怎麼學好數控機械基礎

❶ 數控車床零基礎怎麼學習

如果想系統的學習你肯定要會看圖紙，首先回顧一下你在學校學的幾何和版立體幾何。每個權東西從不同的角度看上去會不一樣，眼睛能見到的一般為實線畫出，見不到的一般用虛線畫的。了解了圖紙你還需要知道這個活從什麼地方開始做起。但是我建議你先到數控培訓機構去學習一下，學費大概在千把塊左右。學完後你會懂得初步的知識，有證書後就可以出去做操作工了，等你各方面的知識積累的差不多的話就可以幫人家調試機床了。

❷ 怎樣才能把 數控 學好

在普通機床上加工零件時，首先應由工藝人員對零件進行工藝分析，制定零件加工的工藝規程，包括機床、刀具、定位夾緊方法及切削用量等工藝參數。同樣，在數控機床上加工零件時，也必需對零件進行工藝分析，制定工藝規程，同時要將工藝參數、幾何圖形數據等，按規定的信息格式記錄在控制介質上，將此控制介質上的信息輸入到數控機床的數控裝置，由數控裝置控制機床完成零件的全部加工。我們將從零件圖樣到製作數控機床的控制介質並校核的全部過程稱為數控加工的程序編制，簡稱數控編程。數控編程是數控加工的重要步驟。理想的加工程序不僅應保證加工出符合圖樣要求的合格零件，同時應能使數控機床的功能得到合理的利用與充分的發揮，以使數控機床能安全可靠及高效地工作。

1. 一般來講，數控編程過程的主要內容包括：分析零件圖樣、工藝處理、數值計算、編寫加工程序單、製作控制介質、程序校驗和首件試加工。
   數控編程的具體步驟與要求如下：
   （1）分析零件圖
   首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確定該零件是否適合在數控機床上加工，或適合在哪種數控機床上加工。同時要明確加工的內容和要求。
   （2）工藝處理
   在分析零件圖的基礎上，進行工藝分析，確定零件的加工方法（如採用的工夾具、裝夾定位方法等）、加工路線（如對刀點、換刀點、進給路線）及切削用量（如主軸轉速、進給速度和背吃刀量等）等工藝參數。數控加工工藝分析與處理是數控編程的前提和依據，而數控編程就是將數控加工工藝內容程序化。制定數控加工工藝時，要合理地選擇加工方案，確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削參數等；同時還要考慮所用數控機床的指令功能，充分發揮機床的效能；盡量縮短加工路線，正確地選擇對刀點、換刀點，減少換刀次數，並使數值計算方便；合理選取起刀點、切入點和切入方式，保證切入過程平穩；避免刀具與非加工面的干涉，保證加工過程安全可靠等。有關數控加工工藝方面的內容，我們將在第2章2.3節及2.4節中作詳細介紹。
   （3）數值計算
   根據零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線及設定的坐標系，計算零件粗、精加工運動的軌跡，得到刀位數據。對於形狀比較簡單的零件（如由直線和圓弧組成的零件）的輪廓加工，要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值，如果數控裝置無刀具補償功能，還要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對於形狀比較復雜的零件（如由非圓曲線、曲面組成的零件），需要用直線段或圓弧段逼近，根據加工精度的要求計算出節點坐標值，這種數值計算一般要用計算機來完成。有關數值計算的內容，我們將在第3章中詳細介紹。
   （4）編寫加工程序單
   根據加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償量、機床輔助動作及刀具運動軌跡，按照數控系統使用的指令代碼和程序段的格式編寫零件加工的程序單，並校核上述兩個步驟的內容，糾正其中的錯誤。
   （5）製作控制介質
   把編制好的程序單上的內容記錄在控制介質上，作為數控裝置的輸入信息。通過程序的手工輸入或通信傳輸送入數控系統。
   （6）程序校驗與首件試切
   編寫的程序單和制備好的控制介質，必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是直接將控制介質上的內容輸入到數控系統中，讓機床空運轉，以檢查機床的運動軌跡是否正確。在有CRT圖形顯示的數控機床上，用模擬刀具與工件切削過程的方法進行檢驗更為方便，但這些方法只能檢驗運動是否正確，不能檢驗被加工零件的加工精度。因此，要進行零件的首件試切。當發現有加工誤差時，分析誤差產生的原因，找出問題所在，加以修正，直至達到零件圖紙的要求。

2. 數控編程的方法，數控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。
   （1）手工編程
   手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值計算、編寫零件加工程序單、製作控制介質到程序校驗都是人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則，而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對於加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件，採用手工編程較容易，而且經濟、及時。因此，在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應用。對於形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，出錯的概率增大，有時甚至無法編出程序，必須用自動編程的方法編製程序。
   （2）自動編程
   自動編程是利用計算機專用軟體來編制數控加工程序。編程人員只需根據零件圖樣的要求，使用數控語言，由計算機自動地進行數值計算及後置處理，編寫出零件加工程序單，加工程序通過直接通信的方式送入數控機床，指揮機床工作。自動編程使得一些計算繁瑣、手工編程困難或無法編出的程序能夠順利地完成。

❸ 怎樣學好數控車床~！

我也是18歲開始學的，在學數控車床之前，從沒接觸過機械行業，學了一年數回控車床之後才答開始學普通車床的，學了三年，現在已經主管公司里數控工藝、編程及維修了。不管在哪裡學，關鍵在於自己，要多動腦，多動手。才能學好。

❹ 怎麼樣才能學好數控

學習數控技術一定要重點學好數控機床和數控技術與編程.尤其是在實踐環節更要認真,多動手,多思考,快提高.因為該專業就是一個實踐性極強的專業.
另外,與它相關的基礎課也要盡量學好,如:機械原理,機械設計,機械制圖,液壓傳動,機電傳動,機床電氣控制,測試技術,單片機技術等,否則,你不成了操作工了嗎?
關於計算機平面設計課,那是一門實踐性極強的課程,一定要在機器上練.
要學好數倥編程必須先學好機械加工基和加工工藝.
多實際操作
多練,多編,多想,多學,
數控編程是數控加工准備階段的主要內容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
數控編程分為手工編程和自動編程.手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理後生成加工程序，稱為自動編程。
隨著數控技術的發展，先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC 6M數控系統的參數編程，應用靈活，形式自由，具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程，使加工程序簡練易懂，實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場.數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以,當我要對一個毛坯進行加工時,首先要以我們己經擁有的數控機床採用的是什麼型號的系統.
雖然,每個數控系統的編程語言各不相同,但其間也有很多相通之處.
一.G代碼(准備功能)
1.1機械座標系與機械座標點的設定
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
工件座標系設定 G92 G92
最快速移動 G00 G00
1.1普通加工(直線插補,圓弧插補,車螺紋)
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
直線插補 G01 G01
圓弧插補 G02/G03 G02/G03
車螺紋 G32
1.2固定循環或復合循環
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子
外圓車銷固定循環 G80
端面車銷固定循環 G81
螺紋車銷固定循環
1.3調用宏程序
數控車床 華中世紀星 FUNAC 西門子

❺ 怎麼學好數控啊，從哪學起，

數控加工是我國工業發展必不可少的工業基礎，有很多人想學但又不知到從何學版起。現權在叫讓我來幫你指點迷津把，讓你成為數控加工編程的好手。
方法/步驟

首先你一點要對他感興趣，以後才能堅持不懈地走下去。
要具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。 有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。 在實踐中積累經驗。基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。 基礎英語（高中以上即可）。 機械加工常識。 基本的三維造型技能。
學習數控技術一定要重點學好數控機床和數控技術與編程.... 多實際操作 多練,多編,多想,多學, 數控編程是數控加工准備階段的主要內容，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程;計算走刀軌跡，得出刀位數據;編寫數控加工程序;
4
我感覺數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段： 第1階段：基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。 第2階段：數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。 第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

❻ 請問數控怎樣能學好啊與機械基礎，機械制圖關系很大

第一步就是的看懂圖紙 先從那開始下手 才能編程

❼ 學會數控機床要具備哪些基本知識

學會數控機床要具備的基本知識：

1、數控基礎知識，編程代碼修改，工件坐標系，看加工圖紙等。

2、機床電氣知識，數控系統操作，機床電路安裝維修等。

3、機床運動原理，機床傳動部分工作原理、機床裝配知識。

4、基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。

5、室內線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設和使用維護，常用導線種類、選用與聯接方法。

6、交流非同步電動機類型、用途和運行控制、維護、安裝檢修。

7、常用變配電設備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作。

(7)怎麼學好數控機械基礎擴展閱讀

隨著生產和科學技術的飛速發展，社會對機械產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，同時隨著汽車工業和輕工業消費品的高速增長，機械產品的結構日趨復雜，其精度日趨提高，性能不斷改善。

數控機床發展趨勢：

1、高精度化 普通級數控機床加工精度已由原來的±10μm,提高到±5μm和±2μm，精密級從±5μm提高到±1.5μm。

2、高速度化 提高主軸轉速是提高切削速度的最直接方法，現在主軸最高轉速可達50000r/min，進給運動快速移動速度達30-40m/min。

3、高柔性化 由單機化發展到單元柔性化和系統柔性化，相繼出現柔性製造單元（FMC）,柔性製造系統（FMS）,和介於二者之間的柔性製造線（FTL）。

4、高自動化 數控機床除自動編程，上下料、加工等自動化外，還在自動檢索、監控、診斷、自動對刀、自動傳輸的方面發展。

5、復合化 包含工序復合化，功能復合化，在一台數控設備上完成多工序切削加工（車、銑、鏜、鑽）

6、高可靠性 系統平均無故障時間MTBF由80年代10000h提高到現在的30000h，而整機的MTBF也從100～200h提高到500～800h。

7、在智能化 網路化方面也得到較大發展現已出現了通過網路功能進行的遠程診斷服務。

❽ 如何學習數控機床

我是搞復數控機床的
如果25歲以上，不制建議轉行學數控了，這個行業是門檻低，但是每一步發展都特別苦，特別累而且要不斷學習的行業
如果真想轉，那麼就是操作－－編程－－維護－－維修（或者設計）這么一個流程，大概5到6年有一個小成

❾ 怎麼學好數控工藝和機械設計

數控工藝和機械製造工藝差不多，你要學機械製造基礎，理論聯系實際。數控工藝與傳統工藝不同的是有了數控，加工中心等多復合工位的加入。機械設計還是很好學的。。。