數控車床平面槽怎麼切
⑴ 數控車床端面切槽時，切的是45鋼，三要素如何設置呢
主要在刀具選擇上，端面切槽最關鍵是要刀刃到與端面平行，也就是說刀子要同時內接觸工件，想要保證容光潔度必須要加入精車，刀片的寬度為槽寬的一半或者比槽窄1mm，這樣方便槽兩側和槽底的精車。精車時轉速1000轉差不多，進給量可以再小點，15-20，精車餘量X向30-50絲，Z向10-20絲，關閉冷卻液。你再試試。
⑵ 數控車床切端面槽應該注意些什麼
數車退刀：
1.
切槽時，退刀速度跟進刀速度一樣，直至離開
工件表面
，然後g0
快速離開；
2.
車
外圓時
盡量
退
x
z，斜著退刀（因為90度車刀
要是先退x會拉住端面未切完部分）；
要是使用直線退刀
就先退
x
建議
以正常車削的速度退0.5mm
-1mm
然後g0
快速退z；
3.
端面
45度刀
先退z
再退
x；
若使用
雙刃93度
車刀（一般是90度）
則
以g1
的速度離開端面
再以g0的速度退x或z；
看好
退刀位置
既不影響換刀，又不與其它機床部件發生干涉就行；
關於防銹部分；1平質優良的防銹油；2防銹之前要注意將刀具擦拭乾凈；然後防銹；保持室內乾燥；碰撞部分；刀具管理車講刀具分別放置，嚴禁講刀具不加任何包裝就放在一起；
以上是數控刀柄部分；
關於硬質合金刀片；這些到貨的時候都是有盒子的，只需要將相同的刀片放在一起就好，也不需要去防銹什麼的；但是注意不要將兩片或者幾片刀片混在在一起；
假如是鑽頭或者銑刀；尤其是銑刀；特別注意刃口的保護；千萬不要碰到或者掉地上；
假如越到有搪頭這些；也是要注意防銹，然後調節的時候也要注意鎖固螺絲有沒有松開；
刀具使用時，如果有螺絲防卡劑的話，一定要添加，這樣可以防止螺絲卡死；
假設刀具遇到生銹的情況；不建議用砂紙等比較粗糙的磨，建議去購買一種專門用來拋光的拋光劑，顆粒比較細，很像牙膏，這樣對刀具錐度部位傷害較小，而且拋出來還比較光滑。
⑶ 數控車床平面開槽怎麼編程和對刀
要看你抄床子配置怎麼樣呢。襲如你的機床有沒有主軸鎖緊功能，最起碼也要有主軸定位功能。
下面我說個我的思路，說不定能幫到你。
1：程序名
2：加工開槽前的形狀
3：指令主軸停止
4：指令主軸換角度至你要的角度
5：鎖緊你的機床主軸
6：指令每分進給（每轉進給沒用的）
7：指令z向走刀(槽加工g01z---)
8：加工完退刀
9：指令松開主軸
10：去除拉槽的毛刺
11：加工結束
⑷ 數控車床切寬槽怎麼編程序。最好連圖帶程序
用G75 例如切20個寬的槽，從80切到70從端面負5個的位置開始。刀寬4個
G0 X81 Z-9
G75 R0.5
G75 X70 Z-25 P5000 Q3000 F0.1
⑸ 數控車床端面槽怎麼編程序啊！
如果你的刀抄寬是3毫米，用外徑對刀，那麼：
G0 X 102.0 Z2.0
G0 X105 Z0.5 F0.2
G74 R0.2
G74 Z-3.5 Q200 F0.04
G0 X200.0 Z200.0
M30
⑹ FANUC數控車床，切槽程序怎麼編
用來g75假設外圓自車好了2號刀是切槽刀且刀寬是2mm
T0202 S450 M3
G00G40G97G99X25Z2
X22 Z－22
G75 R0.5 F0.2
G75X12 Z－22 P4000 Q2000
G00 X100 Z100
M30
沒了
⑺ 幾種常見的數控車床切槽加工方法
主要還是三要素的關系 如果刀桿強度夠 轉速900不震動 提高轉速 槽地橫推F=0.15 你說的不具體 什麼料？什麼機床？「」「」「」「」
⑻ 數控車床切槽
1用卡盤裝復夾坯件。 2選擇一把切斷制刀並安裝，（T0202刀寬3MM). 編寫程序 G00X60Z60; M03S500; T0202; G00 X42 Z-8; G75 R0.5; G75 X24 Z-28 P2000 Q1000 F0.1; G00 X100 Z100 M30; G75 R(e) G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f) R(e)：X方向的退刀量 X(u)：槽底直徑 Z(w):Z向終點坐 P(i)：切槽過程中X向每次的進刀量，半徑值 Q(k）：切完一個刀寬後，沿Z向的移動量 如果還不明白，你可以參照說明書
⑼ 數控車里梯形槽怎麼切
計算比較麻煩，你可以用Autocad來解決。
把梯形螺紋的槽畫出來，再把刀具畫進去。
每一刀的位置都畫出來，然後按照這些坐標去編程即可。
⑽ （如下圖）數控車床端面切槽是用什麼刀切，怎麼編程謝謝！
也有抄可能是工件，主要看你採用的是什麼道具，加工的是什麼工件，材質如何。鋁件也分2.3.4.5.6.7系合金，2系為銅鋁合金，為硬鋁。7系，為超硬鋁。其他系硬度都略顯不足。一般鋁合金強度和硬度都略低，按標准尺寸加工的話，鋁件會產生壓縮，加工過後，鋁件回復，就會使背吃刀量減小，就會產生讓刀現象。