840d數控系統多少錢
Ⅰ 西門子 數控系統 840 區別
簡單地說,區別為:
SINUMERIK 840D:驅動是SIMODRIVE 611D
SINUMERIK 840Di:驅動是SIMODRIVE 611u
是840D的一個變種,是Windows NT架構下基於PC機的全內數控軟體,具有開容放性的軟硬體系統,可與840D完美配合
SINUMERIK 840Dsl:驅動是Sinamics S120
S120是西門子全新一代驅動平台,整合了MasterDrive、SImodrive、MicroMaster等多個上一代驅動平台,是西門子目前統一的驅動平台
這三款系統其他的部分,NCU,PCU,MCP部分基本相同,當然也是在不斷升級的。
Ⅱ 西門子840D數控系統的參數解釋
問840D系統還是參數?如果是840D系統結構就如下,參數那就不好說了,太多
1.
HMI
(OP操作面板+PCU人機界面)
2.
MCP(機床控制面板)
3.
NCU(數控單元,包含NCK和PLC)
4.
驅動(電源模塊+驅動功率電源+驅動控制板+電機)
5.
外圍輸入/輸出模塊(連接在PLC上)
Ⅲ 西門子840Dsl數控系統是什麼樣子的
西門子840Dsl數控抄系統,採用的是一襲種開放式的設計結構,不僅僅可以應用於數控機床,也可以應用於運動控制領域,通過系統本身強大的工業通訊網路,可以設計成開環或閉環,實現柔性生產.
作為高校的數控電氣系統的教學實訓系統的話,該定位成本相對較高,840Dsl的系統設計具有較高的開放型,相應的,對設計者來說技術要求還是蠻高的.
840Dsl系統主要分成三個部分:
1,HMI,人機交互.(主要由人機單元PCU,機床控制面板MCP,以及鍵盤滑鼠,選配的觸摸屏等等組成,實現加工與模擬,數據管理,上位機通訊等)
2,控制、通訊系統.(主要有數控單元NCU,可編程式控制制器PLC,以及外圍通訊模塊,輸入輸出模塊等等,實現插補運算,運動控制,數字量模擬量控制等)
3,S120驅動系統.(主要由S120驅動系統,1FK系列伺服電機.具有節能,高動態,穩定可靠的進行軸向運動,插補等優點),另外的優點就是S120驅動系統可以單獨與其他西門子工業自動化產品組合,作為運動控制系統.
如果是作為高校的實訓系統不建議使用840Dsl系統,除非有配套的技術培訓
Ⅳ 西門子840d數控系統操作面板上按鍵的介紹
1) 通用MD(General):
MD10000:此參數設定機床所有物理軸,如X軸。
通道MD(Channel Specific):
MD20000 → 設定通道名CHAN1
MD20050[n] → 設定機床所用幾何軸序號,幾何軸為組成笛卡爾坐標系的軸
MD20060[n] → 設定所有幾何軸名
MD20070[n] → 設定對於此機床存在的軸的軸序號
MD20080[n] → 設定通道內該機床編程用的軸名
以上參數設定後,做一次NCK復位!
2) 軸相關MD(Axis-specific):
MD30130 -→設定軸指令埠=1
MD30240 -→設定軸反饋埠=1
如此二參數為「0」,則該軸為模擬軸。
此時,再一次NCK復位,這是會出現300007報警。
3) 驅動數據設定
配置驅動數據,由於驅動數據較多,對於MMC100.2必須藉助「SIMODRIVE 611D START-UP TOOL」軟體,而MMC103可直接在OP上進行,大致需要對以下幾種參數設定:
Location:設定驅動模塊的位置
Drive:設定此軸的邏輯驅動號
Active:設定是否激活此模塊
配置完成並有效後,需存儲一下(SAVE)-→OK
此時再做一次NCK復位。啟動後顯示300701報警。
這是原為灰色的FDD,MSD變為黑色,可以選電機了;
操作步驟如下:FDD-→Motor Controller-→Motor Selection-→按電機銘牌選相應電機-→OK-→OK-→Calculation
用Drive+或Drive-切換做下一軸:
MSD-→Motor Controller-→Motor Selection按電機銘牌選相應電機-→OK-→OK-→Calculation最後-→Boot File-→Save Boot File-→Save All,再做一次NCK復位。
至此,驅動配置完成,NCU(CCU)正面的SF紅燈應滅掉,這時,各軸應可以運行。
最後,如果將某一軸設定為主軸,則步驟如下:
1)、先將該軸設為旋轉軸:
MD30300=1
MD30310=1
MD30320=1
2)、然後,再找到軸參數,用AX+,AX-找到該軸:
MD35000=1
MD35100=XXXX
MD35110[0]
MD35110[1]
MD35130[0]
MD35130[1]
MD36200[0]
MD36200[1]
再做NCK復位
啟動後,在MDA下輸SXXM3,主軸即可轉。
所有關鍵參數配置完成以後,可讓軸適當運行以下,可在JOG,手輪,MDA方式下改變軸運行速度,觀察軸運行狀態。有時個別軸的運行狀態不正常時,排除硬體故障等原因後,則需對其進行優化。
4) 參數生效模式
POWER ON (po)重新上電
NCU模塊面板上的「RESET」鍵
NEW_CONF(cf)新配置
MMC上的軟體「Activate MD」
RESET(re)復位
控制單元上的「RESET」鍵
IMMEDIATELY(so)
值輸入以後
數據區域
5) 在機床調試中經常需要調整的參數主要有:
MD 10000:JOG速度設定
MD 10240:物理單位,「0」英制,「1」公制
MD 20070:通道中有效的機床軸號
MD 20080:通道中的通道軸名稱
MD 30130:設定指輸出類型,值為「1」表示有該軸,「0」為虛擬軸
MD 30240:編碼器類型,「0」表示不帶編碼器,「1」位相對編碼器,「4」為絕對編碼器,主軸時,值為「1」
MD 30300:旋轉軸/主軸,值為「1」時表示該軸為主軸
MD 34090:參考點偏移/絕對位移編碼偏移
MD 34200:參考點模式。絕對編碼器時值為「0」
MD 35000:指定主軸到機床軸,「1」為主軸
MD 36200:軸速度極限
Ⅳ 西門子數控840D系統怎麼調出梯形
顯示器下方有一排軟鍵,軟體左下方有個向前翻頁鍵和Machine(加工鍵),同一排右下方內有個通道選擇鍵和向後容翻頁鍵。要調用梯形圖,按下通道選擇鍵再按向後翻頁,這時下排有幾個選擇,然後你選擇對應的STEP7,進入step7狀態,這里就是純滑鼠操作了,而且界面是純英文的~滑鼠點files(文件)進入,再搜索你需要的文件,查看梯形圖~大概步驟是這樣的,自己多試試~
Ⅵ 840d數控系統 pcu20 怎麼配電機
問840D系統還是參數?如果是840D系統結構就如下,參數那就不好說了,太多 1. HMI (OP操作內面板+PCU人機界面) 2. MCP(機床控制容面板) 3. NCU(數控單元,包含NCK和PLC) 4. 驅動(電源模塊+驅動功率電源+驅動控制板+電機) 5. 外圍輸入/輸出模塊(連接在PLC上)
Ⅶ 西門子840d數控系統怎麼增加坐標系
如果設定參數中的零點偏置中只能設定G54~G57,設定可擴展零偏如G505、G506 的方法如下:MENU SELECT-->「START版 UP」權 -->「MACHINE MD」 -->「CHANNEL MD」 -->找到「28080」.把它更改為「100」(增加坐標系數不大於100)更改 此參數後會出現44000號報警。 -->MENU SELECT -->進入服務(SERVICE) -->按擴展鍵">" -->連續啟動,進行NC數據備份,注意要選擇補償文件 -->回裝剛才的備份 -->到此為止你就能看到G505~G599了(*注意:通過這個參數可以增加零點偏置,但是不要隨便修改此數據,因為它牽涉到NC內存的重新分配,隨意修改它可能會丟失部分其它數據。)
Ⅷ 有高手會西門子840D數控系統嗎
程序流程
G74 X1=0 Y1=0 Z1=0 回換刀點
T1 M06 換刀
G54 建立工件坐標系
G0 Z100 D1 建立長度補償
X__ Y__ Z0 快速到位
G01 Z__ F100 進刀內,進給速度
G41 X__ Y__ D01 建立刀補
....
.... 輪廓程序編容制
....
GO Z5 退刀
G40 X__ Y__ 撤消刀補
<FORMULAS></FORMULAS>G00 G53 X0 Y0 Z0 回機床坐標原點
M30 程序結束
XYZ終點的位置
AP 極角
RP 極徑
G01 AP=25 RP=50
G17 G02(G03) X__ Y__ CR=__
G18 G02(G03) X__ Y__ CR=__
G19 G02(G03) X__ Y__ CR=__
圓心角大於180
Ⅸ 西門子840D數控系統軸如何設置軟限位
西門子840D數控系統軸設置軟限位只需要將數控系統軸的參數36100調整為軟限位,並和硬限位結合設置即可。
限位開關分工作限位開關和極限限位開關,工作限位開關是用來給出機構動作到位信號的。極限限位開關是防止機構動作超出設計范圍而發生事故的。
工作限位開關安裝在機構需要改變工況的位置,開關動作後,給出信號,進行別的相關動作。極限限位開關安裝在機構動作的最遠端,用來保護機構動作過大出現機構損壞。
(9)840d數控系統多少錢擴展閱讀:
西門子840D數控系統的性能:
SINUMERIK 840D數字NC系統用於各種復雜加工,它在復雜的系統平台上,通過系統設定而適於各種控制技術。
840D與SINUMERIK_611數字驅動系統和SIMATIC7可編程式控制制器一起,構成全數字控制系統,它適於各種復雜加工任務的控制,具有優於其它系統的動態品質和控制精度。
其操作方式主要有AUTOMATIC(自動)、JOG(手動)、示教(TEACH IN) 手動輸入運行(MDA) ,自動方式:程序的自動運行,加工程序中斷後,從斷點恢復運行;可進行進給保持及主軸停止,跳段功能,單段功能,空運轉。