數值輸入在G54下，那Y的數值也要輸入到G54下，依次類推）

9.當X、Y軸都對好後，把刀具抬到工件上表面以上。看工件上表面的四個角哪個角最低，就把工件移到那個角上面。主軸旋轉起來，慢慢的把刀具貼到工件上表面上，快接近時就用增量進給，進給是多大數值可以看具體情況而定。直到看到掉削為止。

10.這時看機床坐標系Z軸的數值是多少（同樣要正負號），就在剛剛輸入過X、Y數值那裡輸入Z軸數值。

以上就是我經常用的對刀方法。熟練掌握後還是比較簡單的。

有什麼不對的地方留言告訴我。

我是在沈陽學的，現在在無錫。

❼ 數控銑床中G92與G54的區別是什麼

g54 是絕對坐標 以 x0 y0 為原點
g92 是相對坐標 以刀具中心為原點

❽ 銑床g90,g54是什麼意思

G90是絕對值編程，比如現在刀在X20Y0位置，G90G00X30Y0，刀具就會移動到X30Y0的位置。版
G54是坐標系。G54-G59都是。權坐標系是工件在機械坐標中的相對位置。
數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

❾ 法蘭克數控銑床G92與G54有什麼區別

G92-坐標系設定：

將機床移動到某一位置時，指令了G92，這時，停止的這點內就是X、Y的零點容，以後的編程點就是以這一點為零點的。

G54-工件坐標系選擇了G54：

工件坐標系一共有六個（G54、G55、G56、G57、G58、G59）可以選擇的坐標系，工件坐標系是機床固有的事先預留的坐標系，只要將工裝夾具的中心機械參數（找正後的數值）輸入到G54里的X、Y值里去就完成了坐標系中心零點的設定工作，當程序執行到有G54的段落里，機床就自動的移動到了它的中心點。

如果你的工裝夾具有六個裝夾數量的話（可同時加工六個一模一樣的工件時），就可以分別指令G55、G56、G57、G58、G59，一樣的程序就可運行六次，加工六個工件。

G92與G54具有同樣的功能，主要區別是，G92可以任意（數量不限）設定坐標系，G54隻能使用六個。

在實際使用中，G54等六個坐標系就足夠用了，完全沒必要超過六個，多多益善在加工中並不可取，同樣的工件裝夾六個就是比較優選的數量，大於它用起來非常不方便，找正就是一個非常麻煩的事情，數量多了並不能提高速度，反而會降低速度，是典型的欲速則不達，所以，G92盡量不要使用。