數控機床的控制系統是什麼

⑴ 什麼是數控機床的控制系統

開環、半閉環、閉環指的是數控機床的控制方式。
數控系統的特點一兩句說不清楚

⑵ 數控機床總共有幾種系統

FANUC、廣數980、西門子、大森、華中等。

1、FANUC

FANUC 是日本的一家公司，創建於1956年中文名稱發那科，是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力強大的一家企業，FANUC系統的典型構成 。

2、廣數980

廣數980是數控車床系統，只能用於車床，廣數980算國內自行研製的系統，和其它的系統完全不一樣。廣數有928T、928TA、928TC、980T、980TA、980TC、980TD、980TDA等多種型號。

3、西門子

西門子股份公司是全球領先的技術企業，創立於1847年，業務遍及全球很多個國家，專注於電氣化、自動化和數字化領域。西門子自從進入中國，已經發展成為中國社會和經濟不可分割的一部分，並竭誠與中國攜手合作，共同致力於實現可持續發展。

4、大森

大森數控成立於1995年，是專業生產中高檔數控系統和機器人刺綉機的高新技術企業。公司佔地58000多平方米，具備年產中高檔數控系統2萬套的生產能力，是目前國內最大的數控系統產業化生產基地。

5、華中

華中-2000型數控系統是在國家八·五科技攻關重大科技成果-華中I型(HNC-1)高性能數控系統的基礎上開發的高檔數控系統。華中數控自主研發的具有當今國內領先技術的數控系統及相關產品。

⑶ 數控機床的控制核心是什麼

數控裝置是數控機床的核心．它由輸入裝置、控制器、運算器、輸出裝置回等組成。其功能是接收輸入裝答置輸入的加工信息，經過數控裝置的系統軟體或邏輯電路進行解碼、運算和邏輯處理後，發出相應的脈沖送給伺服系統。它包括微型計算機的電路、各種介面電路、cRT顯示器、鍵盤等硬體以及相應的軟體。

⑷ 數控機床的位置控制系統有什麼作用

位置控制系統抄的作用：
控制機襲床刀具或工作台精確移動，達到改變工件形狀，加工出合格產品的目的。

使用注意
1、數控機床的使用環境：對於數控機床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；
2、電源要求；
3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；
5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員

⑸ 請問數控機床中數控系統和PLC是什麼關系！！！

數控系統有兩大部分，一是NC、二是PLC，這兩者在數控機床所起的作用范圍是不相同的。
1、 實現刀具相對於工件各坐標軸幾何運動規律的數字控制。這個任務是由NC來完成；
2、 機床輔助設備的控制是由PLC來完成。它是在數控機床運行過程中，根據CNC內部標志以及機床的各控制開關、檢測元件、運行部件的狀態，按照程序設定的控制邏輯對諸如刀庫運動、換刀機構、冷卻液等的運行進行控制。
相對於PLC，機床和NC就是外部。編PLC程序要用到NC給PLC的信號和PLC給NC的信號是為了PLC與NC之間的信息交換。
可編程式控制制器(PLC)與數控系統（NC）以及數控機床(MT)之間的信息交換有以下信號:
相對於PLC，機床和NC就是外部。PLC與機床以及NC之間的信息交換，對於PLC的功能發揮，是非常重要的。PLC與外部的信息交換，通常有四個部分：
（1）、機床側至PLC：機床側的開關量信號通過I/O單元介面輸入到PLC中，除極少數信號外，絕大多數信號的含義及所配置的輸入地址，均可由PLC程序編制者或者是程序使用者自行定義。數控機床生產廠家可以方便的根據機床的功能和配置，對PLC程序和地址分配進行修改。
（2）、PLC至機床：PLC的控制信號通過PLC的輸出介面送到機床側，所有輸出信號的含義和輸出地址也是由PLC程序編制者或者是使用者自行定義。
（3）、NC至PLC：CNC至PLC:CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中,所有CNC送至PLC的信號含義和地址（開關量地址或寄存器地址） 均由CNC 廠家確定,PLC編程者只可使用不可改變和增刪。如數控指令的M、S、T 功能,通過CNC解碼後直接送入PLC相應的寄存器中。
（4） PLC至CNC : PLC 送至CNC 的信息也由開關量信號或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信號地址與含義由CNC 廠家確定,PLC 編程者只可使用,不可改變和增刪。
PLC在數控機床中的控制功能:
（1）、操作面板的控制。操作面板分為系統操作面板和機床操作面板。系統操作面板的控制信號先是進入NC，然後由NC送到PLC，控制數控機床的運行。機床操作面板控制信號，直接進入PLC，控制機床的運行。
（2）、機床外部開關輸入信號。將機床側的開關信號輸入到送入PLC，進行邏輯運算。這些開關信號，包括很多檢測元件信號（如：行程開關、接近開關、模式選擇開關等等）
（3）、輸出信號控制：PLC輸出信號經外圍控制電路中的繼電器、接觸器、電磁閥等輸出給控制對象。
（4）、T功能實現。系統送出T指令給PLC，經過解碼，在數據表內檢索，找到T代碼指定的刀號，並與主軸刀號進行比較。如果不符，發出換刀指令，刀具換刀，換刀完成後，系統發出完成信號。
（5）、M功能實現。系統送出M指令給PLC，經過解碼，輸出控制信號，控制主軸正反轉和啟動停止等等。M指令完成，系統發出完成信號。

如果數控系統選用三菱的，那意思PLC就是三菱的嗎? 還是PLC可以選用別的牌子的呢?

是數控系統內置的PLC。不可以選用別的牌子PLC.

⑹ 數控機床控制系統

數控機床控制系統的特點採用數字信息與標准化代碼輸入、並具有通信介面，容易實現數控機床之間的數據通信，適宜計算機間的聯結，組成工業控制網路，實現自動化生產過程的計算、管理和監控。
按伺服系統控制方式分為閉環，開環和半閉環。

⑺ 數控系統的五大控制功能是什麼

①坐標軸控制功能：控制系統可以控制坐標軸的數目指的是數控最多可以控制多少個坐標軸，其中包括平動軸和回轉軸。
②插補功能：指數控機床能夠實現的運動軌跡。如直線、圓弧、螺旋線、拋物線、正弦曲線等。數控機床的插補功能越強，說明能夠加工的輪廓種類越多。
③進給功能：包括快速盤給(空行程移動)、切削進給、手動連續進給、進給量調整(倍率開關)、自動加減速功能等性能。
④主軸功能：可實現恆轉速、恆線速度、定向停車及轉速調整(倍率開關)等功能。
⑤刀具功能：指在數控機床上可以實現丁具的自動選擇和自動換刀。

⑻ 數控機床電氣控制系統由哪些裝置組成

數控機床的電氣控制系統，主要由數控裝置（CNC）、伺服系統（包括進給伺服和主軸伺服）、機床強電控制系統（包括可編程式控制制系統和繼電器接觸器控制系統）等組成。如下圖：

數控裝置是數控機床電氣控制系統的中樞，它可以自動地對輸入到數控機床內部的所有數控加工程序進行處理，同時將這些數控加工程序分成兩大類的控制量，分別輸出。第一類為連續控制量，這一類的控制量將被輸送到伺服系統；第二類為離散的開關控制量，這一類的控制量將被輸送到數控機床的強電控制系統。

⑼ 數控機床到底控制的是什麼

數控機床通過抄發出各種襲控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術，使用了多種感測器，在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

⑽ 數控機床有哪些系統

1、伺服系統

伺服系統是數控機床的最後環節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，准確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號，並能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。

2、測量反饋系統

測量元件將數控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來並經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，並向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。

(10)數控機床的控制系統是什麼擴展閱讀

伺服系統是數控機床的重要組成部分，用於實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理後，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。

伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。

數控裝置是數控機床的核心。現代數控裝置均採用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟體形式實現數控功能，因此又稱軟體數控（Software NC）。

CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。