數控車床928怎麼車英制螺紋
⑴ 928TC數控車床英制螺紋怎麼編程
g92可以做的朋友 你要把p改為E E為牙數 祝你好運
⑵ 用數控車床 G928TE 加工圓錐管60°英制螺紋怎麼編程 R值怎麼用。
928TE R值是直徑差 編程的話就是G92 X(U)_Z(W)_R_P_或者G92 X(U)_Z(W)_R_E_ (E是每英寸的牙數）。在考慮螺牙吃刀量的時候要適當（所謂適當就是根據你的切削參數而定如刀具承受力 機床性能等）對於批量生產的話這些就至關重要了 減少加工時間 提高生產效率。加工60度英制螺紋 例如：大端為10 小端為8 R為2 你用G92時 通過不斷的改變X的值來實現螺紋加工。
⑶ 數控車床車螺紋英制螺紋怎麼算
i+每英寸牙數。
數控車床螺紋分為：英制、公制
公制：f+螺距。英制：i+每英寸牙數。版
也可以用f加螺距的方法權車英制螺紋。
以一寸管螺紋為例。你可以用i11表示，也能用f2.309表示。
因為g1螺紋每英寸牙數是11.用25.4%11=2.309.
同樣4分之3可以表示為f1.814或i14.
25.4%14=1.814
⑷ 廣州928數控車床怎麼編程英制錐螺紋G3/8 11牙啊
把牙距算出來25.4/11，以大園定位小園算牙底
程式跟公制的一樣，大圓減小圓除2算R。退刀車就可以了！
⑸ 數控車床 英制 螺紋 怎麼車的
公制F加螺距。英制，I,加每英寸牙數。
也可以用F加螺距的方法車英制螺紋專。以一寸管螺紋為例。你可以用屬I11表示，也能用F2.309表示。
因為G1螺紋每英寸牙數是11.用25.4%11=2.309.
同樣4分之3可以表示為F1.814或I14. 25.4%14=1.814
⑹ 廣州數控928te車英制螺紋時e是指的牙數還是螺距
E後數字就是英制的牙數 比如12牙 E12
⑺ 廣州數控車床928TA怎麼車螺紋
有幾種方法來的！ 有些機床是可以直接源用一個螺紋循環指令就可以搞定， 本人認為最簡單的方法只要車床能車螺紋就可以的， 加工第2條螺旋線的起點跟加工第1條螺旋線的起點Z方向相差一個螺距就行了 。 加工3，4，5，6...線道理也是一樣!
下面我用編程來解釋吧:M24X(4/2)
G00 X30 Z6
G76 P010060 Q30 R0.03
G76 X22.4 Z-30 P1300 Q500 F4
G00 X30 Z4(Z8)
G76 P010060 Q30 R0.03
G76 X22.4 Z-30 P1300 Q500 F4
⑻ 廣州數控928tc車英制錐螺紋怎麼編程
1吋=25.4mm
如果牙為1/4-20
公稱直徑D=1/4吋=25.4×（1/4）=6.35mm；
螺距P=20牙/每寸=25.4÷20=1.27mm；
原始三角形高度回H（牙形55°）答H=0.866025404（常數）×P=0.866025404×1.27=1.099852263；
中徑=D-0.75(常數)×H=6.35-0.75×1.099852263=5.525110803；
小徑=D-1.5×H=6.35-1.5×1.099852263=4.700221606.
以上演算法只適用於英制螺紋，並不適宜於英制「管」螺紋的計算。（所以管螺紋必須查表，沒有演算法的。）
⑼ 數控車床怎麼編程英制螺紋啊
都是把英制的換成mm 比如說1/2寸 就是14牙 螺距就是25.4/11=1.814.
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。
⑽ gsk928te數控車床加工英制螺紋時，第一個牙怎麼補也通不過，從另一面去能過去，但到第一牙就不好過了
不是編碼器的問題 如果編碼器壞了 那螺紋就爛牙了 或是牙距不對 你可以先用螺紋樣板測試一下牙距是否正確 再把螺紋刀定刀點定遠一點試試
或者是不是你的工件太細 又太長了 產生讓刀的現象了（就是螺紋刀進刀的時候 工件變形了 往螺紋刀的另一側讓開了）