數控車床正反轉怎麼寫進程序
G0 X_Z_；起刀點
G92X_Z_F_；切削終點，F為螺距。
G2(G3)X_Z_R_F_；R為圓弧半徑，F為進給量。
㈡ 數控車床正反螺紋的編程
用螺紋單刀指令。(g92是一個車削循環，即進刀，車螺紋，退刀，再回起點。而版G33隻是單刀一步，權系統說明書都有介紹）如沒有給你個圖參考一下。
M3T11S__;
GOX15.5Z10;（第一刀進0.5）
G33Z-83P12;（右旋第一刀）
G33Z10P12;（左旋第一刀）
G0X15;（第二刀再進0.5）
G33Z-83P12;（右旋第二刀）
G33Z10P12;（左旋第二刀）
GOX200Z0M5;
M2;
你想要左右都車削，不走空刀。就用單刀螺紋指令。廣州GSK928TC，或者GSK928TE用G33，螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。編程方式同上，多問不如一試，對好程序別按工件空跑刀看看（每次用新的指令我都用空跑刀試驗）。你的系統是GSK928是吧？
我現在同時操作荷花牌136車床GSK928TC和武義145車床KNDK1Ti。
㈢ 數控車車床，怎麼車正反（交叉）錐度（斜面）螺紋。求詳細程序
很好寫程序啊，你只要用正反刀具就可以了。
㈣ 怎麼寫數控機床的程序
手工編制或來者自動編制
㈤ 數控車床主軸正反轉的判定方法
後置刀架機床：從尾座端往主軸端看順時針方向為正轉，逆時針方向為反轉。
前置刀架機床：從尾座端往主軸端看逆時針方向為正轉，順時針方向為反轉。
㈥ 數控車床代碼分別代表什麼例如M03主軸正轉、M04主軸反轉、M05主軸停。
坐標系定義如不作特殊指明，數控系統默認坐標系。
G28 U0：返回參考點指令，為避免換刀過程中，發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉，一個有效的方法是機床先回到X軸方向的機床參考點，並離開主軸一段安全距離。
G0 T0808 M8：刀具定義，自動調8號左偏刀8號刀補，開啟冷卻液。
G96 S150 M4主軸轉速定義，恆定線速度S功能定義，S功能使數控車床的主軸轉速指令功能，有兩種表達方式，一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數控車床的S代碼必須與G96或G97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度。
G97：轉速指令，定義和設置每分鍾的轉速。
G96：恆線速度指令，使工件上任何位置上的切削速度都是一樣的。
M指令一覽表G00 快速定位
M01 程式選擇性停止/，位置2
M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定
M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作
M15 * 正運動 M61 工件直線位移;選擇性套用
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 自動刀具交換
M07 吹氣啟動
M08 切削液啟動
M09 切削液關閉
M10 吹氣關閉 →M09也能關吹氣
M11《斗笠式》主軸夾刀
M12 主軸松刀
M13 主軸正轉+切削液啟動
M14 主軸反轉+切削液啟動
M15 主軸停止+切削液關閉
M16— M18沒有
M19 主軸定位
M20 —— 沒有
M21 X軸鏡象啟動
M22 Y軸鏡象啟動
M23 鏡象取消
M24 第四軸鏡象啟動
M25 第四軸夾緊
M26 第四軸松開
M27 分度盤功能
M28 沒有
M29 剛性攻牙
M30 程式結束/自動斷電
M31 —— M47 沒有
M48 深鑽孔啟動
M49 —— M51 沒有
M52 刀庫右移
M53 刀庫左移
M54 —— M69 沒有
M70 自動刀具建立
M71 刀套向下
M72 換刀臂60°
M73 主軸松刀
M74 換刀臂180°
M75 主軸夾刀
M76 換刀臂0°
M77 刀臂向上
M78 —— M80 沒有
M81 工作台交換確認
M82 工作台上
M83 工作台下
M84 工作台伸出
M85 工作台縮回
M86 工作台門開
M87 工作台門關
M88 —— M97 沒有
M98 調用子程序
M99 子程序結束 回答人的補充 2010-03-19 19:36 fanuc數控指令
M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1
M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2
M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1
M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2
M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔
M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 換刀 M48 * 注銷M49
M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路
M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開
M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開
M10 夾緊 M52-M54 * 不指定
M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移
(6)數控車床正反轉怎麼寫進程序擴展閱讀：
數控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM 。
手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。
自動編程
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對於復雜的零件很方便。
CAD/CAM
利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。
㈦ 關於數控車主軸正反轉
這個問題簡單，首先普車和數控車一般都是前置刀架，也就說說從主軸往Z軸的正方向看，順時針為正；反之如果是全功能型斜導軌式車床，這種是後置刀架，從主軸往Z軸的正方向看，逆時針為證！望採納
㈧ 數控車床正反刀怎麼寫的
刀具型號裡面有"L"和"R",L代表左刀，R代表右刀，以切斷刀為例，L代表左側裝夾使用的刀具，並不是代表刀片在刀具的左側。所以一般來說是左刀和右刀，而沒有正刀和反刀。卧車內是後置刀架。應該也不叫反刀。。
㈨ 如何修改機床正反轉
1，如果主抄軸電機是FANUC伺服的,
0系統的請襲修改參數13.6和13.7。
2，如果主軸電機是變頻器控制的,
可以試試調換動力線的相序。
首先排除變頻器參數的問題，如果改了後，按按鈕又會出現問題。建議看看機床的電氣說明書，找出主軸正反轉那兩個輸出點，交換正反轉的控制線。
㈩ 數控車床的程序怎麼寫
給你編一個. 習題2 假設外圓35
T1 外圓刀 T2 切槽刀 刀寬4 T3螺紋刀
M3 S800
T0101 M8
G0 X36 Z2
Z0
G1 X-0.5 F0.15
G0 Z2
X35
G71 U1 R1
G71 P1 Q2 U1 W0.2 F0.2
N1 G0 X0
G1 Z0
G03 X18 Z-9 R9
G1 X22 A135
Z-32
G02 X32 Z-37 R=5
N2 X32
G70 P1 Q2
G0 Z200
T0202 S400
G0 X25 Z2
Z-26
G1 X18 F0.05
X35 F0.5
G0 Z200
T0303 S800
G0 X28 Z5
G76 P010060 Q150 R0.05
G76 X20.2 Z-25 P900 Q300 F1.5
G0 Z200
M5 M9
M30