數控機加工什麼
❶ 數控是干什麼的
數控是數字控制的簡稱,一種藉助數字、字元或者其他符號對某一工作過程進行編程式控制制的自動化方法。
1、數控通常使用專門的計算機,操作指令以數字形式表示,機器設備按照預定的程序進行工作。NC(Numerical Control):代表舊版的、最初的數控技術。CNC(Computerized Numerical Control):計算機數控技術——新版,數控的首選縮寫形式。
2、數字控制是近代發展起來的一種自動控制技術,國家標准(GB8129—87)定義為「用數字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法」。
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1、在數控加工中,使數控機床動作的是數控裝置給數控機床傳遞運動命令的脈沖群,每一個脈沖對應於機床的單位位移量。
2、高檔數控系統大多可以通過會話自動編程系統來自動選擇刀具,生成工藝路線,計算切削深度和切削速度,實現切削模擬,大大提高了在線編程和對復雜型面編程的效率。
3、數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術,以提高製造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。
4、數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。
❷ 數控機床主要是干什麼的
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。
經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
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一、主要特點
1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法。
2、加工精度高,具有穩定的加工質量。
3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件。
4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間。
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍)。
二、技術應用
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術,使用了多種感測器。
在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。
❸ 機械加工技術(數控加工方向)是做什麼的
一般是用來做批量工件,因為裡面含有數控程序。
對於單件工件來說,數控機床反而有劣勢。
但是對於高精度,及各種異形的工件來說,數控機床有很大優勢。
數控機床就是用來加工零件的!
❹ 數控加工是什麼意思
數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。
用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
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主要特點:
數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象,解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的最大特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進行自動加工。由於飛機、火箭和發動機零件各有不同的特點:
飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜;發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭製造部門和發動機製造部門所選用的數控機床有所不同。
在飛機和火箭製造中以採用連續控制的大型數控銑床為主,而在發動機製造中既採用連續控制的數控機床,也採用點位控制的數控機床(如數控鑽床、數控鏜床、加工中心等)。
❺ 數控主要是做什麼的
數控是數字控制的簡稱,一種藉助數字、字元或者其他符號對某一工作過程進內行編程式控制制的自容動化方法。
數控通常使用專門的計算機,操作指令以數字形式表示,機器設備按照預定的程序進行工作。NC(Numerical Control):代表舊版的、最初的數控技術。CNC(Computerized Numerical Control):計算機數控技術——新版,數控的首選縮寫形式。
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數控加工有下列優點:
①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型。
②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難於加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
❻ 什麼是數控加工
數控加工(numericalcontrolmachining),是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加內工與傳統機容床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換;進給運動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的更換,冷卻液的開起、關閉等。
❼ 數控機床是干什麼的
數控技術是當前機械加工行業使用的最先進的加工設備,它包括數控車床版、數控權銑床、數控銑鏜床、數控加工中心、數控線切割等多種類別。所謂數控技術,就是用數字化程序信號,通過計算機控制機床加工過程的簡稱。
使用數控機床完成加工過程具有普通機床所不可比擬的優點:
可以大幅度提高生產率。工件裝夾完成後,輸入已編制好的加工程序,機床將自動完成加工過程,中間不需要人為干預,因此大大縮短了加工時間,從而可比普通機床提高生產率幾倍以上。
具有很高的加工精度,產品質量十分穩定。由於是按程序自動加工,加工精度還可以利用軟體進行校正和補償,所以可獲得極高的加工精度,現在各企業中的高、精、尖產品幾乎都是利用數控機床進行加工製造的。
大大減輕了勞動強度,在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量,已經完全不屬於過去意義上的「藍領工人」。會數控機床操作的人,被人們稱為「灰領」;懂得數控機床維修的人,被人們稱為「銀領」;既會操作又懂得維修的數控通才,被人們稱為「金領」。
數控操作技術人員是國家緊缺人才,現在學習數控技術還是很吃香的,只要你好好學習,加強實踐訓練,出來之後就業是不愁就業的!
❽ 什麼是數控技術
這個是近幾年興起的一個專業,目前本科段少有,而且基本都是高級專科,這個專業目前出來乾的就是機加的工人,目前缺少的也是這種工人,所有都說學數控很火爆,但是實際出來賺的很少,大概工資都在1500以下,沒什麼發展和前途,工作很累很臟,有時候還得在工廠倒班,不少學數控的人都後悔了,因為有些打著包分配旗號的技校都在這么招生,出去乾的都是最低級的活,所以不要去大專、中專、技校什麼的去學,學不到真本領,出來還干最底層的工人,實在沒有前途,如果是這樣不如選其他專業,畢竟工廠還是高危作業的地方。
目前本科段的有數控的有:機械製造及自動化(數控方向),機電一體化(數控方向),機械工程(數控方向),大概就是這些,都是以專業方向來化定的,這些出來的有數控編程的,維修的,也有少數開發的,這些收入是較為可觀的,編程的大概在2000左右,如果是維修或開發的收入非常多,各地的標准也不一樣。
總之,如果想學數控,別去學專門的數控專業,只會教你一些皮毛,在工廠一個月基本全會,不用去花大量時間去學,要學的話可以學機電一體化,以後走維修這條路,如果有機會去一些大型的國企或者企業去工作,還是很可觀的,光學操作和編程真的沒什麼發展,也沒前途。
在選專業的時候一定要慎重,很多人學數控的時候根本不知道數控是做什麼的,自己的前途一定要確定好,在工廠當工人不用去念書,滿18歲就可以去工作,如果念書選專業,最好就選機電一體化(數控)方向的,比數控技術專業學的多,也學的廣,出來也賺的多,現在數控工人賺的實在太少了....而且畢業生在逐年增多,競爭力也不小啊....
❾ 數控是干什麼的用於什麼行業的
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
其技術涉及多個領域:(1)機械製造技術;(2)信息處理、加工、傳輸技術;(3)自動控制技術;(4)伺服驅動技術;(5)感測器技術;(6)軟體技術等。
數控技術和數控裝備是製造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力,關繫到一個國家的戰略地位。因此,世界上各工業發達國家均採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。
在我國,數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視,取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域,以PC平台為基礎的國產數控系統,已經走在了世界前列。
但是,我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題,特別是在技術創新能力、商品化進程、市場佔有率等方面情況尤為突出。
在新世紀到來時,如何有效解決這些問題,使我國數控領域沿著可持續發展的道路,從整體上全面邁入世界先進行列,使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位,將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。
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數控行業的特點:
1、工序集中
數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益:
⑴減少機床佔地面積,節約廠房。
⑵減少或沒有中間環節(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),既省時間又省人力。
2、自動化
數控機床加工時,不需人工控制刀具,自動化程度高。帶來的好處很明顯。
⑴對操作工人的要求降低:一個普通機床的高級工,不是短時間內可以培養的,而一個不需編程的數控工培養時間極短(如數控車工需要一周即可,還會編寫簡單的加工程序)。
⑵降低了工人的勞動強度:數控工人在加工過程中,大部分時間被排斥在加工過程之外,非常省力。
⑶產品質量穩定:數控機床的加工自動化,免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差,提高了產品的一致性。
⑷加工效率高:數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,提高了勞動生產率。
3、柔性化高
傳統的通用機床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統的專機,雖然效率很高,但對零件的適應性很差,剛性大,柔性差,很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。
只要改變程序,就可以在數控機床上加工新的零件,且又能自動化操作,柔性好,效率高,因此數控機床能很好適應市場競爭。