數控拉槽刀老端是什麼原因

A. 數控車老打外圓刀都有什麼原因

首先得確保你的零件材質和刀具材料相符。如果零件硬，要用韌性好的刀版具。軟的話，可用強度權大，硬度高的。
一般打刀，與刀具磨損有關。
新換的刀打了，我想應該是你的切削參數控制的不是很佳。
可能進給偏快。也可能是材料不規則，吃刀量過大或不均勻，這是最可能的。
加工時影響因素很多的，必須根據現場情況分析，多觀察多思考。

B. 數控機床刀具紊亂是什麼原因

主要是PMC內部計數器紊亂，一般在老式數控加工中心經常遇到，解決辦法一般是修改參數，把計數器通過參數修改的方式清零。

C. 數控車床切槽震刀什麼原因 車45號剛端面槽 轉速500 進給f15

車端面槽的話，材料可以伸出的短的，材料深處的多的話，也有可能會震刀的，還有就是刀不鋒利的，刀伸的太長，不過貌似機夾端面槽刀都很短的，還有的可能就是到對高了，

D. 數控車床手工割槽刀老崩刀尖有哪些原因

崩刀尖很大可能是受到沖擊力了，也就是零件跳動厲害造成的。
改進辦法，減小走刀速度，或者調整裝卡減小跳動幅度。

E. 數控車床切內槽（白鋼刀）經常斷刀，是什麼緣故，請專家，教授，解答，幫忙分析一下，謝謝。

第一，你的割刀中心有沒有高或低，這是最有可能的原因。
第二，你的刀斷屑槽有沒有開好，有可能出屑不暢導致這種情況發生。
第三，打字不易，望採納。

F. 數控車床有刀紋是什麼原因造成的

一、刀具鈍,管壁薄工件長，刀桿外伸過長。

二、坐標軸間隙需要調整。

三、刀具內高於軸心。

四、主軸軸容承有問題。

五、中心架調整不當。

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處理方法

首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。

其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。

一、查看工件裝夾是否穩固。

二、查看刀具裝夾是否穩固。

三、更改加工參數(減低轉速或增加進給,需要在刀具適合范圍內。

G. 數控切槽刀片右側刀尖總是崩刃是怎麼回事啊

即將切斷時，零件剛性極大下降，旋轉中發生失穩，搖搖晃晃，將斷未斷的零件端面擠壓右側刀尖，所以右側容易壞。
解決——即將切斷時，降低轉速，減小進給，慢慢切斷最後那一點。

H. 數控機床加工端面槽震刀是什麼原因！求方法解決！

這個可能性有很多種，如果是自己磨的刀有可能是開槽或者是刀口的問題，也有可能是中心高沒裝好。

I. 數控切槽刀嗝蹦響怎麼回事

1、切槽刀有沒有裝低了。一般情況下，切槽刀安裝略高於工件旋轉中心一點。
2、車刀是否足夠鋒利。切槽需要刃口鋒利的刀具，前角一般為正。
3、工件安裝是否緊固。工件如果安裝不牢固，由於切槽時工件承受的徑向力大，從而導致工件跳動，輕者迫使刀具崩刃，嚴重了工件會飛出！
工件和刀具都要裝夾牢固，有時候機架切槽刀還沒有手磨刀鋒利，只是它便於裝夾、更換。如果以上三點均可以排除的話，你試試調主軸轉速倍率，一會兒快一會兒慢的那樣調，大約一秒鍾調一次的頻率。如果還是不行的話，看看是不是切削三要素設置不當呢。