數控銑g99什麼意思
在數控銑、加工中心編程中：
G98返回初始平面，
G99是返回R點。在數控車編程中
G98一般是每分鍾進給量的意思，它後面的F的單位是：毫米/分鍾；
G99一般是每轉進給量的意思，它後面的F的單位是：毫米/轉；
⑵ 數控銑床與加工中心的g98g99的區別
G98與G99的區別：
1、G98 每分進給 F（F後不跟小數點）；G99 每轉進給 f（f後有小數點）。
2、兩者均為同組模態指令。所謂同組就是同一程序行內，可以和G1，G0等指令並存。
例如：G98 G0 X30. Z5. M3 S1000 ；G99 G1 W20. F0.15。
3、兩者的轉換公式：f=F/S（G99每轉進給量=G98每分進給量÷轉速），例如：G98 G1 Z10. F100 M3 S1000 T0101.轉換後為：G99 G1 Z10. F0.1 M3 S1000 T0101。
4、G98不受系統主軸編碼器的控制，而G99就要受編碼器控制。因此，用G98車削時實際轉速受背吃刀量的影響，轉速會降低，然而G99車削時實際轉速，受編碼器檢測控制，它受背吃刀量，切削阻力等影響。
如果轉速降低，系統就會放慢車削速度，滿足轉速基本恆定在指定的轉速後，再執行每轉進給量。G99在刀具和機床安全性保護稍好。由於G98不用考慮主軸轉與停，就有很多地方實際應用的不可替代性。
(2)數控銑g99什麼意思擴展閱讀：
數控銑床的主要功能
1、點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。
2、連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。
3、刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。
利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。
4、刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀後的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。
5、固定循環加工功能：應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。
6、子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便於加工調試，優化加工工藝。
資料來源：網路-數控銑床
⑶ 數控程序中G00-G99代表什麼
給你一些重要的！
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補
G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19
平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29
參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42
半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
先給這么多，晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49
長度補償
G43：長度正補償
G44：長度負補償
G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削
G92：螺紋切削固定循環
G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令
G70：精加工復合循環
G72：端面車削，徑向粗車循環
G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽
G83：深孔啄鑽
G81：鑽孔循環
G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工
G84:右旋螺紋加工
G76：精鏜孔循環
G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔
G80：取消循環指令
11、編程方式
G90、G91
G90：絕對坐標編程
G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定
G96：恆線速度控制
G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令）
G99：返回到R點（中間孔）
G98：返回到參考點（最後孔）
13、主軸正反轉停止指令
M03、M04、M05
M03：主軸正傳
M04：主軸反轉
M05：主軸停止
14、切削液開關
M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開
M08：液狀切削液開
M09：切削液關
15、運動停止
M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停
M01：計劃停止
M02：機床復位
M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序
⑷ 加工中心中的G98、G99什麼意思
在數控車編程中：
G98一般是每分鍾進給量的意思，它後面的F的單位是：毫米/分鍾；G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。
G99一般是每轉進給量的意思，它後面的F的單位是：毫米/轉；在G99後面的固定循環結束後直接返回R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。
G99的話，走刀的速度和主軸轉速有關，而G98和主軸轉速無關。
在數控銑、加工中心編程中：
G98返回初始平面，G99是返回R點。
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數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。
3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序。
⑸ 在數控車床中代碼G99是什麼意思
數控車床中代碼G99指的是： 每轉進給率。代表的是在數控模型加工的設置中，編程進給率，以控制刀具對工件的切削速度，即刀具隨主軸高速旋轉，按預設的刀具路徑向前切削的速度。
在數控模型加工設定中，編程進給速度來控制刀具對工件的切削速度，即刀具高速旋轉時的切削速度，並根據預先設定的刀具軌跡向前切削。
主軸轉速和進給速度沒有固定值，通常依靠經驗值來設定，主要根據刀具和工件材料來選擇。提高進料速度可以提高生產效率。
在加工過程中，還可以通過機床控制面板上的調節開關手動調節進給速度。數控機床的控制面板上通常裝有主軸轉速調節開關，在加工過程中可以對主軸轉速進行整體調節。然而，最大進給速度受到設備剛度和進給系統性能的限制。
(5)數控銑g99什麼意思擴展閱讀：
數控車床中每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里，當前的代碼會被載入的同組代碼替換。不同代碼代表的不同含義：
G71 內外徑粗切循環
G72 台階粗切循環
G73 成形重復循環
G74 Z 向步進鑽削
G75 X 向切槽
G76 切螺紋循環
G80 10 取消固定循環
G83 鑽孔循環
G84 攻絲循環
G85 正面鏜孔循環
G87 側面鑽孔循環
G88 側面攻絲循環
G89 側面鏜孔循環
G90 01 (內外直徑)切削循環
G92 切螺紋循環
G94 (台階) 切削循環
G96 12 恆線速度控制
G97 恆線速度控製取消
G98 05 每分鍾進給率
⑹ 數控編程G99是什麼意思
G99轉進給抄，主軸每轉動一周走刀所走的距離。是指程序完成後，刀具回到參考點。
補充：數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
⑺ 數控中G97G98G99各什麼意思，求高手回答！
G97，恆轉速來控制，是數控加自工技術中的主軸速度控制指令。G97指令中的S指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設置成恆轉速控制方式。
G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。格式：G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99後面的固定循環結束後直接返回R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。
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通常數控編程可分為兩種情況：手動編程與自動編程。對於外形比較簡單的（例如數控車床車簡單內外輪廓，數控銑床銑平面等）可用手動編程，這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。
而自動編程就比較復雜了，一般用於幾何形狀比較復雜的零件，計算量比較大，人力難以完成的零件。常用的自動編程軟體有：UG Master CAM catia 等。
⑻ 數控加工中心g99g88什麼意思
CNC加工中心G代碼：G00定位
G01直線切削
G02順時針方向圓弧切削
G03逆時針方向圓弧切削
G04暫停指令
G09正確停止檢測
G10補正設定
G12順時針方向圓周切削
G13逆時針方向圓周切削
G15極座標系統取消
G16極座標系統設定
G17XY平面設定
G18XZ平面設定
G19YZ平面設定
G20英制單位設定
G21公制單位設定
G22軟體極限設定
G23軟體極限設定取消
G27機械原點復歸檢測
G28自動經中間點復歸機械原點
G29自動從參考點復歸
G30自動復歸到第二原點
G40刀具半徑補正取消
G41刀具半徑偏左補正
G42刀具半徑偏右補正
G43刀具長度沿正向補正
G44刀具長度沿負向補正
G49刀具長度補正取消
G45刀具位置補正增加
G46刀具位置補正減少
G47刀具位置補正兩倍增加
G48刀具位置補正兩倍減少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能設定ON
G52回復到基本座標系統
G53回復到機械座標系統
G54第一工件座標系統
G55第二工件座標系統
G56第三工件座標系統
G57第四工件座標系統
G58第五工件座標系統
G59第六工件座標系統
G60 外部補正
G70圓周等分段 循環
G71圓周分段 循環
G72直線分段 循環
G73高速喙鑽循環
G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環
G77反面搪孔循環
G80固定循環取消
G81鑽孔循環
G82沉頭孔加工循環
G83啄鑽循環
G84右旋牙切削循環
G85搪孔循環
G86搪孔循環
G87搪孔循環
G88搪孔循環
G89搪孔循環
G90絕對指令座標值設定
G91增量指令座標值設定
G92絕對程式零點設定
G94每分鍾進給量設定mm/min
G95每轉進給給設定mm/rev
G98固定循環，刀具復歸到起始點
G99固定循環，刀具復歸到R點
M04主軸逆時針旋轉
M05主軸停止
M06刀具交換
M07霧化冷卻液開啟
M08冷卻液開啟
M09冷卻液關啟
M10工作台（B軸）鎖住
M11工作台（B軸）松開
M13主軸順時針轉動及加切削液
M14主軸逆時針轉動及加切削液
M15正方向運動
M16負方向運動
M19主軸定位
M30程式結束記憶體回歸
M90程式中斷取消
M91程式中斷設定
M92多段暫存取消
M93多段暫存設定
M94鏡像投影工能取消
M95鏡像投影工能設定
M96刀具補正圓弧轉角模式
M97刀具補正交角轉角模式
M98副程式呼叫
M99副程式結束
⑼ 數控g98g99代表什麼
G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。格式：G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__
在G99後面的固定循環結內束後直接返回容R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。
(9)數控銑g99什麼意思擴展閱讀：
一般來說，數控編程可以分為手動編程和自動編程兩種情況。手動編程可用於更簡單的形狀（如簡單的內外輪廓的數控車床，銑削平面的數控銑床等）。該方法簡單，易於掌握，具有較強的適應性。適用於零件編程，計算復雜度適中，計算量小。必須由機床操作人員掌握。
但是自動編程更為復雜。它通常用於復雜幾何形狀的零件。計算量大，人工難以完成。常用的自動編程軟體有：UG Master CAM catia 等。
⑽ 數控車床裡面的g99是什麼意思
g99是每轉進給的意思。