鑄鐵用什麼數控刀片最好

① 加工鑄鐵用什麼牌號的刀片合適

首選立方氮化硼，其次陶瓷或硬質合金塗層刀片，再則YG類硬質合金；
如果選硬質合金塗層可選三菱的UC5115，京瓷的CA4515或住友的AC700G等。

② 車削鑄鐵用什麼刀頭好

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③ 鑄鐵用什麼刀具加工好

6.高鉻鑄鐵，耐磨來合金鑄鐵，冷硬源鑄鐵等難加工材料在電力、冶金、煤炭、建榜等行業，已被廣泛應用。高鉻白口鑄鐵就是經常被採用的材料，該材料屬高合金鑄鐵類，鑄件耐磨性好，硬度高；然而在車刀高速切削高鉻白口鑄鐵時，要求有很高的切削率，相應切削溫度也高，再加上車刀的塑性變形，很容易導致車刀斷裂。
隨著立方氮化硼（PCBN）納米技術的開發和合成技術的創新，利用PCBN車刀加工高鉻鑄鐵，白口鑄鐵已成為現實。與陶瓷車刀相比，PCBN車刀具有更高的硬度、耐磨性、沖擊強度和抗破碎能力。PCBN刀片材料的主要合成類型包括聚晶片（由PCBN與結合劑合成的刀片）和復合片（以硬質合金為基體的復合型CBN刀片）。大量事實表明：以聚晶立方氮化硼為材料製造的PCBN車刀，是實現鑄鐵和硬鋼件（45HRC以上）高效率、高質量加工的車刀.KBN600是加工高鉻鑄鐵良好的刀具材料。

④ 切削鑄鐵什麼牌子的數控銑刀好

冷硬鑄鐵的定義：

冷硬鑄鐵是在鑄型中放置冷鐵，以加快鑄件的冷卻速度而得到的，也稱激冷鑄鐵。與冷鐵相接觸的鑄鐵表面層由於冷卻速度較快，故鑄鐵組織在一定厚度內屬於白口，因而硬度較高，耐磨性好；而遠離冷鐵的深層部位，由於冷卻速度較小，得到的組織為灰口；在白口和灰口之間的過渡區域呈麻口。

冷硬鑄鐵的特點：

1、外硬內韌，表面部分發生白口化，硬度和耐磨性大大提高，內部仍保持灰口組織，以防整體脆化。

2、冷硬鑄鐵適用於摩擦條件下無磨粒作用場合的零件，零件除了滑動外還包括程度不同的滾動運動。要求零件工作面有較高硬度，良好的耐磨性，又要求工件有足夠高的強度和韌性，所以一般用於製造軋輥、車輪等零件。

冷硬鑄鐵難加工的特點：

(1)冷硬鑄鐵是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工時，單位切削力達3000MPa，強烈的沖擊極易引起振動，加劇刀具的磨損。

(2)冷硬鑄鐵具有高硬度和較高的熱強度。特別是大件，切削時刀具連續工作時間長，刀具的溫度很高，容易出現刀體變形或焊接刀片開焊的現象而使刀具損壞。

(3)冷硬鑄鐵表層組織為白口，性質硬而脆，當刀具切入或切出時，容易出現崩邊現象，造成廢品或損壞刀具。

(4)冷硬鑄鐵常被用來製作各種軋輥，結構尺寸大，加工餘量也大，車削時要採用較大的切削深度和進給量，對刀具的強度和工藝系統剛性要求較高。

冷硬鑄鐵的切削液的選擇：

鑄鐵組織不均勻，內部含有片狀石墨和夾砂，在有水的條件下容易形成微電池而迅速產生腐蝕。鑄鐵機加工用的鑄鐵切削液不宜選用含油較多的切削液（比如乳化切削液），因為鑄鐵零件和切屑中的石墨成分使鑄鐵切削液中的油份浸出，導致鑄鐵切削液的實際濃度降低，容易引起銹蝕和鑄鐵切削液的變質。
鑄鐵加工多產生崩碎切屑，加工刀具後刀面磨損。因此，鑄鐵切削液應選用冷卻和清洗性能較好的水基切削液。鑄鐵中的石墨具有一定的潤滑作用，可以在一定程度上彌補水基鑄鐵切削液潤滑性不足的缺點。
切削鑄鐵時會產生大量切屑粉末，容易與鑄鐵切削液中的某些化學物質起反應並生成鐵氧化物，影響鑄鐵切削液的穩定性導致變質。因此，鑄鐵切削液應具有對切屑有較好的沉降作用和清洗性，同時，機床應配備切屑分離器和過濾器，以便分離去除鑄鐵切削液中的切屑。
SCC750鑄鐵切削液選用特製的高性能極壓添加劑、防銹劑等其它添加劑復配而成，與水混合時可形成穩定的透明淺黃色溶液。本產品具有良好的極壓潤滑性、防銹性、冷卻性、沉降性和清洗性。具有極強的抗微生物分解能力，在不同的水硬度條件下，仍可保持其穩定性，是新一代高性能的多用途的無泡磨削液。
●鑄鐵切削液SCC750含特種極壓潤滑添加劑，可顯著減少砂輪磨損；
●採用高分子水/油溶性防銹劑，對設備及工件（特別是鑄鐵）有極好的防銹性；
●無泡沫傾向，清洗性能好，比同類產品有更好的金屬屑沉降性；透明度高，有利於監察工件的表面加工狀態削液消耗量，不會刺激皮膚，保護操作者健康；使用壽命長，一年以上更換期，符合環保要求，減少浪費，提高生產效率；
●對操作工人皮膚無傷害、及機台油漆無影響，且有保護作用。

⑤ 鑄鐵加工一般都用什麼刀具

常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用氧化鋁塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。

球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。

(5)鑄鐵用什麼數控刀片最好擴展閱讀：

1、消除鑄件白口的高溫石墨化退火

鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須採用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨後爐冷到500-550℃再出爐空冷。

在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由於滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的准備、正 火分高溫正火和低溫正火。

高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之後一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

2、球鐵的淬火及回火

為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加熱時A形成終了溫度），保溫後淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火後的殘余應力，一般淬火後應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。

這種組織耐磨性好 ，用於要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火後組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用於要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。

⑥ 數控車床 車生鐵最好用什麼車刀或刀頭

YG3X的，在硬質合金中最耐磨，主要就是精車用的（韌性差這時不重要）。

⑦ 加工鑄鐵用什麼刀片

鑄鐵要看是高硬度鑄鐵還是灰鑄鐵，所用的牌號也不同。
高硬度鑄鐵的話就用BN-K1整體聚晶專立方氮化硼刀具，屬大餘量切削，而且遇到鑄造缺陷，如夾砂、氣孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比較好。
如果是灰鑄鐵的話粗加工就用BN-S300整體式CBN刀具，大餘量切削，單次吃刀深度2mm以上，精加工的話就用BNK30鑲嵌式CBN刀片來保證光潔度和尺寸精度。而且BNK30CBN刀片適合高速切削，效率高，成本低。

⑧ 普通鑄鐵數控加工用什麼刀具

常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵，灰鑄鐵的加工性能較好，如採用回氧化鋁答塗層的硬質合金銑刀，大都能勝任灰鑄鐵的切削。球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能，一般可以用整體硬質合金棒材經濟型塗層合金銑刀。普通鑄鐵加工刀具，經濟型鎢鋼銑刀就可以勝任。其次可以採用含鈷高速鋼刀具。

⑨ 數控車床加工生鐵用什麼刀片好

鐵含碳量2%～4%，俗稱生鐵；普通鋼含碳量0.1%～0.3%（低碳鋼）0.3%～0.6%（中碳鋼）0.6%～1.7%（高碳鋼），俗稱熟鐵。一般刀片盒上有標識適合加工哪種材質的鍍層。如三菱刀片VP15TF是適合加工鋼件的。刀片盒上有表示適合加工的零件材質的P 代表鋼，M表示不銹鋼，K鑄鐵，N鋁合金，S耐熱合金等,粗加工要求牌號的韌性比較好點，用YG8,YG6都可以精車YG3X,【K類合金】的牌號有YG3、YG6、YG8等，牌號中的數字表示鈷含量的百分比，其餘為碳化物。合金中含鈷量較多的（如YG8)其硬度較低，而韌性好，適合於粗加工。YG8（K30）硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。YG8N（K20K30）硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
含鈷量較少的（如YG3）其硬度、耐磨性和耐熱性較高，適用於精加工。以上是l低價常用加工鑄鐵的刀片。

現今數控多用價高BN類的刀片，鑄鐵件精加工車用刀片 BN-S30牌號CBN數控刀片性能採用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵件，高強度球墨鑄鐵件的粗車，半精車和精車，常用於車車HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵件材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵件（ADI）的車。通過採用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀片切出時，車工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。
鑄鐵件精加工上的硬質點、氣孔、表皮激冷層、夾砂等確實給車過程帶來一些問題，加快了刀片的磨損或造成刀片破損，特別在流水線上大批量車鑄鐵件精加工時，刀片的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節拍，降低生產效率；大型鑄鐵件精加工表面精車時，中途換刀會影響車質量。由於鑄鐵件精加工的使用量極大，車成本的降低或效率的提高，均能帶來相當可觀的經濟效益。因而好的刀片材料來車削鑄鐵件精加工，以降低車成本或提高車效率。
BN-S30牌號CBN數控刀片性能
採用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵件，高強度球墨鑄鐵件的粗車，半精車和精車，常用於車車HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵件材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵件（ADI）的車。通過採用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀片切出時，車工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

⑩ 車鑄鐵大家用什麼樣的刀片好加工

這個除了看你的加工參數是否合適外，還要看你的是精加工還是粗加內工，粗加工要求牌號的容韌性比較好點，用TK30，或者YG8都可以，最好是可以能說明下，不好用是說明情況，是崩刃，後刀片磨損，塑性變形，還是刀片破裂，這樣才好有針對性的對症下葯啊