數控系統m01什麼意思

『壹』 數控車床中M01是指什麼

編程字母鍵功能作用：
G
准備功能
指令動作方式
M
輔助功能
機床M代碼指令
F
進給速度
進給速度的指令
S
主軸功能
主軸轉速指令
T
刀具功能
刀具編號指令
I
坐標字
圓弧中心X軸向坐標
J
坐標字
圓弧中心Y軸向坐標
K
坐標字
圓弧中心Z軸向坐標
P
暫停或程序中某功能的開始使用的程序號
L
重復次數
固定循環及子程序的重復次數
D
補償號
刀具半徑補償指令
N
順序號
順序段序序號
U
坐標字
與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間
V
坐標字
與Y軸平行的附加軸的增量坐標值
W
坐標字
與Z軸平行的附加軸的增量坐標值
R
坐標字
固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定
X
坐標字
X軸的絕對坐標值或暫停時間
Y
坐標字
Y軸的絕對坐標值
Z
坐標字
Z軸的絕對坐標值
A
坐標字
繞X軸旋轉
B
坐標字
繞Y軸旋轉
C
坐標字
繞Z軸旋轉
E
第二進給功能
H
補償號
補償號的指定
O
順序號
順序號、子程序順序號的指定
Q
固定循環終止段號或固定循環中的定距
部分通用M代碼：
M00
程序停止
M01
條件程序停止
M02
程序結束
M03
主軸正轉
M04
主軸反轉
M05
主軸停止
M08
冷卻開
M09
冷卻關
M18
主軸定向解除
M19
主軸定向
M29
剛性攻絲
M30
程序結束並返回程序頭
M98
調用子程序
M99
子程序結束返回／重復執行
G
代碼
：
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04
暫停
G04
X4
主軸暫停4秒
G10
資料預設
G28原點復歸
G28
U0W0
；U軸和W軸復歸
G41
刀尖左側半徑補償
G42
刀尖右側半徑補償
G40
取消
G73
循環
G80取消循環
G10
00
數據設置
模態
G11
00
數據設置取消
模態
G17
16
XY平面選擇
模態
G18
16
ZX平面選擇
模態
G19
16
YZ平面選擇
模態
G20
06
英制
模態
G21
06
米制
模態
G22
09
行程檢查開關打開
模態
G23
09
行程檢查開關關閉
模態
G25
08
主軸速度波動檢查打開
模態
G26
08
主軸速度波動檢查關閉
模態
G27
00
參考點返回檢查
非模態
G28
00
參考點返回
非模態
G31
00
跳步功能
非模態
G40
07
刀具半徑補償取消
模態
G41
07
刀具半徑左補償
模態
G42
07
刀具半徑右補償
模態
G43
17
刀具半徑正補償
模態
G44
17
刀具半徑負補償
模態
G49
17
刀具長度補償取消
模態
G52
00
局部坐標系設置
非模態
G53
00
機床坐標系設置
非模態
G54
14
第一工件坐標系設置
模態
G55
14
第二工件坐標系設置
模態
G59
14
第六工件坐標系設置
模態
G65
00
宏程序調用
模態
G66
12
宏程序調用模態
模態
G67
12
宏程序調用取消
模態
G73
01
高速深孔鑽孔循環
非模態
G74
01
左旋攻螺紋循環
非模態
G76
01
精鏜循環
非模態
G80
10
固定循環注銷
模態
G81
10
鑽孔循環
模態
G82
10
鑽孔循環
模態
G83
10
深孔鑽孔循環
模態
G84
10
攻螺紋循環
模態
G85
10
粗鏜循環
模態
G86
10
鏜孔循環
模態
G87
10
背鏜循環
模態
G89
10
鏜孔循環
模態
G90
01
絕對尺寸
模態
G91
01
增量尺寸
模態
G92
01
工件坐標原點設置
模態
G97
轉進給
G98
分進給

『貳』 三菱E60數控系統M01操作錯誤是什麼意思

m01 操作錯誤後面還有號碼。要看後面的報警號才知道問題

『叄』 數控編程M01代表什麼

代表主軸停止的意思

『肆』 數控銑床m01 使切削無效0什麼意思

在數控機床控制面板上有一個「選擇停止」的按鈕。
當數控程序執行到M01所在的程序行時，
如果「選擇停止」的按鈕處於被按下的狀態，則機床主軸停止轉動、進給停止。再次按「循環啟動」按鈕，機床才會執行後面的程序。
如果「選擇停止」的按鈕處於彈起的狀態，則機床繼續執行後面的程序。
M01選擇停止在實際生產中的用途：
1、在加工中刀具位置的檢查
2、首件工件尺寸的測量
3、修改刀補後尺寸的測量

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『伍』 簡述輔助功能M00與M01指令的區別

1、指令內容不同

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。M01 程序選擇性暫停指令。

2、指令功能不同

M00程序停止。在完成該指令所在程序段的其他指令後，用以停止主軸、冷卻液，並停止進給，按循環啟動按鈕，則繼續執行後續的程序段。

M01計劃停止，與程度序停止相似，所不同的只有在機床操作面板有計劃停止按鈕並在程序執行前按下才有效。

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。M00後，數控系統停止讀入下一單節，以便進行手知動操作。重新按下控制面板上的「循環啟動按鈕」後，再繼續執行後面的程序段。在測量工件和排除切屑時經常使用道。

M01 程序選擇性暫停指令回。與執行M00類似，不同的是只有按下機床操作面板上的「選擇停止」按鈕時，該指令才有效。M01後，執行後的效果與M00相同，要重答新啟動程序同上。如果不按下機床操作面板上的「選擇停止」按鈕，則M01不起作用，程序繼續執行後面的程序。

(5)數控系統m01什麼意思擴展閱讀：

程序中常用的工藝指令有：

1、准備功能G指令

2、輔助功能M指令

3、F、S、T指令

部分M代碼功能：

M00程序暫停

M01選擇停止

M02程序結束

M03主軸正轉

M04主軸反轉

M05主軸停止

M06刀具交換

M08冷卻開

M09冷卻關

M18主軸定向解除

M19主軸定向

M22刀庫返回

『陸』 在數控車床編程指令中M00、M01、M02、M30四條指令的區別是什麼

（1）M00：程序暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新按啟動按鈕後，再繼續執行後面的程序段。主要用於編程者想在加工中使機床暫停（檢驗工件、調整、排屑等）

（2）M01：程序選擇性暫停指令。程序執行時控制面板上「選擇停止」鍵處於「ON」狀態時此功能才能有效，否則該指令無效。執行後的效果與M00相同，常用於關鍵尺寸的檢驗或臨時暫停。

（3）M02：主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序游標停在程序末尾。

（4）M30：主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，游標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

『柒』 數控車M01如何用

M00為程復序無條件暫停指令。程序執制行到此進給停止，主軸停轉。M00後，數控系統
停止讀入下一單節，以便進行手動操作。重新按下控制面板上的「循環啟動按鈕」後，再繼續執行後面的程序段。在測量工件和排除切屑時經常使用。
M01 程序選擇性暫停指令。與執行M00類似，不同的是只有按下機床操作面板上的「選擇停止」按鈕時，該指令才有效。M01後，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。如果不按下機床操作面板上的「選擇停止」按鈕，則M01不起作用，程序繼續執行後面的程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上

『捌』 加工中心M00代碼和M01代碼有什麼區別

加工中心M00代碼和M01代碼的區別如下：

M00與M01指令的區別：

1、指令內容不同

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。

M01 程序選擇性暫停指令。

2、指令功能不同

M00程序停止。在完成該指令所在程序段的其他指令後，用以停止主軸、冷卻液，並停止進給，按循環啟動按鈕，則繼續執行後續的程序段。

M01計劃停止，與程序停止相似，所不同的只有在機床操作面板有計劃停止按鈕並在程序執行前按下才有效。

(8)數控系統m01什麼意思擴展閱讀：

數控銑或手動銑是用於加工稜柱形零件的加工過程。具有旋轉圓柱形刀頭和多個排屑槽的銑刀通常稱為立銑刀或立銑刀，它們可以沿不同的軸移動以加工狹窄的空間，凹槽，外輪廓等，銑削的機床稱為銑削機床和數控銑床通常是索引控制的加工中心。

數控銑床的主要功能：

1、點控制功能：數控銑床的點控制主要用於工件的孔加工，例如中心鑽孔定位，鑽孔，鉸孔，鉸孔和鏜孔。

2、連續控制功能：通過直線插補，圓弧插補或復雜曲線插補運動的數控銑床，對工件的平面和曲面進行銑削加工。

3、刀具半徑補償功能：如果直接根據工件的輪廓進行編程，則在加工工件的內部輪廓時，實際輪廓線將增加一個刀具半徑值，當加工工件的外部輪廓時，實際輪廓線將減少一個刀具半徑值。

數控銑或手動銑系統使用刀具半徑補償方法自動計算刀具中心軌跡，將刀具中心與工件輪廓偏離一個刀具半徑值，並處理符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償功能，改變刀具半徑補償量還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現工件的粗加工和精加工。

『玖』 數控車床三菱系統車外圓出現時出現M01操作錯誤時什麼意思

1.程序後面沒有M99返回，M01是條件暫停，沒有M99就不能用M01。
2.解決方法，刪除M01行。
3.把M01改為M00，暫停後再按循環啟動。
4.修改O9100
主程式參數。
。。。

『拾』 數控銑中M00和 M01的聯系與區別

一、聯系

M00和 M01都代錶停止的功能。

二、區別

1、M00：直接停止功能。停止後點擊M00會從頭開始。

2、M01：有條件的停止功能，停止後點擊M01就會繼續。

M指令功能：M00 程序停止、M01 條件程序停止、M02 程序結束、M03 主軸正轉、M04 主軸反轉、M05 主軸停止、M06 刀具交換、M08 冷卻開、M09 冷卻關 。

(10)數控系統m01什麼意思擴展閱讀

數控銑或手動銑是用來加工稜柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀，可沿不同的軸運動，用來加工狹長 空、溝槽、外輪廓等。進行銑削加工的機床稱為銑床，數控銑床通常是指數控加工中心。

銑削加工包括手動銑和數控銑，銑削加工在機加工車間進行。

數控銑床的主要功能：

1、點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

2、連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。

3、刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。

使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。