數控借刀是什麼意思

㈠ 數控車梯形螺紋時用左右借刀的方法，左右借刀量該怎麼算啊，有什麼公式嗎

機床上有這個功能，不需要人為計算，選擇螺紋加工方式就行了

㈡ 數控切槽怎麼左右借刀

沒有什麼特別的。
如果槽寬是6mm，刀寬是4mm，就先車一刀，然後平移2mm再車一刀就把槽車出來了。
如果槽的尺寸精度和表面質量要求比較高，就要先粗車後精車。
這個時候，槽的兩個側面都需要留精車餘量。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

㈢ 數控機床是什麼意思啊

數控機床
數控機床是指可以通過計算機編程，進行自動控制的機床。
將程式指令輸入數控系統之內存後，經由電腦編譯計算，透過位移控制系統，將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程，來切削加工所設計之零件
典型數控機床外觀，加工區域位於機台體內數控機床是指可以通過計算機編程，進行自動控制的機床。
將程式指令輸入數控系統之內存後，經由電腦編譯計算，透過位移控制系統，將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程，來切削加工所設計之零件。
構成
電腦與數控機床之間利用並列訊號線接續，再利用數控機床的軟體來控制加工。數控機床軟體則用來產生G-Code(機能指令)，將路徑碼送至數控機床控制器,，然後數控機床控制器送出命令來驅動主軸(Z軸)馬達及滑台(XY軸)馬達開始加工。
加工流程
CAD：2D或3D的工件或立體圖設計
CAM：使用CAM軟體生成G-Code
CNC：數控機床控制器,讀入G-Code開始加工
加工程式
CNC程式可分為主程序及副程序，凡是重復加工的部份，可用副程序編寫，以簡化主程序的設計。
字元（數值資料）→字語→單節→加工程序。
只要打開Windows作業系統里的記事本就可編輯CNC碼，寫好的CNC程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。
基本機能指令
所謂機能指令是由位址碼（英文字母）及兩個數字所組成，具有某種意義的動作或功能，可分為七大類，即G機能（准備機能），M機能（輔助機能），T機能（刀具機能），S機能（主軸轉速機能），F機能（進給率機能），N機能（單節編號機能）H/D機能（刀具補正機能）。
參考點
通常在數控工具機程式編寫時，至少須選用一個參考座標點來計算工作圖上各點之座標值，這些參考點我們稱之為零點或原點，常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。
機械參考點(Machinereferencepoint)：機械參考點或稱為機械原點，它是機械上的一個固定的參考點
回歸參考點(Referencepoints)：在機器的各軸上都有一回歸參考點，這些回歸參考點的位置，以行程監測裝置極限開關預先精確設定，作為工作台及主軸的回歸點。
工作參考點(Workreferencepoints)：工作參考點或稱工作原點，它是工作座標系統之原點，該點是浮動的，由程式設計者依需要而設定，一般被設定於工作台上（工作上）任一位置。
程式參考點(Programreferencepoints)：程式參考點或稱程式原點，它是工作上所有轉折點座標值之基準點，此點必須在編寫程式時加以選定，所以程式設計者選定時須選擇一個方便的點，以利程式之寫作。
坐標系設定
坐標系設定就是決定機械原點與程式原點間X,Y,Z軸向間之距離。

㈣ 數控車床好借刀車螺紋嗎怎麼借

G0 X45.0 Z5.0
G76 P021060（02表示精車次數，10表示螺紋倒角度，60表示車刀角度） Q0.2（這個是最內小切削量） R0.1（這個是精車流容量）
G76 X螺紋底徑 Z-螺紋長度 R(可以省略的，但是省略了是直螺紋） P----（這個地方寫螺紋的牙高） Q---（這個地方寫第一次的吃刀量） F4.0

上面內個說的是啥我不懂，廣數的系統G76就是這樣用。
還有大於2.5螺距的螺紋都應該用G76編輯。。
不知道對你有沒有幫助，你自己看試驗下，我說的這么詳細你怎麼也得給我多加點懸賞吧。。。

㈤ 數控加工是什麼意思

數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的，但也發生了明顯的變化。

用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。

(5)數控借刀是什麼意思擴展閱讀：

主要特點：

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的最大特點是用穿孔帶（或磁帶）控制機床進行自動加工。由於飛機、火箭和發動機零件各有不同的特點：

飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜；發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭製造部門和發動機製造部門所選用的數控機床有所不同。

在飛機和火箭製造中以採用連續控制的大型數控銑床為主，而在發動機製造中既採用連續控制的數控機床，也採用點位控制的數控機床（如數控鑽床、數控鏜床、加工中心等）。

㈥ 數控是什麼意思

數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成。
什麼是數控加工技術？
簡單的說就是利用數字化控制系統在加工機床上完成整個零件的加工。這一類的機床稱為數控機床。這是一種現代化的加工手段。同時數控加工技術也成為一個國家製造業發展的標志。利用數控加工技術可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准確性和精度都可以得到很好的保證。總體上說，和傳統的機械加工手段相比數控加工技術具有以下優點：
1、加工效率高。
利用數字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性強，加工的速度快。
2、加工精度高。
同傳統的加工設備相比，數控系統優化了傳動裝置,提高解析度,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、勞動強度低。
由於採用了自動控制方式，也就是說加工的全部過程是由數控系統完成，不象傳統加工手段那樣煩瑣，操作者在數控機床工作時，只需要監視設備的運行狀態。所以勞動強度很低。
4、適應能力強。
數控加工系統就象計算機一樣，可以通過調整部分參數達到修改或改變其運作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴展。
5、工作環境好。
數控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產物，對機床的運行溫度、濕度及環境都有較高的要求。
6、就業容易、待遇高。
由於我國處於數控加工技術的大力發展階段，大量的數控機床和先進的加工手段的快速引進，卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與，因此造成該行業嚴重缺乏人才。

㈦ 數控是什麼意思

數控就是指數字控制，通俗的說就是把我們的語言變成計算機語言，向計算機描述出你想要的圖形，通過機器完成你想要做的事

㈧ 數控補刀什麼意思

在數控加工中，每一抄把刀的刀尖都應該是程序的Z值零點，也就是說，每一把刀的刀尖在剛好接觸工件Z軸零點時，加工坐標系的顯示值都應該是0，只有這樣刀具Z值才與程序同步。因為每把刀的的長度都不一樣，因此要給系統輸入一個刀具長度補償數據，讓系統知道每把刀在系統機械坐標系中的長度差異，經系統運算，顯示每把刀補正後的坐標值，即程序指定的Z值。

㈨ 梯形螺紋車削中的借刀量是什麼意思

車削梯形螺紋也可以說車削蝸桿，主要是需要趕到，你說的借到量估計就是趕到量吧，車削成型%70左右後趕刀，就是轉動小劃版，一到兩毫米

㈩ 數控車 大螺紋 左右借刀量怎麼計算

用G76可以自動計算借刀偏移的，只要編輯好程序就可以自動計算了。
G76指令書寫格式：G76
X_Y_Z_R_Q_P_F_;
其中P表示在孔底有暫停，OSS表示主軸准停，Q表示刀具移動量。採用這種方式鏜孔可以保證提刀時不至於劃傷內孔表面。
執行G76指令時，鏜刀先快速定位至X、y坐標點，再快速定位到R點，接著以F指定的進給速度鏜孔至Z指定的深度後，主軸定向停止，使刀尖指向一固定的方向後，鏜刀中心偏移使刀尖離開加工孔面這樣鏜刀以快速定位退出孔外時，才不至於刮傷孔面。
當鏜刀退回到R點或起始點時，刀具中心即回復原來位置，且主軸恢復轉動。應注意偏移量Q值一定是正值，且Q不可用小數點方式表示數值，如欲偏移1.0mm，應寫成Q1000。
偏移方向可用參數設定選擇+x，+y，-x及-y的任何一個方向(FANUC
OM參數號碼為0002)，一般設定為+x方向。指定Q值時不能太大，以避免碰撞工件。
(10)數控借刀是什麼意思擴展閱讀：
數控車床其他指令代碼
一、G00與G01
1、G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
2、G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
二、G02與G03
1、G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
2、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
3、G17、G18、G19
平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
5、G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
6、G19:Y-Z平面或與之平行的平面
7、G27、G28、G29
參考點指令
8、G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
9、G28:自動返回參考點（經過中間點）
10、G29:從參考點返回，與G28配合使用
11、G40、G41、G42
半徑補償
12、G40：取消刀具半徑補償
參考資料：網路-G指令