動力刀塔數控怎麼編程
⑴ 數控車床怎麼編程
自學，我個人認為是不可能的，數控是工科。很多參數不是理論就能講明白的，實際操作和理論相結合，如果在廠里當學徒，再有個師傅帶還好講講，要不就乖乖到學校去系統的學。
數控加工中，一些突發事件，需要經驗去處理的，書上是說不清楚的。
⑵ 數控車床g71怎麼編程請舉個例子謝謝了
數控車床g71格式為：
G71U_ R_
G71P_ Q_ U_ W_ F_
參數說明
第一行 ：
U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量
第二行 ：
P表示精加工軌跡中第一個程序段號
Q表示精加工軌跡中最後一個程序段號
U表示徑向（X軸）精車餘量（直徑值）
W表示軸向（Z軸）精車餘量
所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.
(2)動力刀塔數控怎麼編程擴展閱讀：
G71外圓粗車循環的例子
毛坯為棒料，粗加工切削深度為7mm，進給量0.3mm/r，主軸轉速為500r/mm，精加工餘量X向4mm(直徑上)，Z向2mm，進給量為0.15mm/r，主軸轉速為800r/min，程序起點見圖。
採用混合編程
%0003
N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐標系設定
N02 G00 X160.0 Z180.0
M03 S800
G95 F0.30 (轉進給)
N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗車循環)
N04 G00 X40.0 S800
N05 G01 W-40.0 F0.15
N06 X60.0 W-30.0
N07 W-20.0
N08 X100.0 W-10.0
N09 W-20.0
N10 X140.0 W-20.0
N11 G94 F1000
N12 G01 X200.0 Z220.0
N13 M05
N14 M30
⑶ 數控車床手動編程怎麼輸入
進入程序頁面 按編輯始編輯模式輸入 修改 刪除程序
補充：數控車床、車削中內心，是一種高精度容、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
⑷ 數控車床銑削動力頭怎麼編程
不知道我們用的一樣不
首先你要旋轉一個角度 M50 分度打開 G0 H90.0（根據你需要的角度）
然後內鎖住主軸G81
m23 動力容頭正轉 M24反轉
利用G98 銑削就可以了
最後銑削玩了 要G82解除主軸鎖
⑸ 數控車床怎麼編程，求大神
這個圖紙用數控車床加工有點難度，圖紙中的零件數控車床編程沒有技術難度，難在工藝的安排，通用卡盤裝夾不太合適，可設計非標夾具。最後根據數控系統類型來對應的編程即可。
⑹ 數控怎麼編程
不同種的機床，編程方法不同，用數字和字母代替指令，用機床坐標系指出要加工的位置
⑺ 多功能數控車帶動力刀頭的編程指令及使用方法
主軸定位指令B。比如B180 180就是角度，沒有小數點，而一般機床主軸的定位角度是有規定的，並不是所有的角度都可以。動力刀轉動指令：M51,M52,M53,M54(順時針旋轉冷卻液開）。進給F是每分鍾進給量。例如程式：
O0800
N5(DONG LI DAO)
M98P1
T0505
G97S3500M54
X14.7Z.5B180
G1Z-14.5F90
G0Z.5
M09
M98P1
M05
M21
M30
例子中的坐標，轉速和進給根據自己需要填。這個是孔的程序，銑的程序樣式也基本一樣，只要記住代碼就好了，具體的可以根據零件自己慢慢調，要注意的是主軸定位要在加工開始前，加工完成後要刀具完全退到安全位置才可以變換主軸定位角度或旋轉。希望這可以幫助你。
⑻ 用數控車床怎麼編程，求步驟！
輸入以下程序即可
M3S800
G0X30Z1
G1Z-30F200
X40
Z-60
X50
Z-100
G0U10
M5
G0X100Z100
M30
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀回塔或動力刀答塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
⑼ 數控車床怎樣用角度A編程
角度A 是以已知的角度代替X 或Z的 坐標 刀具定位在起點坐標後，直接輸入終止專點坐標（X向或Z向任意一屬個值）和A值啊。
補充：數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果