數控產品震刀怎麼處理

⑴ 數控車床切斷時震刀，怎麼辦，刀具和中心都沒問題，應該是機床間隙太大了，該怎麼調呢

主軸間隙影響最大，這需要專業維修師傅調整，否則有可能燒死主軸。
觀察是刀回具這邊振動答，還是工件那邊振動。
工件的振動還與工件本身的剛性，以及夾具的剛性有關。
刀具的振動與刀桿剛性，刀桿伸出長度，墊刀片，刀架，甚至拖板間隙有關。
在切削參數方面，降低主軸轉速可以緩解共振。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

⑵ 數控車床 切斷時震刀 怎麼辦啊！

朋友這主要有兩個原因如果在你道具的選擇和安裝都沒什麼問題的前提下，主要是看你在工件伸出部分的哪裡開始切斷，因為工件伸出卡盤 在工程力學上稱之為懸臂梁，里卡盤越遠，剛性就越差，加工中晃動就越大，會出現讓刀，也就是你說的切不進去了，甚至還會根刀。。。！！！ 另一個原因，就是硬體原因了，就是主軸間隙，主軸間隙大的那麼跳動就大，而且也吃不上力，切斷基本切不進，切到後來就是悶車！！！！這個的話 要換機床 基本就是這樣了

⑶ 數控車上車內孔槽時，震刀問題怎樣解決

振刀原因，刀桿強度不夠，參數設置不正確，刀片選擇不正確。
你說你的刀桿不長，你能給下直徑和長度嗎。
還有就是你加工什麼材質，選用的刀片規格和材質是什麼。
你目前的加工參數是什麼。
還有就是排屑是否良好。

⑷ 數控車床車大螺紋震刀怎麼辦

孔徑內部塞布，或加個內撐。 盡可能的伸出卡盤較短 3.調整轉速和吃刀量，震刀一般都內在一定得轉容速內.
就是工件安裝問題：工件是否裝夾過長，或是薄壁零件！如果這幾種可能都不行，你可以選擇焊接螺紋刀，磨鋒利點（前角10度，前角越大刃口越鋒利，當然也不能過大哈，會影響螺紋刀刀尖角過小）！

⑸ 如何解決數控車床鏜孔震刀

原因：

一是看看你來的自轉速和進給的搭配是否合適，

二是對刀架進行檢查，看看是不是裝刀過長還是刀架沒鎖緊，

三是檢查主軸是否彎曲，

四是對程序進行驗證。大部分是刀桿採用的不合理。

解決方法：

一、提高刀具和工件的剛性.

二、改變切削速度.

三、提高進給量.

四、減小切削深度.

五、選擇一種切削更輕快的斷屑槽.

六、選擇更小的刀尖圓角.

⑹ 數控車床震刀怎麼解決

管壁薄，容易振動，用上imo3000說的方法，另外後頂尖要用活頂尖能好一些，用90度偏刀，正前角，副偏角大一點，也就是刀具要鋒利，可減少振動。

⑺ 數控銑床震刀怎麼處理

數控銑床震刀的處理方法：檢查數控銑床的走刀量是否過大，主軸轉速是否過低，刀具的切削刃是否過少。工件材料是否過硬等。以上原因都能產生數控銑床工作時出現震刀現象，處理方法：通過調慢走刀量，調高主軸轉速，增加刀具的切削刃，選擇合適刀具，工件材料進行退火處理，才能消除數控銑床加工時出現震刀現象。

⑻ 如何解決數控車床鏜孔震刀

有以下四種解決方式：
一個是看看你的轉速和進給的搭配是否合適；
二是對刀架進行檢查，看看是不是裝刀過長還是刀架沒鎖緊；
三檢查主軸是否彎曲.
四對程序進行驗證。大部分是刀桿採用的不合理。

⑼ 數控車床車外圓震刀怎麼辦

車床加工中振動震刀問題，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高。機床震動原因一般是機床、工件、刀具三個系統中任一個或多個系統剛性不足，下面先說振動、震刀產生時都需要從哪些方面入手排查。

▌ 排查機床及裝卡部位原因

（1）查找一下你的活頂尖是不是伸出過長，軸承是不是良好。裡面有平面滾動軸承組合。實在懷疑，可以用死頂尖換用，注意中心孔的牛油潤滑。

（2）查找一下你尾架頂夾緊情況，夾緊條件下是不是左右里、上下里與機床主軸不同心。

（3）把大中小拖板都緊一些，尤其是中拖板。

（4）如果是機床的尾架部分你暫時無法去檢查（第1、2點，需要一些鉗工基礎），可以試著從卡抓端向尾部走刀。反車，可以最大程度削除尾端的不給力。

（5）如果第4步還有情況，要看一下主軸了，當然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有損壞。四抓是人工自支調的，就不需檢查了。

⑽ 數控機床內孔震刀怎麼辦

你給的指令是g1還是g85....g85試試，要不然再添一把刀，最後一把刀餘量留1s