fanuc數控系統怎麼設置原點

Ⅰ 數控法蘭克系統x軸要求回原點怎麼弄

在機床控制面板上，選擇回原點模式，將刀架移動到安全位置，按一下「+X」鍵，機床會自動專回到X軸原點。屬如果刀架只是點動了一下，就是要按住「+X」鍵不松，直到X軸回原點的燈亮起，說明X軸回原點成功。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅱ 數控法蘭克系統x軸要求回原點怎麼弄

在機床控制面板上，選擇回原點模式，將刀架移動到安全位置，按一下「版+X」鍵，機床會自動權回到X軸原點。如果刀架只是點動了一下，就是要按住「+X」鍵不松，直到X軸回原點的燈亮起，說明X軸回原點成功。
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Ⅲ 加工中心FANUC系統Z軸的坐標原點怎麼設定

先看看是不是按下面板上的z軸鎖定的鍵了，2看看參數2004（z）#0是不是設置為1.
或者看看pmc離得信號g130.2是不是有沒有被接通。

Ⅳ FANUC Oi系統如何設置原點

你那個是絕對值編碼器的。參數1815#5#4.設置成0不行 得設置成1才行，然後你還要修改下行程的1320 1321 不然超程不會有報警

Ⅳ 說明在FANUC數控系統G50是如何設置編程原點的

G50是設定工件坐標系，格式：G50
X__Z__（以車床為例）
1.手動車削一外圓，刀具Z向退出，測量外徑，如回直徑62，進入答MDI編程方式，輸入「G50X62」，按循環啟動，刀具當前位置被設定為工件坐標系的X62。
2.同樣X一樣。
3.如「G50
X100Z150」在加工程序首段，則在1、2步完成後，進入MDI，輸入「G0X100Z150」，按循環啟動使刀具移動到工件坐標系X100Z150。
G50指令是一個非運動指令，只是起預置寄存作用。
註：其實工件的設定方法很多，可以試切法對刀、用G54--G57

Ⅵ Fanuc系統機床怎麼設置原點

Fanuc系統機床設置原點的方法如下：
1、先把要回原點的軸，用手輪搖到原點位置（可以看回原點標志對齊沒有）答；
2、進入參數：把參數1815＃4的值，由1改為0後，再改回1；
3、斷電重啟。

數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

Ⅶ FANUC 0I-MC系統X軸原點怎麼設置，知道的說下，謝謝了

第一步， 判斷位置檢測器類型：增量式編碼器和絕對式編碼器。
判斷方法：查看系統參數1815第五位APCx的值 0：增量式編碼器，
1：絕對式脈沖編碼器
註：（當系統指定此軸使用絕對式脈沖編碼器時，伺服模塊上必須安裝電池來記憶參考點）

第二步，設定參考點：A、增量式(1815.5=0)：1、手動將機床移動到指定的參考點位置（擋塊式的必須使會參考點減速信號（*DEC）由0變1回到原狀。）
2、MDI模式將參數防寫打開。
3、1815的第四位APZx，先改成1，再改成0。
4、關機重啟，參數防寫恢復。
5、手動回零檢查參考點位置是否正確。

B、絕對式（1815.5=1）：1、手動將機床移動到指定的參考點位置。（擋塊式的必須使會參考點減速信號（*DEC）由0變1回到原狀。）
2、MDI模式將參數防寫打開。
3、1815的第四位APZx，先改成0，再改成1。
4、關機重啟，參數防寫恢復。
5、手動回零檢查參考點位置是否正確。

Ⅷ 數控法蘭克系統x軸要求回原點怎麼弄

在機床控制面板上，選擇回原點模式，將刀架移動到安全位置，按一下「內+X」鍵，機床會自容動回到X軸原點。如果刀架只是點動了一下，就是要按住「+X」鍵不松，直到X軸回原點的燈亮起，說明X軸回原點成功。
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